Проходная машина для вытяжки мехового полуфабриката Советский патент 1991 года по МПК C14B1/40 

Машина имеет станину 1 (фиг.1) с примным столиком 2 и блоком 3 пусковой аппаратуры.

В верхней части станины 1 установлены попарно один под другим обрезиненные профилированные нижние 4 и верхние 5 янульные валики.

На станине 1 смонтированы привод 6 тянульных валиков 4 и 5 и механизм подъема верхних тянульных валиков 5 с отдельным приводом 7.

Верхний и нижний ряд тянульных валиков 4 и 5 (фиг.2) образуют три блока, каждый из которых содержит два нижних 4 и два верхних 5 тянульных валика и приводится во вращение от привода 6 звездочками 8 цепных передач, расположенных по обеим сторонам тянульных валиков 4 и 5. Звездочки 8 получают вращение от промежуточного вала 9 через цепные передачи, ведущие звездочки 10 которых закреплены на концах . вала 9, Вал 9 связан с приводом 6, который состоит из электродвигателя 11, клиноре- менной передачи 12 и редуктора 13. Цепная передача 14 соединяет привод 6 с промежуточным валом 9.

В каждом блоке нижние 4 и верхние 5 тянульные валики кинематически связаны между собой зубчатыми передачами, расположенными по обеим сторонам блоков. Колеса 15 зубчатых передач зацепляются под углом 45°. Поэтому первый нижний валик 4 кинематически связан с вторым верхним валиком 5 зубчатой передачей, расположенной по одну сторону тянульных валиков 4 и 5, а первый верхний валик 5 с вторыу нижним валиком 4 - другой зубчатой передачей, расположенной по другую сторону тянульных валиков 4 и 5.

Это позволяет увеличить величину зазора между нижними 4 и верхними 5 тянульными валиками, благодаря чему обеспечивается подъем верхних тянульных валиков 5 на необходимую величину при больших колебаниях обрабатываемого материала по толщине и при прекращении тяжки на отдельных участках. , Верхние валики 5 посажены в подшипниках, смонтированных в подпружиненных ползунах 16с возможностью подъема и опускания во время работы.

Механизм подъема верхних тянульных валиков 5 (фиг 2,5,6) имеет шестерни 17, снабженные кулачками 18, свободно установленными на обоих концах одного из горизонтальных рядов тянульных валиков 4 или 5. В описываемом примере шестерни установлены на валиках 5. Шестерни 17 установлены так, что выступы профильной поверхности нечетных кулачков 18 повернуты

в одну сторону, а четных - в другую сторону на один и тот же угол относительно друг друга и под разными углами (отличающимися на одну и ту же величину) к плоскости

перемещения попуфабриката.

На обоих концах всех валов нижних тянульных валиков 4 свободно установлены опорные ролики 19, которые вместе с кулачками 18 образуют кинематические пары для

0 последовательного подъема верхних тянульных валиков 5.

Шестерни 17 на каждой стороне сцеплены между собой. Крайние шестерни 17 зацепляются с шестернями, сидящими на

5 промежуточном валу 20, который через цепную передачу 21 связан с приводом 7 механизма подъема.

Привод 7 механизма подъема состоит из двигателя 22, клиноременной передачи

0 23 и червячного редуктора 24.

На промежуточном валу 20 закреплен флажок 25, а на станине машины - бесконтактный датчик 26 для автоматического отключения привода 7 механизма подъема

5 верхних тянульных валиков 5.

Машина работает следующим образом. Обрабатываемый полуфабрикат (шкуры песца, лисицы, детали мехового скроя) укладывается работницей на приемный столик 2

0 и заправляется между двумя передними валиками 4 и Б.

Каждая последующая пара тянульных валиков 4 и 5, начиная с передней пары, имеет большее число оборотов по сравне5 нию с предыдущей, что обеспечивает прирост линейной скорости образующей тянульных валиков 4 и 5. Благодаря этому при прохождении шкуры от первой пары валиков 4 и 5 к каждой последующей проис0 ходит увеличение длины вытяжки кожевой ткани и тянущего усилия.

В момент подхода к передней паре тянульных валиков 4 и 5 хвоста шкуры пушнины или участка мехового скроя, не

5 подлежащего вытяжке, работница нажатием кнопки включает механизм подъема верхних тянульных валиков 5,

От привода 8 механизма подъема вращение через промежуточный вал 20 переда0 ется на шестерни 17, снабженные кулачками 18. Кулачки 18 при взаимодействии с роликами 19 последовательно поднимают один за другим верхние тянульные валики 5, исключая тянущее усилие на коже5 вую ткань мехового полуфабриката

Последовательный подъем верхних тянульных валиков 5 обеспечивается за один оборот каждой шестерни 17 с кулачком 18 и промежуточного вала 20, благодаря последовательному смещению выступов кулачков

18 на постоянный угол, сумма углов смещения всех кулачков 18 равна 360°. За это время осуществляется прохождение хвоста шкуры пушнины или нужного участка мехового скроя.

