Рабочий орган тянульно-мягчильной машины Советский патент 1992 года по МПК C14B1/40 

Изобретение относится к кожевенной и меховой промышленности, а именно к рабочим органам тянульно-мяг- чильных машин для обработки натуральной кожи и меха.

Цель изобретения - повышение качества обработки кож и меховых шкур.

На фиг. 1 изображен один из пары синхронно вращающихся валов с рабочими кромками в виде усеченных конусов; на фиг. 2 - варианты установки конусов на валах; на фиг. 3 показан вид сбоку пары синхронно вращающихся валов} на фиг. 4 - вариант выполнения конусов с выборкой материала, установленных в отверстиях вала.

Рабочий орган содержит пару синхронно вращающихся в противоположные стороны валов 1, 2 (синхронизаторы в виде 2-х или 4-х шестерен не показаны) оси вращения которых параллельны друг другу. Каждый вал имеет на , поверхности расположенные по спиралям выступы в виде прямых усеченных конусов 3, 4, расположенных большим основанием вверх к полуфабрикату ось вращения конусов перпендикулярна оси вращения вала . Конусность нужна для лучшего перегиба полуфабриката и, следовательно, обеспечения высокого качества обработки.

Конуса могут быть с выборкой материала S, 6 для снижения процента зацепа кожевой ткани полуфабриката при обработке, при этом уменьшается амплитуда волны рабочей кромки.

Валы имеют волнообразную поверхность рабочей кромки большой ширины с подторцовкой кромки за счет конусности. Такая кромка обеспечивает более эффективную обработку. Единая рабочая кромка валов составлена из отLO

С

N1 XI 00

-а

ю

дельных дискретных деталей, что позволяет экономить материал и снижать себестоимость изготовления валов, т.к., набрав кромку из конусов, можно обточить вал по наружному диаметру и получить необходимую для тяжки и разбивки полуфабриката конструкцию.

Конуса 3, Ь, 5, 6 могут устанавливаться в направляющих 7, 8 типа ласточкин хвост, при этом конуса крепятся к призмам 9, Ю, которые, в свою очередь.устанавливаются в направляющих 7, 8, причем направляющие выфрезеровываются параллельно оси - вращения вала, что удобно, а набирать конуса можно уже по спиралям, как показано на Фиг.1, с зазором в виде синусоиды между левыми и правыми спиралями рабочих кромок для более плавного воздействия в средней части валов на полуфабрикат, что служит также повышению1- качества обработки, либо встык, т.е. кончается левая и без промежутков начинается правая. Между конусами при установке могут быть в необходимых случаях призматические проставки 11 без конусов, концы канавок могут заканчиваться проставками 12 из мягкого материала, например латуни.

Другой вариант установки конусов - в отверстиях, например, вала 2. При этом шейки конусов .запрессовываются в этих отверстиях.

Устройство работает следующим обра зом.

Пара валов 1, 2 вращается в противоположные стороны, при этом рабочие конуса 3, 5 спиралей валов образуют между собой зазор, между синхронно вращающимися валами проходит полуфабрикат 13, причем он принимает между валами пространственную форму и подвергается интенсивному воздействию со стороны рабочих конусов, установленных по левой и правой от центра вала спирали. Силы, действующие на полуфабрикат - пульсирующие за счет формы рабочей кромки, а об0

5

0

5

0

5

0

5

О

работка более качественная, чем на чехле, т.к. здесь существует более глубокий перегиб полуфабриката при сохранен ии пульсации ,причем эта пульсация сил может Ьыть значительной, т.к. рабочая кромка может быть практически любой ширины, в отличие от известных валов. Кроме того, возможно нанесение на .верхние поверхности обточенных по наружному диаметру конусов абразивного порошка для обеспечения одновременно тяжки и шлифования. Синхронность вращения пары валов обязательна, т.к. необходимо сохранять зазоры между рабочими кромками пары валов.

Обработка такими валами представляется более эффективной и качественной при меньшей их металлоемкости и стоимости изготовления.

Формула изобретения

1.Рабочий орган тянульно-мягчиль- ной машины, содержащий пару тянульных валов, оси вращения которых параллельны одна другой и имеют на своей поверхности расположенные по винтовой линии от середины соответствующего вала к его краям выступы и впадины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки кож и меховых шкур, выступы выполнены в виде набора жестко закрепленных последовательно в ряд без зазора одинаковых усеченных прямых конусов, меньшее основание которых направлено к оси вращения соответствующего тянульного вала, а ось симметрии каждого усеченного прямого конуса перпендикулярна оси соответствующего тянульного вала.

2.Рабочий орган по п.1, о т л и - чающийся тем, что в месте состыковки соседних усеченных прямых конусов сделана выборка материала на

одном из соседних усеченных прямых конусов.

/

Использование: обработка кож и меховых шкур. Сущность изобретения: рабочий орган тянульно-мягчильной машины содержит пару валов с выступами и впадинами на рабочей поверхности расположенными по винтовой линии от середины и краям. Выступы выполнены в виде набора жестко закрепленных последовательно в ряд без зазора одинаковых усеченных прямых конусов. Меньшее основание конусов направлено к оси вращения вала. Ось симметрии усеченного прямого конуса перпендикулярна оси вала. В месте состыковки соседних усеченных прямых конусов сделана выборка материала на одном ид них. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

//

1618Ш

ЈU.3

йидА