Устройство для развальцовки гильз Советский патент 1991 года по МПК B21D41/02 B21D39/08 

Описание патента на изобретение SU1690915A2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления цилиндрических деталей с развальцованными концами, может быть использовано в электротехнической промышленности для соединения металлической резьбовой гильзы с корпусом керамического патрона для ламп накаливания с резьбовым цоколем и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Ns 1323179

Цель изобретения -улучшение качества изделий за счет повышения точности базирования вальцующих элементов, в результате чего исключается влияние неточности изготовления керамического корпуса путем стабилизации размещения вальцующих элементов внутри гильзы.

На чертеже изображено устройство для развальцовки гильз.

Устройство для развальцовки гильз состоит из механизма привода и вальцующего конуса.

Механизм привода содержит шток 1, закрепленный на плите 2, на которой закреплены регулирующие конусы 3. Плита 2 через дистанционные втулки 4 соединена с плитой 5, на которой закреплен подвижный корпус 6, в котором шарнирно установлены рычаги 7 попарно взаимосвязанные тарированными пружинами 8, контактирующие с одной стороны с регулирующими конусами 3, а с другой - с роликами 9, установленными на двуплечих рычагах 10.

Механизм привода базируется в верхней части устройства на колонках 11 и опирается на пружины 12.

Вальцующий конус содержит двуплечие рычаги 10, шарнирно установленные в корпусе 13. К двуплечим рычагам 10 болтами 14 прикреплены сменные вальцующие элементы 15. Корпус 13 крепится на плите 16, которая посредством втулок 17 установлена на основании 18. В корпусе 13 между вальцующими элементами 15 установлен упор 19 (в виде ступенчатого стержня) с возможностью осевого перемещения и регулирования при помощи болта 20 и контргайки 21.

Внизу устройства для развальцовки гильз и соосно по отношению к нему расположен сборочно-транспортный пуансон 22 с базирующими поверхностями для изделия (например, металлической гильзы 23 с керамическим корпусом 24).

Устройство работает следующим образом.

Сборочно-транспортный пуансон 22, двигаясь снизу вверх, поочередно захватывает с помощью конического ловителя металлическую гильзу 23 vi керамический

корпус 24. С предварительно собранным таким образом узлом пуансон 22 перемещается вверх до упора, где происходит заштамповка гильзы 23 в корпус 24. Одновременно с процессом заштамповки пуансон 22 при помощи упора 19, сжимая пружину 12, поднимает по колонкам 11 вальцующий конус устройства относительно втулок 17 для развальцовки гильзы. При

этом ролики 9 перемещаются по участкам рычагов 7, параллельным оси устройства для развальцовки.

В результате обеспечивается стабильность положения вальцующих элементов

15 относительно края гильзы 23 и, как следствие, качественное соединение узла, не зависимое от допуска на осевые размеры корпуса 24.

Далее от силового органа (не показан)

усилие на шток 1 приводного механизма и через плиту 2, дистанционные втулки 4. плиту 5 передается корпусу 6, на-котором шарнирно установлены двуплечие рычаги 7. Перемещаясь по колонкам 11, приводной

механизм клиновой частью рычагов 7 поворачивает двуплечие рычаги 10 вокруг оси и развальцовывает гильзу. Усилие развальцовки задается тарированными пружинами 8. Механизм привода перемещается по колонкам 11 и поддерживается в верхнем положении пружинами 12.

Таким образом, постоянный контакт в процессе развальцовки вальцующего конуса с пуансоном 22 посредством упора 19

позволяет задать с помощью болта 20 и контргайки 21 необходимую глубину размещения вальцующих элементов 15 внутри гильзы.

Положение ступенчатого упора 19определяется экспериментально при наладке ус- тройства. Возможность осевого перемещения ступенчатого фиксатора позволяет использовать устройство для развальцовки гильз, высота которых

изменяется в широком диапазоне.

Формула изобретения 1, Устройство для развальцовки гильз по авт. св. №;. 1323179, отличающ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения точности базирования вальцующих элементов, оно снабжено средством для ограничения вертикального перемещения вальцующих

элементов, выполненным в виде упора, ус- тансзленного на неподвижном корпусе, и пуансоном с базирующими поверхностями для изделия, причем упор имеет возможность взаимодействия с торцом пуансона.

51690915б

2. Устройство по п. 1, отличаю- можностью регулировочного перемещения щ е е с я тем. что упор установлен с воз- относительно неподвижного корпуса.

Похожие патенты SU1690915A2

название год авторы номер документа
Устройство для развальцовки гильз 1985
  • Кмыта Владимир Семенович
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Атаманюк Владимир Михайлович
SU1323179A1
Ручное устройство для развальцовки труб 1988
  • Попов Юрий Васильевич
SU1563814A2
Способ соединения двух деталей 1985
  • Кмыта Владимир Семенович
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Атаманюк Владимир Михайлович
SU1294553A1
Устройство для развальцовки труб 1990
  • Чащевой Михаил Петрович
  • Карпуков Николай Михайлович
SU1801681A1
Устройство для развальцовки концов труб на конус 1990
  • Красов Евгений Михайлович
SU1784367A1
Устройство для развальцовки труб на конус 1984
  • Гончар Вячеслав Николаевич
  • Дуняшев Васыл Гарифулович
SU1166867A1
Устройство для сборки керамической детали с металлической 1989
  • Атаманюк Владимир Михайлович
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Яхимович Сергей Владимирович
SU1712120A1
Устройство для обработки давлением и сборки сетчатых деталей,преимущественно секций масляных фильтров 1983
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Мисюк Александр Яковлевич
  • Загидулин Сергей Мухамедович
  • Романов Юрий Леонтьевич
  • Грецов Александр Николаевич
SU1094717A1
Устройство для развальцовки труб 1985
  • Бабой Юрий Афанасьевич
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Кочкин Геннадий Васильевич
  • Бузуев Борис Михайлович
  • Бабой Анатолий Афанасьевич
SU1278079A1
Устройство для развальцовки контактов в контактной пластине электрических аппаратов 1982
  • Шибанов Владлен Михайлович
SU1123788A1

Реферат патента 1991 года Устройство для развальцовки гильз

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для изготовления цилиндрических деталей с развальцованными концами. Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения точности базирования вальцующих элементов. Процесс развальцовки осуществляется при перемещении механизма привода, содержащего шток 1. плиту 2, регулирующие конусы 3, дистанционные втулки 4, плиту 5, корпус 6 и рычаги 7, клиновой частью контактирующие с роликами 9 вальцующего конуса и поворачивающие двуплечие рычаги 10, которые развальцовывают гильзу вальцующими элементами 15. Устройство снабжено средством для ограничения вертикального перемещения вальцующих элементов, выполненным в виде упора 19, находящегося между вальцующими элементами, выполненного с возможностью осевого регулирования с помощью болта 20 и контргайки 21. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. fe ON Ю О Ю СЛ ю Я

Формула изобретения SU 1 690 915 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1690915A2

Устройство для развальцовки гильз 1985
  • Кмыта Владимир Семенович
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Атаманюк Владимир Михайлович
SU1323179A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 690 915 A2

Авторы

Кмыта Владимир Семенович

Бочков Вячеслав Михайлович

Атаманюк Владимир Михайлович

Яхимович Сергей Владимирович

Даты

1991-11-15Публикация

1987-03-17Подача