Когда последний кулачок 18, поворачиваясь, набегйет своим выступом на ролик 19 и поднимает последний тянульный валик 5, первый кулачок 18 сходит с выступа, и первый валик 5 опускается. За первым последовательно сходят с выступа все остальные кулачки 18, занимая исходное положение, и соответственно последовательно опускаются верхние тянульные валики 5.

Флажок 25, сидящий на промежуточном валу 20, после одного оборота вала 20 входит во взаимодействие с датчиком 26, кото- рый отключает привод 7 механизма подъема. Тянульные валики 4 и 5 готовы для пропускания следующей шкуры или для обработки следующего участка мехового скроя. Цикл обработки повторяется.

На машине одновременно можно пропускать несколько шкур пушнины из одной партии.

Как указывалось выше, использование данной машины для вытяжки мехового полуфабриката позволяет обрабатывать шкуры большого диапазона толщин, включая пушнину, и меховые скрои, в которых надо подвергнуть вытяжке отдельные участки, что расширяет технологические возможности тянульной машины, предотвращает обрыв хвоста у шкур пушнины, разрыв кожевой ткани в утолщенных местах шкуры и дает возможность выравнивать толщину меховых скроев, что повышает качество полуфабриката.

Возможность вытяжкой отдельных участков выравнивать толщину меховых скроев, кроме того, вэдет к увеличению выхода площади готового полуфабриката.

Формула изобретения

1. Проходная машина для вытяжки мехового полуфабриката, содержащая попарно установленные один над другим подпружиненные обрезиненные профилированные тянульные валики, связанные с

приводом и образующие нижний и верхний горизонтальные ряды, связанные между собой посредством зубчатых передач, каждая последующая в направлении перемещения полуфабриката пара тянульных валиков установлена с возможностью большего линейного перемещения их образующих поверхностей для увеличения длины вытяжки кожевой ткани полуфабриката, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее

технологических возможностей и повышения качества, она снабжена механизмом подъема верхних тянульных валиков, включающим привод и кинематически связанные с ним и между собой установленные свободно с возможностью поворота на обоих концах тянульных валиков одного горизонтального ряда шестерни с закрепленными на них кулачками с выступами для взаимодействия с нижними тянульными валиками, при этом нижние тянульные валики одной из каждых двух соседних пар связаны зубчатой передачей с верхними тянульными валиками других пар.

2. Машина по п.1,отличающаяся

тем, что кулачки каждой пары валиков за креплены на шестернях механизма подъема с расположением их выступов под одним углом друг к другу с разной направленностью к плоскости перемещения полуфабриката.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к меховому производству, может быть использовано на операциях вытяжки меховых шкур, преимущественно пушнины и меховых скроев, и позволяет расширить технологические возможности и повысить качество обработки мехового полуфабриката. Машина содержит привод и подпружиненные тянульные валики, установленные попарно один над другим, в ряд одна пара за другой. Нижние тянульные валики нечетных пар связаны кинематически зубчатыми передачами с верхИзобретение относится к легкой промышленности, в частности к меховому производству, и может быть использовано на операциях вытяжки мехового полуфабриката, преимущественно пушнины и меховых скроев. Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины и повышение качества. ними тянульными валиками, следующими за ними четных пар, и наоборот. Машина снабжена механизмом подъема верхних тянульных валиков, имеющим отдельный привод. От него вращение передается на шестерни, свободно установленные на обоих концах всех валов верхних тянульных валиков и снабженные кулачками, которые взаимодействуют с валами нижних тянульных валиков. Все шестерни кинематически связаны между собой. Выступы профильной поверхности нечетных кулачков повернуты в одну сторону, а четных в другую на один и тот же угол относительно друг друга. При подходе хвоста шкуры к тянульным валикам включается вручную механизм подъема верхних тя- нупьных валиков и проходит в образовавшийся зазор, не касаясь верхних тянульных валиков. За время прохождения хвоста шкуры кулачки с шестернями совершают один оборот, последовательно поднимая верхние тянульные валики и затем возвращаясь в исходное положение. По окончании оборота происходит автоматическое отключение привода подъема тянульных валиков. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. На фиг.1 схематически изображена машина, общий вид: на фиг 2 - кинематическая схема машины; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2: на фиг.5 - механизм подъема верхних тянульных валиков (без промежуточного вала и привода); на фиг.б - вид В на фиг.5. сл С Os о GO Ч СА)

Ю

/5

/4 /3 72

ФигЛ

8

21

23

23

24

/2

Ф/г.2

ч

i

. 18

(Риг 5

///S/S/SSSS/S///

15

Фиг. 6

В