Устройство для сборки Советский патент 1991 года по МПК B23P19/33 

Описание патента на изобретение SU1691049A2

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано, например, для сборки шатунов с поршнями двигателей внутреннего сгорания.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет сборки тонкостенных охватываемых деталей.

На фиг.1 изображено устройство для сборки, общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; из фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на

- элемент I фиг.1; на фиг.5 - элемент II фиг.1; на фиг.6 - элемент II фиг.1,

Устройство для сборки содержит смонтированные на основании 1, включающем С-образную скобу 2, механизмы подачи собираемых деталей (не показаны), ложементы 3, 4 и 5 для этих деталей. Ложемент 3 предназначен для охватываемой детали (пальца) 6. Ложементы 4 и 5, предназначенные соответственно для поршня 7 и шатуна 8, установлены с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перо о

л

g

ю

1ЧЭ

пендикулярном оси установки, и подпружинены относительно основания 1 упругими элементами 9 и 10. Регулировка положения ложемента 4 осуществляется при помощи винта 11,а ложемента 5 - при помощи винта 12 Устройство также содержит механизм ус - тановки и центрирования, который включает установленные с возможностью осевого перемещения соосно и оппозитно один другому полый толкающий 13 и центрирующий 14 штоки, связанные qприводами их перемещения 15 и 16. Центрирующий шток 14 выполнен двухступенчатым, где диаметр малой ступени меньше внутреннего диаметра, а длина больше длины охватываемой детали (пальца) 6; толкающий шток 13 снабжен опорной пятой 17. Со стороны толкающего штока 13 на скобе 2 закреплена направляющая фильера 18.

Механизм вращательно-ударного воздействия на торец пальца 6 выполнен в виде ползуна 19 с эксцентрично закрепленным на его торце, обращенном к ложементам, бойком 20 и диаметрально сквозным отверстием на другом конце, в котором установлена ось 21, копира 22, роликов 23, размещенных на концах оси 21с возможностью свободного вращения и взаимодействия с копиром 22, а также привода поворота 24. Ползун 19 установлен в полости заталкивающего штока 13 соосно последнему и они имеют возможность совместного вращения; кроме того, ползун 19 имеет возможность совершать возвратно-поступатальное перемещение и подпружинен в осэвом направлении упругим элементом 25. Копир 22 установлен на торце заталкивающего штока 13, обращенном к приводу его поступательного перемещения и закреплен на корпусе 26, который связан со штоком цилиндра привода перемещения 15. С приводом поворота 24 ползун 19 соединен муфтой 27,

Устройство работает следующим образом.

Из накопителей механизмами подачи в ориентированном положении шагун 8 укладывается в ложемент 5, поршень 7 - в ложемент 4, а палец б - в ложемент 3.

В поршень 7 и шатун 8 вводится центрирующий двухступенчатый шток 14. При его введении отверстия бобышек поршня 7 и поршневой головки шатуна 8 выставляются по оси сборки, т.е. общей оси соосно

установленных центрирующего шгока 14 и направляющей фильеры 18. После ввода штока 14 происходит одновременное включение привода вращения 24 механизма ьпащзтельно-ударного воздействия толк&Ю-дего штока 13, снабженного пятой, и его привода 15, при этом поршневой палец 6 вводится в направляющую фильеру 18. От привода 24 вращение через муфту 27 передается толкающему штоку 13 с ползуном 19, при этом ролики 23, посаженные на ось 21, обкатываются по профилю неподвижного копира 22. За счет копира 22 и пружины 25 создается пульсирующее возвратно-поступательное перемещенке небольшой амплитуды ползуна 19 относительно толкающего штока 13. Кроме того, в процессе сборки происходит постоянный поджим поршневого пальца 6 в направлении вставки его в поршень 7

толкающим штоком 13 ог пивода 15. При вращении толкающего штока 13 и ползуна 19 боек 20 меняет место своего контакта с пальцем 6 по окружности последнего, Таким образом происходит колебательное осцилирующее движение конца поршневого пальца 6 и, в сочетании с постоянным поджимом его толкающим штоком 13, обеспечивается сборка шатунно-поршневой группы. При установке тонкостенного пальца 6 в отверстие, пята 17 толкающего штока 13 упирается в малую ступень центрирующего штока 14 и происходит его выталкивание. Так ка длина малой ступени центрирующего штока 14 больше длины пальца 6, то предотвращается посадка внутреннего диаметра пальца на фаску большей ступени центрирующего штока 14, что исключает заклинивание, Таким образом благодаря измененной констр кции толкающего 13 и

