Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя Советский патент 1983 года по МПК C04B31/02 C04B31/10 

Описание патента на изобретение SU1041533A1

4

Си

бф

м Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетона. Известна сырьевая смесь для производства пористого заполнителя, со стоящая из глины и добавки шлака ТЭС 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту.является сырьевая смесь 2, включающая следующие компоненты, вес.%: Шлак ТЭС . 60-90 Монтмориллонитовая или иллитовая глина40-40 Недостатком известных сырьевых смесей является повышенная плотность заполнителя. Цель изобретения - снижение насы ной плотности легкого заполнителя. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготов ления легкого заполнителя, включающая шЛак теплоэлектростанций и доба ,ку, в качестве добавки содержит оса док химической очистки сточных вод картонно-бумажного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Шлак теплоэлектростанций85-94Осадок химической очистки сточных вод картонно-бумажного производ- . . ства 6-15 Осадок является продуктом химиче ской обработки (очистки ) сточных вод гидролизующимися солями алюмини и флокулянтом (флокулянтами). При х мической обработке сточных вод в ка честве солей алюминия обычно исполь зуются сульфат, хлорид, алюминат (могут применяться и другие соедине ния и их смеси), в качестве флокуля та - полиакриламид (могут применять ся и другие высокомолекулярные соед не .ия и их смеси, например четверти ны« аммонийные. основания и др.). В качестве основных компонентов оса док содержит продукты гидролиза солэй алюминия - гидроокись и основны соли, частицы каолина, мела, двуоки си титана и др. наполнителей, органические вещества целлюлозного, гемицеллюлозного, лигнинного характера, смоляные и жирные кислоты, сажу связующие красок, высокомолекулярны фпокулянты и др . Осадок химической очистки сточных вод картонно-бумажного производ ства имеет следующий химический .состав, мас.%: StO 39-51,8 Fej,0,0,5-1,1 . JPTiSc 0,4-1,1 MgO+CaO1,4-5,0 50,30,6-1,3 Rj.O0,4-1,0 АТ202ОстальноеВспучивание гранул на основе предлагаемой сырьевой смеси при обработ ке их методом теплового удара происходит за счет газов, выделяющихся при переходе FejO-j в -FeO, а также за счет наличия в осадке SOg,являющихся составляющими шлака. Применение осадка химической обработки снижает насыпную плотность за счет обезвоживания А1(0-Н), так как выделяющаяся именно в период обжига влага пОризует гранулы. Кроме того, применени-е осадка химической очистки сточных вод картонно-бумажного производства в качестве связующего придает необходимую пластичность сырьевой смеси при грануляции, технологическую прочность сырцовым гранулам при их транспортировке по переделам, что в конечном счете повышает процент выхода кондиционного легкого заполнителя. Пример 1. Для получения легкого заполнителя используют шлак ТЭС следующего химического состава, мас.%: Si0245-60 Fe2033-12 . До 1 До 6 До 0,6 До 4 Осталькое Изготовление гравия проводят следующим образом. Шлак и осадок измельчают, в дальнейшем используют фракцию, проходящую сито с размером отверстий 0,63 мм, смешивают компоненты в соотношении 85-94% шлака и 6-15% осадка, гранулируют с введением воды до достижения формовочной влажности 17-18%, обрабатывают в печи по методу термоудара при 1300-1350°С и охлаждают. Составы сьарьевых сйесей приведены в табл. 1. Таблица Шлак ТЭС Осадок .химическойочистки сточных вод .кар- тонно- бу,мажного производства

пример 2. Процег;.с веду т,. как указано в примере 1, при этом в качестве компонентов используется шлак и монтмориллонитойая глина при соотношении компонентов мас.%: шлак ТЭС 60-90; монтмориллонитовая глина 10-40.

/

В качестве физико-механических jхарактеристик определяют прочность сырцовых гранул и насыпнуюплотность ббожженного зйполнителя.

показ ат ели соесмеси приведены

Таблица

Число падений сырцовых гранул с высота

10

11 500 мм

20

как следует из дданных табл 2 предлагаемый заполнитель Имеет более низкую насыпную плотность и повышенную прочность сырцовых гранул.

Похожие патенты SU1041533A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя 1991
  • Мамедов Гусейн Наджаф Оглы
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Васильев Григорий Алексеевич
  • Азизов Ясаф Алсимран Оглы
SU1828457A3
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВСПУЧИВАЮЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА 2002
RU2214978C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) 2011
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Широких Валентина Алексеевна
RU2479518C1
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя 1988
  • Пыльник Эдуард Викторович
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Мамедов Гусейн Наджаф Оглы
SU1625846A1
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя 1987
  • Пыльник Эдуард Викторович
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Самедов Мирза Ага Абдулали Оглы
  • Чентемиров Минас Георгиевич
SU1555310A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВСПУЧИВАЮЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА 2000
  • Ханин А.Б.
  • Будыкина Т.А.
  • Шевцов О.А.
  • Студеникин В.И.
RU2183206C2
Способ получения легкого заполнителя 1989
  • Чередниченко Тамара Игнатьевна
  • Сай Виталий Иванович
  • Поладко Галина Ивановна
  • Калугару Георгий Александрович
  • Барабула Александр Владимирович
  • Долин Аркадий Авраамович
SU1691343A1
Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия 1990
  • Солоха Иван Владимирович
  • Семеген Роман Иванович
  • Бек Маркиян Васильевич
  • Ковальская Ольга Владимировна
  • Пыриг Игорь Юрьевич
  • Кунтый Орест Иванович
  • Довгей Василий Васильевич
SU1738777A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА 1991
  • Каблуков В.И.
  • Фетисов Г.Н.
RU2045490C1
Способ получения пористого заполнителя 1986
  • Чередниченко Тамара Игнатьевна
  • Поладко Галина Ивановна
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Бондаренко Сергей Иванович
  • Мишнаевская Неля Яковлевна
SU1449556A1

Реферат патента 1983 года Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающая шлак теплоэлектростанций и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности легкого заполнителя, она в качестве добавки содерж.ит осадок химической очистки cTO4kbix вод картонно-бумажного производства при следугадем соотношении компонентов, мае.%: Шлак теплоэлектро. станций85-94 Осадок химической очистки сточных вод картонно-бумажного производства6-15 (fi

SU 1 041 533 A1

Авторы

Чередниченко Тамара Игнатьевна

Мишнаевская Неля Яковлевна

Черникова Светлана Николаевна

Мильштейн Александр Давидович

Свительский Василий Петрович

Глухарева Надежда Егоровна

Даты

1983-09-15Публикация

1981-11-16Подача