валов 2 и 3 установлен в стойках 4 и заключен в теплоизолирующий кожух 5.
Полость вала 2 соединена с системой подачи хладагента, а полость вала 3 - с системой отвода хладагента. В полости барабана 1 смонтированы приводные щетки 6.
Барабан 1 выполнен с люком 7 (фиг. 2) для загрузки и выгрузки изделий, а в кожухе 5 выполнена полость 8 для сбора облоя, отделенная от полости барабана сеткой 9. Барабан 1 снабжен перекрывающими сетку 9 щитками 10, расположенными вдоль барабана и смонтированными на нем с возможностью поворота посредством осей И, параллельных его образующей.
Щитки 10 расположены с шагом, равным их ширине. Барабан 1 снабжен расположенными на его торцах патрубком 12 для соединения полости 8 для сбора облоя с вакуумной линией 13 и обратным клапаном 14 для соединения ее с атмосферой.
Устройство работает следующим образом.
После загрузки подлежащих обработке изделий в барабан 1 через люк 7 последний закрывается, и в барабан 1 через вал 2 подается хладагент.
Затем приводятся во вращение барабан 1 и щетки 6.
Под действием хладагента облой становится хрупким и легко удаляется с поверхности изделий щетками 6. Когда полость 8 находится в нижнем положении, щитки 10 под действием собственного веса устанавливаются вертикально, открывая сетку 9, и облой проходит через нее. При дальнейшем повороте барабана 1 щитки поворачиваются относительно осей 11 и перекрывают сетку 9, препятствуя ссыпанию облоя из полости 8 обратно Б барабан.
По окончании обработки барабан 1 останавливается, открывается люк 4 и выгружаются обработанные изделия. Патрубок 12 соединяется с вакуумной линией, и облой удаляется из полости 8, при этом обратный клаиан 14 открыт.
Затем цикл повторяется. Описываемое устройство просто по конструкции и исключает дополнительное оборудование для разделения облоя и изделий.
Формула изобретения
1. Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее приводной барабан с теплоизолирующим кожухом и люком для загрузки и выгрузки изделий, соединенный с системой подачи
хладагента, и расположенные в нем щетки, отличающееся тем, что, с целью сокращения срока обработки изделий, в кожухе выполнена полость для сбора облоя, отделенная от полости барабана сеткой, а барабан снабжен перекрывающими сетку щитками, расположенными вдоль барабана и смонтированными на нем с возможностью поворота относительно параллельных его образующей осей.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что барабан снабжен .патрубком для соединения полости для сбора облоя с вакуумной линией и обратным клапаном для соединения ее с атмосферой.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 560761, кл. В 29Н 3/06, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР № 523806, кл. В 29Н 3/06, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снятия облоя с формовых резиновых изделий | 1980 |
|
SU897558A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1974 |
|
SU523806A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей | 1982 |
|
SU1034914A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1978 |
|
SU739834A1 |
Устройство для удаления облоя с резиновых изделий | 1990 |
|
SU1763218A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1692850A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1979 |
|
SU861092A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1682192A1 |
Устройство для удаления облоя | 1983 |
|
SU1177165A1 |
Устройство для удаления облоя с резиновых технических изделий | 1988 |
|
SU1565710A1 |
Риг.г
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1978-07-11—Подача