Способ соединения двух деталей Советский патент 1987 года по МПК B23P11/02 

Описание патента на изобретение SU1294553A1

Изобретение относится к механосборочным работам в электротехнической промьпиленности для металлической гильзы с керамическим корпусом патрона для ламп накаливания с резьбовым цоколем.

Цель изобретения - повышение надежности соединения и производительности процесса сборки.

Поставленная цель достигается тем, что контактирующую поверхность корпусной детали выполняют с одной или п гранями, например восьмигранной, а фланец гильзы - цилиндрическим, равным диаметру описанной окружности вокруг многогранного углубления.

На фиг. 1 изображена схема процесса запрессовки; на фиг. 2 - вариант вьтолнения одной грани; на фиг. 3 - вариант выполнения трех граней.

Соединение деталей производят путем запрессовки одной детали (металлической гильзы) в другую (керамический корпус).

Отличием способа является осуществление запрессовки круглого фланца гильзы в многогранное углубление с ограничением глубины запрессовки.

Предложенный способ осуществляется при помощи устройства, содержащего пуансон 1 с коническим ловителем для базирования гильзы 2, опорной плиты 3 и вальцующего инструмента 4, для фиксации гильзы 2 в осевом направлении, базирующих элементов 5 и 6. Пуансон 1 вьтолнен цилиндрическим с двумя ступенями 7 и 8. Ступень 7 осуществляет запрессовку круглого фла нца гильзы в многогранное углубление корпуса 9, а ступень 8 ограничивает глубину запрессовки. При этом

5

0

5

0

5

0

происходит изгиб круг лого фланца по периметру граней отверстия корпуса и соединение с натягом.

В первоначальный момент пуансон 1 находится в крайнем нижнем положении. Металлическая гильза 2 и керамический корпус 9 подаются загрузочными устройствами на сборную позицию. Вальцующий инструмент 4 находится в крайнем верхнем положении. В момент перемещения пуансона 1 вверх происходит одевание гильзы 2 на заточку с коническим ловителем и запрессовка круглого фланца гильзы 2 в многогранное углубление корпуса 9: (диаметр ступени 7, осуществляющий запрессовку фланца гильзы 2, равняется диаметру вписанной окружности в многогранное углубление с вычетом толщины фланца гильзы 2). После этого опускается вальцующий инструмент 4, который развальцовывает гильзу 2 с другой стороны, чем достигается надежное фиксирование гильзы 2 относительно корпуса 9 в ойевом направлении.

Формула изобретения

Способ соединения двух деталей, при котором деталь из металла соединяют с деталью из керамики путем запрессовки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения, в детали из керамики выполняют многогранное отверстие, а на одном конце детали из металла - фланец с диаметром, большим диаметра вписанной окружности многогранника, после чего осуществляют запрессовку указанного фланца в много- .граниое отверстие, а другой конец детали из металла развальцовывают.

фиг. 2

Фиг. 3

Похожие патенты SU1294553A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки керамической детали с металлической 1989
  • Атаманюк Владимир Михайлович
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Яхимович Сергей Владимирович
SU1712120A1
Устройство для развальцовки гильз 1987
  • Кмыта Владимир Семенович
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Атаманюк Владимир Михайлович
  • Яхимович Сергей Владимирович
SU1690915A2
Устройство для развальцовки гильз 1985
  • Кмыта Владимир Семенович
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Атаманюк Владимир Михайлович
SU1323179A1
Патрон для ламп накаливания с резьбовым цоколем 1985
  • Кмыта Владимир Семенович
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Атаманюк Владимир Михайлович
SU1302357A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ФИГУРНЫМ ПРОФИЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Хохлов Евгений Николаевич
  • Макаров Валерий Александрович
RU2271893C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Казаков В.М.
RU2213653C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ С НАТЯГОМ ОХВАТЫВАЕМОЙ И ОХВАТЫВАЮЩЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Глазков С.Г.
  • Лысов В.Е.
  • Николаев В.А.
  • Четаев В.Г.
RU2043897C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОЛТОВ 2001
  • Хохлов Е.Н.
  • Карташов А.Л.
RU2203157C2
Устройство для сборки плоских деталей с деталями типа "ось" или "втулка 1980
  • Несвижский Марк Ошерович
  • Харьков Юрий Васильевич
  • Бегляков Станислав Николаевич
SU1084719A1
Устройство для групповой сборки деталей запрессовкой 1985
  • Рошаль Эдуард Исаакович
  • Хананаев Владимир Григорьевич
SU1298035A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 294 553 A1

Реферат патента 1987 года Способ соединения двух деталей

Изобретение относится к механосборочным работам и может быть использовано в электротехнической про- мьшшенности для сборки металлической гильзы с керамическим корпусом патрона для ламп накаливания с резьбо1/7////// вым цоколем. Изобретение позволяет повысить производительность сборки, канество и надежность соединения за счет запрессовки металлической гильзы 2 с круглым фланцем в керамический корпус 9 с многогранным углублением, выполненным во вн утренней полости последнего. Процесс соединения происходит при перемещении пуансона 1 круглой формы с двумя ступенями 7, 8. Ступень 7 осуществляет запрессовку круглого фланца гильзы 2 в многогранное углубление корпуса а ступень 8 ограничивает глубину запрессовки. При этом происходит изгиб круглого фланца гильзы по периметру граней отверстия корпуса и соединение с натягом. 3 ил. 6 (Л Фиг /

Формула изобретения SU 1 294 553 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294553A1

Способ получения многослойных изделий 1978
  • Азаров Алексей Федорович
  • Астрединов Митрофан Иванович
  • Дудин Виктор Федорович
  • Колпашников Александр Иванович
  • Вялов Валерий Анатольевич
SU700319A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 294 553 A1

Авторы

Кмыта Владимир Семенович

Бочков Вячеслав Михайлович

Атаманюк Владимир Михайлович

Даты

1987-03-07Публикация

1985-06-18Подача