центрирующего 14 штоков возможна сборка тонкостенных деталей,

Формула изобретения Устройство для сборки по авт.св. № 1609607. отличающееся тем, что, с

целью расширения технологических возможностей за счет .Лорки тонкостенных охватываемых дгапей, центрирующий шток выполнен двухступенчатым, при этом малая ступень расположена на торце штока, а толкающий шток снабжен опорной пятой, установленной с возможностью взаимодействия с торцом малой ступени центрирующего штока.

ff

ХГ # 6

ТТЛ)/ V / i ж

Похожие патенты SU1691049A2

название год авторы номер документа
Устройство для сборки 1989
  • Кавалерчик Борис Константинович
  • Гольдман Михаил Моисеевич
  • Амнуэль Григорий Абрамович
SU1609607A1
Способ работы поршневого двухступенчатого компрессора и устройство для его осуществления 2019
  • Занин Андрей Владимирович
  • Щерба Виктор Евгеньевич
  • Болштянский Александр Павлович
  • Носов Евгений Юрьевич
  • Тегжанов Аблай-Хан Савитович
RU2722116C1
МЕХАНИЗМ ПЕРЕДАЧИ ДВИЖЕНИЯ 2002
  • Аливагабов М.М.
  • Гасанов А.М.
  • Масуев М.А.
RU2239739C2
Способ сборки поршня с шатуном и пальцем 1988
  • Гольдман Михаил Моисеевич
  • Кавалерчик Борис Константинович
  • Амнуэль Григорий Абрамович
SU1632723A1
Устройство для сборки амортизаторов 1987
  • Серов Борис Федорович
  • Паялкин Константин Васильевич
  • Иконников Александр Юрьевич
SU1458127A1
Устройство для запрессовки тонкостенной металлической детали в корпусную деталь 1983
  • Воронин Владимир Михайлович
  • Шерстнев Евгений Васильевич
  • Семеринов Сергей Яковлевич
  • Платонов Александр Васильевич
SU1136925A1
Манипулятор к ковочным вальцам 1973
  • Суглобов Иван Михайлович
  • Старых Виктор Митрофанович
  • Кириллова Зинаида Георгиевна
  • Потапов Николай Павлович
SU651885A1
Устройство для центрирования и напрессовки тонкостенной трубки на охватываемую деталь 1983
  • Котляр Феликс Сергеевич
  • Новиков Геннадий Андреевич
  • Митькин Виктор Петрович
  • Грынин Николай Георгиевич
SU1139606A1
Устройство для сборки буровых коронок 1974
  • Чесноков Иван Максимович
SU516500A1
Приспособление для сборки под сварку патрубков с фланцами 1980
  • Солгалов Владимир Иванович
  • Бридель Анатолий Николаевич
SU941130A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 691 049 A2

Реферат патента 1991 года Устройство для сборки

Изобретение относится к механосбо - рочному производству и может быть использовано для сборки шатунов с поршнями i двигателей внутреннего сгорания. Цель изск бретения - расширение технологических возможностей за счет сборки тонкостенных охватываемых деталей. Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы механизмы подачи, механизмы установки и центрирования охватываемой детали (ОД) 6 с расположенными соосно и оппозитно один другому толкающим штоком (ТЩ) 13 и центрирующим штоком (ЦЩ) 14 с приводами 15, 16. Механизм вращательно-ударного воздействия выполнен в виде ползуна 19 с эксцентрично закрепленным на его торце бойком. ЦШ 14 выполнен двухступенчатым, а ТШ 13 снабжен опорной пятой, имеющей возможность взаимодействия с торцом малой ступени ЦШ 14, длина которой больше длины ОД 6. После ввода ЦШ 14 в ОД 6 происходит одновременное включение приводов 24 и 15 вращения и перемещения механизма вращательно-ударного воздействия. В процессе работы боек ползуна 19 меняет место своего контакта с ОД 6 по окружности последнего, совершая колебательное движение, вследствие чего происходит сборка. При установке в отверстии пята ТШ 13 упирается в малую ступень ЦШ 14 и происходит его выталкивание. 6 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 691 049 A2

A-A

(Риг. 2

12

фигЗ

19 13

L/ Z-Z-ZZZZZZZ

фиг. 5

ж

22 2 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1691049A2

Устройство для сборки 1989
  • Кавалерчик Борис Константинович
  • Гольдман Михаил Моисеевич
  • Амнуэль Григорий Абрамович
SU1609607A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 691 049 A2

Авторы

Цыбовский Сергей Александрович

Балашов Владимир Владимирович

Самойлов Игорь Иванович

Реут Александр Павлович

Даты

1991-11-15Публикация

1990-01-08Подача