Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий Советский патент 1991 года по МПК B29C37/02 

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинотехнический изделий.

Цель изобретения - улучшение качества обработки изделий и уменьшение расхода хладагента.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1

Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен корпус 2 с теплоизолирующей наружной поверхностью. Корпус закрыт теплоизолирующей крышкой 3 так, что между ними образована камера 4 охлаждения. В камере 4 охлаждения установлен кронштейн 5 для транспортирования изделий, состоящий из двух тяговых цепей 6,

соединенных перемычками 7. Открытая часть конвейера между боковыми стенками корпуса образует загрузочную горловину 8. Конвейер имеет рабочую 9 и холостую 10 ветви. Внутри камеры 4 охлаждения над конвейером 5 установлена приводная цилиндрическая ворсовая щетка 11. Под рабочей ветвью 9 конвейера 5 установлен жесткий корытообразный настил 12 с горизонтальным основанием 13. В камеру 4 охлаждения перед щеткой 11 расположен узел 14 подачи жидкого хладагента с распылителями Горисонтальное основание 13 настила 12 в зоне расположения трубопровода подачи хладагента выполнено перфорированным с отверстиями 15. Под основанием настила установлен поддон 16, выполненный съемным на пластинах 17, прикрепленных к боковым сторонам корпуса 2. Привод

сх

SQ

ю VJ

00 QS

конвейера 5 осуществляется от механизма 18 привода, установленного на раме 1. Механизм 19 привода щетки 11 также установлен на раме 1. К корпусу 2 в месте выгрузки прикреплен наклонный лоток 20, который имеет отверстие 21 для просыпки облоя в объемный сборник 22 облоя.

Устройство работает следующим образом.

Резино-металлйческие изделия загружают в загрузочную горловину 8 из бункера (не показан), захватывают перемычкой 7 конвейера 5 и перемещают плоской стороной по жесткому корытоообразному настилу 12. Под действием хладагента, подаваемого в камеру 4 охлаждения посредством узла 14 подачи хладагента, облой на изделиях промерзает и становится хрупким. Излишки жидкого хладагента не задерживаются на настиле 12, а через отверстия 15 в горизонтальном основании 13 настила 12 стекают в поддон 16. Причем, находясь в поддоне, хладагент испаряется и, переходя в газообразное состояние, поднимается через отверстия 15 в камеру 4, поддерживая в ней постоянную отрицательную температуру и обеспечивая уменьшение расхода жидкого хладагента.

Обрабатываемые изделия конвейером 5 проталкиваются под вращающейся цилиндрической щеткой 11, которая удаляет замороженный облой с изделий. Затем изделие вместе со снятым с него облоем транспортируется конвейером к месту выгрузки и по наклонному лотку 20 попадает в контейнер готовой продукции (не показан), в то время как облой, просыпаясь через отверстия 21 в лоток 20, накапливается в съемном сборнике 22 облоя, который периодически разгружается.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее установленный в теплоизолированном корытообразном корпусе конвейер для транспортирования изделий, выполненный в

виде двух тяговых цепей, соединенных перемычками, приводную цилиндрическую щетку для удаления замороженного облоя, расположенную над конвейером, корытообразный настил с горизонтальным основанием, закрепленный под рабочей ветвью конвейера, и узел подачи жидкого хладагента, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки изделий и уменьшения расхода хладагента, оно снабжено поддоном, установленным под основанием корытообразного настила, а настил выполнен перфорированным под узлом подачи хладагента.

2. Устройство по п,, 1, от л и ч а ю щеес я тем, что оно снабжено пластинами, прикрепленными к боковым сторонам корпуса, а поддон выполнен съемным и установлен на этих пластинах.

со

00

г-

о

05

CD

flZ

б 8 U

4V

б

фиг.З

11

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинотехнических изделий. Цель - улучшение качества обработки изделий и уменьшение расхода хладагента. Для этого устройство снабжено поддоном, установленным под основанием корытообоазного настила Настил под узлом подачи хладагента выполнен перфорированным Поддон выполнен сьемным и установлен на пластинах. Пластины прикреплены к боковым сторонам корпуса. При оаботе изделие с замороженным облоем транспортируется конвейр- ром и проталкиваете- под щеткой, ко.орая удаляет облой. Излишки хладагента собираются в поддоне. При испарении хладагент переходит в газообпазное состояние и поднимается через отверстия в настиле в камеру охлаждения, поддерживая там постоянную температуру. 1 з.п, ф-лы, 3 ил. (Л С