Изобретение относится к области производства резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации, например, с армированных формовых резино-технических изделий, например, резино-металлических амортизаторов, опор двигателей и т.п.
Цель изобретения - расширение области использования устройства и улучшение качества обработки изделий.
На фиг.1 представлен общий вид уст ройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен корпус 2, закрывающий
крышкой 3, так, что между ними образуется камера охлаждения 4. Корпус 2 и крышка 3 выполнены корытообразными с теплоизолированными наружными поверхностями.В камере охлаждения установлен конвейер 5. Конвейер состоит из двух цепей 6, соединенных перемычками 7,и служит для транспортирования изделий. На входе открытая часть корпуса 2 своими боковыми сторонами образует загрузочную горловину 8. Конвейер имеет рабочую ветвь 9 и холостую ветвь 10. Внутри камеры охлаждения 4 над рабочей ветвью 9 конвейера 5 установлена Приводная цилиндрическая щетка П. Под
рабочей ветвью конвейера установлен жесткий настил 12. Привод цепного конвейера 5 осуществляется от механизма привода 13, установленного на раме 1. Механизм привода щетки 14 также установлен на раме 1, В камеру охлаждения 4 перед щеткой 11- введены два трубопровода подачи хладагента 15 с распылителями, Между трубопроводами 15 подачи, хладагента над конвейером расположен барабан 16 для предварительного обламывания и дробления замороженного облоя. Барабан 16 установлен с возможностью поворота на оси 17. Концы оси 17 жестко закреплены на подвижном горизонтальном кронштейне 18 посредством вертикальных опор 19.
Кронщтейн 18 расположен в плоскости перпендикулярной плоскости конвейерами установлен на двух направляющих штырях 20. Штыри прикреплены к боковым стенкам камеры охлаждения А посредством нижней 21 и верхней 22 опорных пластин. 1Сронштейн 18 опирается на нижнюю опорную пластину 21, Между подвижным кронштейном 18 и верхней опорной пластиной 22 уставовлены пружины 23, которые служат для создания постоянного прижимающего усилия барабана 16 на деталь и как амортизаторы. Кронштейн 18 установлен на штырях 20 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости к корпусу 2 в месте разгрузки прикреплен наклонный ,поток 24 для разгрузки изделий, который имеет отверстия 25 для просыпа облоя-в съемный поддон 26.
Устройство работает следующим образом.
Резйно-технические изделия (на чертеже не показаны) через загрузочную горловину 8 поступают, на конвейер 5, где захватываются перемычкой 7 и перемещаются плоской стороной по жесткому настилу 12 в камеру охлаждения 4. Поддействием хладоагента, подаваемого в камеру охлаждения 4 по трубопроводу 15, облой на амортизаторах промерзает и становится хрупким. Детали поступают под барабан 16,
где дробится толстый промороженный облой. Возможность перемещения барабана 16 в вертикальной плоскости за счет сжатия пружин 23, позволяет обеспечить соответствующее давление для дробления облоя и обрабатывать изделия различной высоты. Далее детали конвейером 5 проталкиваются под вращающейся щеткой 11, которая защищает остатки облоя. Затем.резино-техническое изделие вместе со снятым дробленым облоем транспортируется конвейером к месту выгрузки и по наклонному лотку 24 попадает в контейнер готовой продукции (на чертеже не показан), а просыпающийся в отверстия 25 лотка 24, измельченный раздробленный облой накапливается в сьемном поддоне 25, который периодически опорожняется.
Формула изобретения Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее установленный в камере охлаждения конвейер с механизмом привода, систему подачи хладагента, приводную цилиндрическую щетку и расположенный перед ней барабан для обламывания замороженного облоя, установленный на оси с возможностью поворота, отличаю щ е е с я тем, что, с целью расширения области использования устройства и улучшения качества обработки изделия, оно снабжено расположенным в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения конвейера, горизонтальным кронштейном, установленным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости на двух жестко соединенных с.боковыми стенками камеры охлаждения посредством нижних и верхних опорных пластин вертикальных штырях, на которых размещены пружины, установленные между кронштейном и верхними опорными пластинами, при этом кронштейн установлен на нижних опорных пластинах, а концы оси барабана жестко соедцнены с кронштейном посредством вертикальных опор.
cvi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1719235A2 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1682192A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1692850A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1989 |
|
SU1699786A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1988 |
|
SU1595659A1 |
Устройство для удаления облоя с резиновых изделий | 1990 |
|
SU1763218A1 |
Устройство для удаления облоя с резиновых технических изделий | 1988 |
|
SU1565710A1 |
Устройство для удаления облоя с деталейиз пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU852616A1 |
Устройство для удаления облоя с резиновых изделий | 1989 |
|
SU1713818A1 |
Устройство для обработки полимерных изделий | 1990 |
|
SU1813653A1 |
Изобретение относится к производству технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации, например, с армированных формовых резино-технических изделий, например резиногметаллических амортизаторов, опор двигателя. Цель - расширение области использования устройства и улучшение качества обработки изделий. Дляэтого устройство снабжено горизонтальным кронштейном. Он расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения конвейера. Кронштейн установлен с возможностью перемещения в вертикаль- .ной плоскости на двух вертикальных штырях. Штыри Жёстко соединены с боковыми стенками камеры охлаждения посредством нижних и верхних опорных пластин. На штырях размещены пружины. Они установлены между подвижным кронштейном и верхними опорными пластинами. Кронштейн установлен на нижних опорных пластинах. Концы оси барабана жестко соединены с кронштейном посредством вертикальных опор. При работе изделия с предварительно замороженным объемом проталкиваются конвейером под барабаном. Барабан обламывает облой. Далее вращающаяся щетка производит чистовую зачистку изделий. 2 ил.00с
Устройство для удаления облоя с резиновых технических изделий | 1988 |
|
SU1565710A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1989-12-11—Подача