Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных формовых резинотехнических деталей, например, ре- зинометаллических амортизаторов.
Цель изобретения - устранение повреждений изделий при обработке и повышение эксплуатационной надежности устройства.
На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен корытообразный корпус 2 с теплоизолирующей наружной поверхностью. Корпус закрыт теплоизолирующей крышкой 3, так что между ними образуется камера 4 охлаждения. В камере охлаждения установлен конвейер 5. Конвейер выполнен из двух тяговых цепей 6, соединенных перемычками 7, и служит для транспортирования изделий. Для направления движения тяговых цепей по корытообразному профилю корпуса 2 в камере 4 установлены направляющие звездочки 8 перед приводной цилиндрической щеткой 9 и натяжные звездочки 10 после щетки 9 по ходу движения конвейера 5. Открытая часть конвейеру между боковыми стенками корпуса 2 образует загрузочную горловину 11. Конвейер имеет рабочую ветвь 12 и холостую ветвь 13.
О
ю
ю
00
ел о
Под рабочей ветвью конвейера установлен жесткий настил 14, В камеру 4 охлаждения перед приводной цилиндрической щеткой 9 введен трубопровод 15 с распылителями для подачи хладагента. После щетки по ходу движения конвейера перед натяжными звездочками 10 установлен предохранительный отражатель 16, который выполнен съемным и закреплен к боковым стенкам корпуса 2 посредством опорных пластин 17, Предохранительный отражатель состоит из двух щитков 18, выполненные в виде вертикально расположенных уголков и жестко связанных между собой горизонтальной пластиной 19. При этом горизонтальная пластина расположена на уровне оси вращения вала, на котором посажены натяжные звездочки 10 для его защиты от повреждений обрабатываемыми изделиями. Щитки 18 охватывают зубчатую поверхность натяжных звездочек 20. Привод цепного конвейера 5 осуществляется от механизма 21 привода, установленного на раме 1. Механизм 22 привода щетки также установлен на раме. К корпусу 2 в месте разгрузки прикреплен наклонный лоток 23 для разгрузки изделий, который имеет отверстия 24 для просыпки облоя в съемный поддон 25.
Устройство работает следующим образом,
Резиновые армированные изделия, в частности резинометаллические амортизаторы (не показаны), загружаются в загрузочную горловину 11, захватываются перемычками 7 конвейера 5 и перемещаются плоской стороной по жесткому нзстипу 14. Под действием хладагента, подаваемого в камеру 4 охлаждения по трубопроводу 15, облой на изделиях промерзает и становится хрупким. Далее замороженные изделия проталкивают конвейером 5 между настилом 14 и вращающейся цилиндрической щеткой 9, которая сдирает облой сверху изделия. При обработке изделий, высота которых не превышает высоту перемычек. 7, щетка 9 вращается по часовой стрелке, а при обработке изделий с высотой, превышающей высоту перемычек, щетка вращается в
сторону движения конвейера, но в обоих случаях возможен разброс изделий, так как, получая дополнительную скорость, они разлетаются и подбрасываются щеткой. Однако потом задерживаются горизонтальной пластиной 19 предохранительного отражателя 16, падают в ячейки конвейера 5, образованные тяговыми цепями 6 и перемычками 7, Затем изделия со снятым с
0 них облоем транспортируют конвейером 5 к месту выгрузки и по наклонному лотку 23 они попадают в контейнер готовой продукции (не показан). В то время как облой, просыпаясь через отверстия 24 в лотке 23,
5 накапливается в съемном поддоне 25, который периодически опорожняют. Формула изобретения
1.Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее ус0 тановленный в корытообразном корпусе с теплоизолирующей наружной поверхностью конвейер для транспортирования изделий, состоящий из двух тяговых цепей, соединенных перемычками, приводных и
5 натяжных звездочек и механизма привода, приводную цилиндрическую щетку для удаления облоя, расположенную над конвейером, и систему подачи хладагента, отличающееся тем.что с целью устранения
0 повреждений изделий при обработке и повышения эксплуатационной надежности устройства,окоснабжено предохранительным отражателем, установленным по ходу движения конвейера над
5 цепями перед натяжными звездочками, расположенными после щетки, и состоящим из двух щитков, выполненных в виде вертикально расположенных уголков, жестко связанных между собой горизонтальной
0 пластиной, неподвижно закрепленной на боковых стенках корпуса, при этом щитки охватывают зубчатую поверхность натяжных звездочек,
2.Устройство по п. 1,отличающее 5 с я тем, что горизонтальная пластина предбхранительного отражателя расположена на уровне оси вращения натяжных звездочек.
CM
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1988 |
|
SU1595659A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1682192A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1699786A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1719235A2 |
Устройство для удаления облоя с резиновых изделий | 1990 |
|
SU1763218A1 |
Устройство для удаления облоя с резиновых технических изделий | 1991 |
|
SU1816697A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1775298A1 |
Устройство для удаления облоя с резиновых технических изделий | 1988 |
|
SU1565710A1 |
Устройство для снятия облоя с формовых резиновых изделий | 1980 |
|
SU897558A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1978 |
|
SU712261A1 |
Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных формовых резинотехнических деталей, например ре- зинометаллических амортизаторов. Цель изобретения - устранение повреждений изделий при обработке и повышение эксплуатационной надежности устройства. Для этого устройство снабжено предохранительным отражателем, установленным по ходу движения конвейера над цепями перед натяжными звездочками. Отражатель состоит из двух щитков. Щитки выполнены в виде вертикальных уголков. Уголки жестко связаны между собой горизонтальной пластиной, расположенной на уровне оси вращения натяжных звездочек. Щитки охватывают зубчатую поверхность натяжных звездочек. Горизонтальная пластина неподвижно закреплена на боковых стенках корпуса. При работе устройства изделия с замороженным об/юем протаскиваются под щеткой, которая сдирает облой сверху. При этом изделия, получая допотнительную скорость от щетки, разлетаются, попадают в горизонтальную плгстину и падают в ячейки конвейера, образованные тяговыми цепями и перемычками, и далее транспортируются к выгрузке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1988 |
|
SU1595659A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-12-11—Подача