Бисерная мельница Советский патент 1991 года по МПК B02C17/16 

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано в лакокрасочной пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Поавт.св, № 1616700 известна бисерная мельница, содержащая размольную камеру со средствами для загрузки измельчаемых материалов и выгрузки готового продукта, внутри которой размещены шаровые мелющие тела и установлен вал мешалки с лопастями, имеющими форму обратного конуса, часть вала, размещенного внутри размольной камеры, выполнена полой и со сквозными радиальными отверстиями по его высоте, минимальный размер которых больше максимального диаметра мелющих тел, мельница снабжена вентилятором, установленным внизу полой части вала, на внутренней стенке которой выполнена, по крайней мере, одна винтовая канавка с направлением, совпадающим с направлением вращения вала, при этом ширина и глубина ее равны соответственно диаметру и половине диаметра мелющего тела, а внутренние поверхности усеченных конусов, обращённых меньшим основанием вниз, выполнены, по крайней мере, с одной винтовой канавкой, ширина которой равна D cos о, а глубина - - (1 - sin о) где: D - диаметр мелющего

тела; а - острый угол между горизонтальной плоскостью и образующей внутренней поверхности конусов, количество винтовых канавок полой части вала соответствует количеству усеченных конусов, а винтовые канавки полой части вала сообщены с винтовыми канавками соответствующих

Os

ю го

СХ

4

С

Ю

усеченных конусов через сквозные радиальные отверстия в полой части вала.

Недостатком известной мельницы является низкая производительность и недостаточно высокое качество продукта вследствие слабого циркуляционного движения мелющих шаровых тел в мельнице из-за медленного подъема мелющих тел через полую часть вала.

Целью изобретения является повы- Шение производительности мельницы и улучшение качества продукта путем интенсификации циркуляционного движения мелющих шаровых тел в мельнице. Поставленная цель достигается тем, что в бисерной мельнице по авт.св. № 1616700 внутри полой части вала размещен шнек, выполненный с числом заходов, равным количеству винтовых канавок на внутренней стенке полой части вала, при этом витки щнековой навивки размещены против соответствующих им витков винтовых канавок. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая бисерная мельница отличается от известной тем, что внутри полой части вала размещен шнек, выполненный с числом заходов, равным количеству винтовых канавок на внутренней стенке полой части вала, при этом витки шнековой навивки размещены против соот- ветствующих им витков винтовых канавок. Таким образом, предлагаемая бисерная мельница соответствует критерию изобретения новизна.

Указанная совокупность признаков обепечивает повышение производительности мельницы и улучшение качества готового продукта, что соответствует критерию положительный эффект.

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить1 в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать Вывод о соответствии критерию существенные отличия,

На чертеже изображена бисерная мельница, вертикальный разрез.

Бисерная мельница содержит размоль- ную камеру 1 со средствами для загрузки измельчаемой массы 2 и выгрузки готового продукта 3, выполненными в виде отверстий. Перед сливным отверстием установлен сетчатый фильтр. Внутри размольной камеры 1 размещены шаровые мелющие те- ла 4 и установлен вал 5 мешалки с тремя лопастями 6, имеющими форму обратного конуса. Часть вала 5, размещенного внутри размольной камеры 1, выполнена полой, со

2

сквозными радиальными отверстиями 7 по высоте, минимальный размер которых больше максимального диаметра мелющих тел. Полость вала 5 открыта снизу. На внутренней стенке полого вала 5 выполнены три винтовые канавки 8, направление винтовых линий которых совпадает с направлением вращения вала 5, ширина и глубина канавок равны соответственно диаметру и половине диаметра мелющего тела. Внутренняя конусная поверхность лопастей выполнена с двумя канавками 9 в виде спиралей, ширина канавки равна D cos a, a глубина

(1 -sin о) где: D - диаметр мелющего

2

тела, а- острый угол между горизонтальной плоскостью и образующей внутренней конусной поверхности лопастей 6. Количество винтовых канавок 8, выполненных на внутренней стенке полого вала 5, соответствует количеству лопастей 6, причем мелющие тела 4 через радиальные отверстия 7 в полом валу 5 транспортируются в лопасти 6 строго по соответствующим винтовым канавкам 8. Внутри полой части вала 5 размещен шнек 10, выполненный трехзаходным, т.е. с числом заходов, равным числу винтовых канавок 8 на внутренней стенке полой части вала 5. Витки шнековой навивки размещены против соответствующих им витков винтовых канавок 8. В нижней части полый вал снабжен вентилятором 11. Мелющие тела-бисер представляют собой шарики, выполненные из стекла, металла, твердых окислов или сплавов.

Бисерная мельница работает следующим образом.

Подготовленная измельчаемая масса вместе с жидким компонентом подается насосом в отверстие 2 и, проходя между мелющими телами 4, заполняет весь свободный объем бисерной мельницы. При вращении вала 5 лопасти 6, вследствие силы трения, увлекают во вращательное движение вокруг вала 5 всю массу, состоящую из мелющих тел 4 и измельчаемой массы. При этом мелющие тела 4, находящиеся на винтовых канавках 9, перекатываются по ним к периферии лопастей 6, и, скатываясь с лопастей, плавно оседают вниз. Вентилятор 11 гонит измельчаемую массу вместе с мелющими телами 4 внутрь полого вала 5, после чего она подхватывается шнеком 10. Совпадение направления винтовых канавок 8 с направлениями витков шнека 10 и вращения вала 5 интенсифицирует перемещение массы внутри полого вала 5. При этом шаровые мелющие тела 4 поднимаются по виткам шнека 10 и канавкам 8 вверх и через ради- альные отверстия 7 в полом валу бтранспортируются в лопасти 6, Размещение витков шнековой навивки против соответствующих им витков винтовых канавок 8 улучшает условия транспортировки мелющих тел 4 в лопасти 6 и обеспечивает равномерное распределение мелющих тел по высоте бисерной мельницы. Наличие шнека 10 усиливает циркуляцию мелющих тел в мельнице. Готовый продукт проходит через сетчатый фильтр и выгружается из размольной камеры 1 через отверстие 3.

Технико-экономические преимущества предлагаемой мельницы заключаются в повышении производительности и улучшении качества готового продукта за счет интенси0

5

фикации циркуляционного движения мелющих шаровых тел в мельнице.

Формула изобретения Бисерная мельница по авт.св. № 1616700, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества готового продукта путем интенсификации циркуляционного движения мелющих шаровых тел, мельница снабжена установленным внутри полой части вала шнеком, выполненным с числом заходов, равным количеству винтовых канавок на внутренней стенке полой части вала, при этом витки шнековой навивки размещены напротив соответствующих им витков винтовых канавок.

Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов и обеспечивает повышение производительности и улучшения качества готового продукта. С этой целью внутри полой части вала 5 размещен шнек 10, выполненный с числом заходов, равным числу винтовых канавок 8 на внутренней стенке полого вала 5. Витки навивки шнека 10 размещены против соотетствую- щих им витков винтовых канавок 8. При вращении вала 5 лопасти 6 увлекают во вращение измельчаемую массу и мелющие тела 4. Вентилятор 11 гонит измельчаемую массу вместе с мелющими телами 4 внутрь полой части вала 5, где их подхватывает шнек 10. При этом мелющие тела 4 поднимаются по виткам шнека 10 и винтовым канавкам 8 вверх и через радиальные отверстия 7 в валу 5 транспортируются в лопасти 6. Готовый продукт выгружается через отверстие 3 размольной камеры 1.1 ил. fe