Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям поворотных столов.
Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет защиты подвижных элементов привода от загрязнения.
На фиг.1 изображен поворотный стол, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг,2 (с местным вырывом).
Поворотный стол включает планшайбу 1, смонтированную на шаровых опорах 2 корпуса 3 и снабженную храповым зубчатым колесом 4, размещенным на наружной круговой образующей планшайбы 1, На кронштейне 5 корпуса 3 за пределами поворотной плиты 1 размещен приводной силовой орган в виде пневмоцилиндра 6, на конце исполнительного элемента в виде штока 7 смонтирован толкатель 8, взаимодействующий своей фронтальной поверх - ностью У с зубчатым колесом 4 планшайбы 1.
Толкатель 8 выполнен в виде тарельчатого диска с конусной образующей поверхностью 10, ответной профилю впадин зубчатого колеса 4 и подвижно установлен между фланцами 11 и 12 ступицы .закрепленной на конце штока приводного пневмо- цилиидра 6 крепежным элементом (болтом) 14.
Тарельчатый диск толкателя 8 связан со ступицей 13с помощью равнорасположен- ных по окружности спиральных пружин 15 (в количестве четырех - шести штук), свободные концы которых размещены во внутренней кольцевой проточкз 16 тарельчатого диска толкателя 8, а противолежащие концы жестко закреплены на ступица 13 винтами 17.
Приводной пневжщилиндр б трубопроводами соединяется с управляющим органом (не показан) для управления столом в ручном и™ автоматическом режимах,
Поворотный стол работает следующим образом.
При включении приводного пневмоци- линдра 6 его шток 7 совершает всзвратнопоступательные перемещения рабочего и холостого ходов (на фиг, 1 показано ci релкз- ми). При рабочем ходе фронтальная поверхность 9 толкателя 8 упирается в ответную поверхность зуба колеса А и сообщает поворот планшайбе 1 на угол, соответствующий рабочему ходу штока 7, до выхода толкателя 8 из зацепления с зубчатым колесом 4.
При обратном ходе штока 7 цилиндра 6 конусная поверхность 10 тарельчатого дкска толкателя 8 скользит по ответной поверхности зуба колеса 4, при этом тарельчатый диск толкателя смещается в направлении, перпендикулярном оси штока 7 пневмоцилиндра 6. S крайнем заднем положении
штока 7 тарельчатый диск толкателя 8 возвращается в исходное положение (по оси штока) под действием спиральных пружин 15. Дальнейший поворот планшайбы 1 совершается последовательными рабочими
движениями штока 7 в изложенной выше последовательности.
Формула изобретения Поворотный стол, привод поворота
планшайбы которого включает храповое колесо и подпружиненный толкатель, соединенный с исполнительным элементом силового органа, отличающийся тем, что, с „ ,лью повышения надежности устройства за счет защиты подвижных элементов привода от загрязнения, стол снабжен ступицей с фланцами, соединенной с исполнительным элементом, а толкатель выполнен в виде тарельчатого диска с конусной образующей поверхностью, установлен между фланцами ступицы с -эозможностью радиального перемещения относительно последней и подпружинен посредством равномерно расположенных относительно
оси ступицы пружин.
9
11
фиг.I
ВидВ
13
сриг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
Поворотно-делительное устройство | 1980 |
|
SU931382A1 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2057630C1 |
ПОВОРОТНЬЕЙ ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ••«» плтгнтло • ^ т^:';;лч?:г::Аа?;;JA;:OVcKA | 1972 |
|
SU325159A1 |
Позиционер | 1980 |
|
SU946871A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Револьверная головка | 1988 |
|
SU1593785A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Устройство для завинчивания гаек | 1987 |
|
SU1489971A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ И СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2015 |
|
RU2617805C2 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям поворотных столов. Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет защиты подвижных элементов привода от загрязнения. От приводного силового органа в виде 6пневмоцилиндра 6 перемешается вправо его исполнительный элемент-шток 7, на котором закреплена ступица с двумя фланцами Ч и 12 Между ними размещен толкатель 8 с виде тарельчатого диска. При этом торцевая поверхность толкателя 8 упирается в ответную поверхность зуба храпового колеса 4, закреппенного на планшайбе 1. При обратном ходе штока 7 конусная образующая поверхность, выполненная на толкателе 8, скользит по ответной поверхности зубьев храпового колеса 4. При этом толкатель 8 перемещается в радиальном направлении относительно ступицы и в крайней точке возвращается в исходное положение под действием пружин, равномерно расположенных относительно оси ступицы 3 ил. о ю о CN ы
1970 |
|
SU416213A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-02-13—Подача