Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечной дисульфурации чугуна с использованием магнийсодержащих реагентов.
Известен способ десульфурации чугуна магнием, в соответствии с которым осуществляют обработку его магнийалюминие- вым сплавом, содержащим 30-70% магния и 70-30% алюминия. Подача магния в чугун в виде магнийалюминиевого сплава способствует росту степени использования магния на десульфурацию чугуна вследствие снижения потерь магния в результате взаимодействия с кислородом чугуна, а1 также того, что в процессе растворения сплава в чугуне у его поверхности формируется обогащенный алюминием расплав системы Fe-C-AI- Mg, растворимость магния в котором намного выше, чем в расплавах системы Fe- C-Mg. Это способствует дополнительному переходу части магния в расплав и последующему взаимодействию его с серой в объеме чугуна.
Однако ввиду высокого содержания магния в сплаве этот прием не позволяет перевести в чугун основное количество де- сульфуратора. По мере растворения сплава в чугуне происходит обогащение остатка жидкой фазы магнием и наступает момент, когда упругость пара магния над расплавом начинает превышать сумму атмосферного ферростатического давлений. При этом начинается формирование пузырей пара магния, взаимодействие которых с чугуном по мере удаления из ковша происходит так же, как и в предыдущем способе. В связи с этим при глубокой десульфурации чугуна эффективность использования магния при обработке всоответствии с описанным способом также остается недостаточно высокой.
Известен способ внепечной десульфурации чугуна, предусматривающий двухстадийную обработку расплава маг(Л
С
о ю
СА
чэ
Оч
нийсодержащими сплавами с различным содержанием магния на каждой стадии: на первой стадии отходами титано-магниевого производства, а на второй гранулированным магнием.
Известный способ несколько снижает расход десульфураторов и повышает эффективность обработки.
Однако это достигается с одновременным выделением токсичных газообразных продуктов в атмосферу, что повышает расходы на аспирацию. Кроме того, известный способ не исчерпал всех возможностей по снижению расхода десульфураторов и степени десульфурации.
Цель изобретения - снижение расхода магния, затрат на обработку и улучшение санитарных условий процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу десульфурации чугуна, предусматривающему двухстадийную обработку расплава магнийсодержащими сплавами с различным содержанием магния на каждой из стадий, обработку проводят маг- нийалюминийсодержащими сплавами, причем на первой стадии используют сплав с содержанием магния 75-90%; а на второй - с содержанием магния 10-28%.
Изобретение основано-на том, что при высоком (начальном) содержании серы в чугуне магний достаточно эффективно расходуется на протекание реакции десульфурации. На этой стадии обработку целесообразно вести, применяя сплавы с высоким содержанием магния. Входящий в состав сплава алюминий при этом выполняет главным образом функцию раскислите - ля.
После снижения содержания серы в чугуне начинают вторую стадию обработки, применяя сплав с пониженным содержанием магния. Применение низкомагниевого
сплава дает возможность перевести в чугун основное количество десульфуратора, в 2-3 раза повысить эффективность использования магния на заключительном этапе рафинирования.
Согласно описываемому способу вне- печной десульфурации обработке подвергался передельный чугун с содержанием серы 0,05% в 80-тонных ковшах. Обработку вели путем принудительного погружения
магнийалюминиевых сплавов под уровень металла на глубину около 1,5 м под колоколом-испарителем.
На первой стадии использовался сплав с содержанием магния, как в пределах (7590%), так и за пределами указанного интервала (для сравнения конечных результатов). Аналогично производилась обработка и на второй стадии десульфурации.
Данные о результатах обработки чугуна
приведены в таблице.
.Формула изобретения Способ внепечной десульфурации чугуна, предусматривающий двухстадийную обработку расплава магнийсодержащими
сплавами с различным содержанием магния на каждой из стадий, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода магния, затрат на обработку и улучшения санитарных условий процесса, обработку проводят
магнийалюминийсодержащими сплавами, причем на первой стадии используют сплав с содержанием магния 75-90%, а на второй - с содержанием магния 10-28%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ внепечной обработки жидкого чугуна в ковше | 1984 |
|
SU1217885A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2006 |
|
RU2337972C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА | 2000 |
|
RU2187560C1 |
Способ обработки чугуна | 1986 |
|
SU1435610A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА | 2000 |
|
RU2187559C1 |
Способ внепечной обработки расплава чугуна в ковше | 1990 |
|
SU1724696A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2007 |
|
RU2375461C2 |
СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА И ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОВОГО ДЕСУЛЬФУРАТОРА | 1995 |
|
RU2087544C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА | 2001 |
|
RU2222604C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И/ИЛИ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ СТАЛЕЙ И/ИЛИ ШЛАКОВ | 2003 |
|
RU2249058C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечной , обработке чугуна магнийсодержащими реагентами. Целью изобретения является снижение расхода магния, затрат на обработку и улучшение санитарных условий процесса. Это достигается тем, что чугун обрабатывают магнийалюминийсодержащими сплавами в две стадии. Сначала осуществляют обработку сплавом, содержащим 75-90% магния, а на второй стадии - сплавом, содержащим 10-28% магния, 1 табл.
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ внедоменной десульфурации чугуна | 1985 |
|
SU1285006A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1987-04-13—Подача