Способ изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного волокнами Советский патент 1991 года по МПК C22C47/16 C22C101/10 

Описание патента на изобретение SU1691415A1

С

Похожие патенты SU1691415A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Стацура В.В.
  • Габидулин С.В.
  • Михеев А.Е.
  • Бойко О.Г.
RU2037549C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Гей Герард Де Ягер[Nl]
RU2094229C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Абузин Юрий Алексеевич
  • Наймушин Андрей Иванович
  • Гончаров Игорь Евгеньевич
  • Кочетов Владимир Николаевич
RU2392090C2
МНОГОСЛОЙНАЯ КОМПОЗИТНАЯ СИСТЕМА ПОКРЫТИЯ ТОПЛИВА С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ГЕРМЕТИЧНОСТЬЮ И УСТОЙЧИВОСТЬЮ К НЕШТАТНЫМ СИТУАЦИЯМ 2016
  • Берк, Майкл А.
  • Лейхода, Эдвард Дж.
  • Феррони, Пауло
  • Франческини, Фаусто
RU2732465C2
МНОГОСЛОЙНАЯ КОМПОЗИТНАЯ СИСТЕМА ПОКРЫТИЯ ТОПЛИВА С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ГЕРМЕТИЧНОСТЬЮ И УСТОЙЧИВОСТЬЮ К НЕШТАТНЫМ СИТУАЦИЯМ 2016
  • Берк, Майкл А.
  • Лейхода, Эдвард Дж.
  • Феррони, Пауло
  • Франческини, Фаусто
RU2743178C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДИНАМИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ИМПУЛЬСНОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ НА РАСПЛАВ 2011
  • Глущенков Владимир Александрович
  • Черников Дмитрий Геннадьевич
  • Лазарева Анастасия Александровна
  • Рыбакова Мария Александровна
RU2486988C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, КОМПОЗИЦИОННЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОСНОВЫ ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ И ОСНОВА ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ 1993
  • Эрик Мидделман
  • Питер Хендрик Зууринг
RU2115556C1
Способ получения полуфабриката для изготовления металлического композиционного материала 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Гращенков Денис Вячеславович
  • Шавнев Андрей Александрович
  • Серпова Виктория Михайловна
  • Курабаткина Елена Игоревна
  • Жабин Александр Николаевич
  • Сидоров Денис Викторович
RU2610189C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТО-АРМИРОВАННОГО УГЛЕРОД-КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Кулик Виктор Иванович
  • Нилов Алексей Сергеевич
  • Загашвили Юрий Владимирович
  • Кулик Алексей Викторович
  • Рамм Марк Спиридонович
RU2337083C2
МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ 1992
  • Рыбкина Елена Георгиевна
  • Цыбин Эдуард Васильевич
RU2032040C1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного волокнами

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного волокнами в виде нитей, жгутов или тканей, состоящих из большого числа элементарных волокон. Цель изобретения - повышение производительности процесса и снижение стоимости полуфабриката. Указанная цель достигается тем, что пустоты между элементарными волокнами заполняют жидкостью, причем количество жидкости поддерживают равным объему пустот между элементарными волокнами, а затем газотермически напыляют металл на волокна. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 691 415 A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного в виде нитей, жгутов или тканей, состоящих из большого числа непрерывных волокон.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и снижение стоимости полуфабриката.

Предлагаемый способ изготовления полуфабрикатов включает заполнение пустот между элементарными волокнами жидкостью, причем количество последней поддерживают равным объему пустот, и газотермическое напыление матричного материала на упрочняющие волокна.

П р и м е р. В качестве матричного материала используют алюминиевую проволоку АД1 диаметром 0,8 мм и порошок магния фракции 100 - 120 мкм. В качестве упрочняющих волокон используют углеродную ленту ЛУ-24П с покрытием никеля или с покрытием никеля и карбида кремния, или волокна окиси алюминия. Упрочняющие элементы наматывают на барабан диаметром 250 мм. Жидкость на упрочняющие элементы подают капельным способам. Жидкость, превышающая по объему пустот, собирается на нижней поверхности барабана. Прочность филаментов испытывают на машине Инстрон со скоростью деформирования 1 мм/мин в состоянии до и после напыления (матрицу после напыления стравливают). Для напыления металла используют плазменную установку УПУ-Зд. Плазмообразующим газом служит аргон, дистанция напыления 120 мм, мощность дуги 12 кВт.

В таблице приведены составы полуфабрикатов, прочность элементарных волокон до и после напыления и цена 1 кг полуфабриката, изготовленного по известному (прио ю

ел

меры 1 и 4) и предлагаемому (примеры 2, 3, 5-7) способам.

Повышение производительности труда и снижение стоимости полуфабриката происходит из-за исключения операции нанесения защитного покрытия (никеля или карбида хрома) на волокна для сохранения их исходной прочности.

Формула изобретения Способ изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного волокнами в виде ни0

тей, жгутов или тканей, состоящих из элементарных непрерывных волокон, включающий газотермическое напыление металла на армирующие волокна, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и снижения стоимости полуфабриката, перед напылением металла на волокна пустоты между элементарными волокнами заполняют жидкостью, причем количество жидкости поддерживают равным объему пустот между элементарными волокнами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1691415A1

Кудинов В.В
Плазменные покрытия
М,: Наука
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Переносная печь-плита 1920
  • Вейсбрут Н.Г.
SU184A1
Антипоа В.И., Кравчук В.М., Костиков В.И
и др
Особенности получения композиционного материала
Алюминийуглеродные волокна из плазменных полуфабрикатов методом горячего прессования
В сб.: Композиционные материалы, М., 1981, с
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1

SU 1 691 415 A1

Авторы

Кудинов Владимир Владимирович

Калита Васильевич Иванович

Кочоков Султангазы

Хавалкин Павел Михайлович

Даты

1991-11-15Публикация

1989-04-28Подача