Способ получения легкого заполнителя Советский патент 1991 года по МПК C04B14/12 

Изобретение относится к строитель-, ным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя из глинистого сырья с вводимыми добавками.

Цель изобретения - снижение насыпной .плотности заполнителя и повышение производительности печи.

Способ осуществляют следующим образом.

Легкий заполнитель получают на основе шлака ТЭС жидкотекучего удаления 70- 90%, керамзитовой глины 10-30% и 1-2% (сверх 100%)жидкой органической добавки, например отработанного масла, нефтешла- ма.

Пример 1.Шла к ТЭС жидкотекучего удаления и глину сушат, затем глину измельчают до фракции 0-2,5 мм. Измельченную сухую глину подают в шнековый смеситель, где ее пропитывают жидкой органической

добавкой - отработанным маслом, жидкую органическую добавку распыляют на глину в требуемом соотношении при постоянном перемешивании глины. Затем глина, пропитанная жидкой органической добавкой, поступает в бункер-запасник, где ее выдерживают 24 ч при 20°С. Из бункера-запасника глину подают в шаровую мельницу, куда подают и шлак ТЭС. В шаровой мельнице глину смешивают со шлаком и одновременно измельчают.

Приготовленную сырьевую смесь подают на гранулятор. На гранулятор подается вода в количестве 13-17 мас.%. С грзнуля- тора сырцовые гранулы поступают на ленточные сушилки, где высушиваются до равновесной влажности.

Сухие сырцовые гранулы обжигают в прямоточной вращающейся печи при

О 43

со

со

1050°С. Насыпная плотность заполнителя 300 кг/м3.

Пример 2. Шлак ТЭС и глину сушат, затем глину измельчают до получения частиц размером 0-2,5 мм.. Измельченную глину в процессе перемешивания пропитывают нефтешламом путем ее распыления и проводят выдержку в течение 1 ч при . Затем глину, пропитанную органической добавкой, смешивают со шлаком и повторно измельчают. Готовую сырьевую смесь гранулируют, затем гранулы высушивают до равновесной влажности и обжигают во вращающейся печи при t150°C. Насыпная плотность заполнителя 150 кг/м2.

Результаты от использования способа представлены а таблице;

Способ обеспечивает получение заполнителя с насыпной плотностью 150-300 кг/м . Прирост производительности печи составляет 2,5-3,5 м3/ч. В процессе смешивания и повторного измельчения добавки и шлака образуется Гомогенная смесь, которая при грануляции t увлажнением обеспечивает монолитную структуру и технологическую прочность сырцовых гранул. Глинистые частицы с водой образуют коллоидную пленку на поверхности частиц шлака и при сушке сырцовых гранул обеспечивают монолитную структуру. Жидкая органическая добавка легко проникает в поры, капилляры и межплоскостное пространство глины. За время выдержки пропитанной

глины проходят реакции образованием стойких органических комплексов глийи- стых минералов.

При таком способе производства органические комплексы сохраняются в глине до

обжига и способствуют образованию равномерной пористой структуры, снижению температуры обжига, т.е. снижению насыпной плотности и соответственно повышению производительности печи.

Формула изобретения

Способ получения легкого заполнителя, включающий пропитывание глины органической добавкой, выдержку, грануляцию, сушку и обжиг сырцовых гранул, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя и повышения производительности печи, глину предварительно высушивают и измельчают до фракции 0-2,5 мм, пропитывание глины

органической добавкой осуществляют и процессе перемешивания и распыления этой добавки, выдержку при температуре 20-tOO°C проводят в течение 1-24 ч, а затем глину с органической добавкой смешивают

со шлаком и повторно измельчают.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя из глинистого сырья с добавками. Для снижения на- сыпной плотности заполнителя и повышения производительности печи способ получения легкого заполнителя включает высушивание и измельчение глины до фракции 0-2,5 мм, пропитывание глины органической добавкой в процессе перемеши- вания и распыление этой добавки, выдержку при 20-100°С в течение 1-24 ч, смешивание глины с органической добавкой со шлаком, повторное измельчение, грануляцию, сушку и обжиг сырцовых гранул Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 150-300 кг/м , присост производительности печи составляет 2 5-3,5 м заполнителя в 1 ч, 1 табл.