Способ обезвреживания надсмольных вод формальдегидных производств Советский патент 1991 года по МПК C02F1/58 C02F1/58 C02F101/34 C02F103/00 C02F103/34 C02F103/36 C02F103/38 

Изобретение относится к способам обезвреживания смолосодержащих сточных вод, в частности сточных вод предприятий фенол-мочевино-формальдегидных производств, и может быть использовано также на предприятиях мебельной и деревообрабатывающей промышленности, а также в химической, электрохимической, промышленности строительных материалов и в других отраслях промышленности.

Цель изобретения - исключение образования воды при обезвреживании сточных вод в производстве мочевино-формальде- гидных смол, содержащих красители.

Для осуществления способа смолосо- держащие сточные воды (фенол-формальде- гидные или мочевино-формальдегидные)

смешивают со смесью древесных опилок и гипса в весовом соотношении 1:0.2:1,5. После тщательного перемешивания в течение 10-15 мин полученное гипсовое тесто формуют, сушат и используют как облицовочный материал в строительстве, а также в мебельной промышленности.

П р и м е р. В реакционную смесительную аппаратуру вносят смолосодержащие сточные воды, образующиеся во время мойки технологического оборудования (вальцов и клеефанеровального оборудования).

В отдельной емкости смешивают древесные опилки с размером частиц до 0,2 мм с кальцием сернокислым (гипс), взятых в соотношении 0,2:1 и 1,5:1 (по отношению к воде). Полученную смесь тщательно переО

о

N3

о

N о

мешивают в течение 20-40 с, засыпают в емкость с водой при непрерывном перемешивании, после чего гипсовую смесь интенсивно перемешивают в течение 60-120 с до получения однородной массы. Полученное гипсовое тесто заливают в пресс-формы и через 15-20 мин после полного схватыва: ния образца извлекаются из форм и проводят досушивание. Полученные образцы и изделия удовлетворяют требованиям ОСТ 21-29-77 и могут быть использованы как облицовочные материалы в строительстве. При проведении процесса поликонденсации мочевины с формальдегидом в присутствии сульфата кальция сначала образуются мономерные кристаллические продукты, которые, полимеризуясь, дают высокополимерные структуры.

Кроме того, при введении сульфата кальция в надсмольную воду ионы кальция внедряются в скелетную структуру полимеры (смолы), заполняя свободные связи, ускоряют и улучшают процесс поликонденсации, что приводит к более полному связыванию растворенных в воде загрязнений (формальдегида, мочевины, фенола и их производных).

Древесные опилки с одной стороны выполняют функции сорбента заполимери- зовавшейся смолы, а с другой - как наполнитель для снижения удельного веса получаемого спрессованного продукта, например плитки. При соотношении древесных опилок и надсмольной воды больше 0,2 спрессованный материал получается рыхлым, механически непрочным. При меньших соотношениях изделия получаются тяжелыми. При использовании известного способа для обезвреживания сточных вод, содержащих мочевино-формальдегидные смолы, достигается 87%-ный эффект очистки по формальдегиду и 43% - по красителю (остаточные количества 840 и 150 мг/ л соответственно). При этом сточные воды содержат 276 мг в литре ионов бария, Учитывая присутствие в сточных водах одновременно хлор-ионов (хлористый аммоний) и ионов бария, в сточных водах образуется водорастворимая соль бария хлористого, ПДК(пре- дельно допустимая концентрация) для которого 4 мг/л, а максимальная концентрация в воде, поступающей на биологические сооружения, не должна превышать 10 мг/л.

Следовательно, сточные воды после проведения процесса поликонденсации по известному способу требуют дополнительной доочистки как от высокотоксичных во0 дорастворимых соединений (фенол, формальдегид), так и от бария и аммиака, что удорожает и усложняет процесс очистки. При использовании предлагаемого способа очистки смолосодержащих сточных

5 вод исключается полностью доочистка сточных вод и одновременно утилизируются все компоненты сточных вод, а также вода.

Процесс поликонденсации проводят при комнатной температуре, на проведение

0 всего процесса требуется 100-160 с, т.е. процесс практически протекает мгновенно, нагревание и последующее охлаждение раствора не требуются.

Способ позволяет проводить очистку и

5 утилизацию всех компонентов при любом соотношении загрязняющих компонентов (фенола, формальдегида и их производных). Соотношение реагентов по предлагаемому способу (древесных опилок, гипса) по0 зволяет не только связать все компоненты сточных вод, но и получить конечный продукт, например строительную облицовочную плитку.

5 Формула изобретения

Способ обезвреживания надсмольных вод формальдегидных производств, включающий введение древесных опилок, реагента и последующую утилизацию образующего0 ся продукта, отличающийся тем, что, с целью исключения образования воды при обезвреживании сточных вод в производстве мочевино-формальдегидныхсмол, содержащих красители, в качестве реагента

5 используют сернокислый кальций, а древес- ные опилки вводят в смеси с сернокислым кальцием при массовом соотношении с водой 0,2:1,5:1 соответственно.

Изобретение относится к способам обезвреживания промышленных сточных вод, содержащих водорастворимые высокотоксичные соединения (например, формальдегид), красители и частично заполимери- зовавшиеся смолы. С целью исключения образования воды при обезвреживании сточных вод в производстве мочевино-фор- мальдегидных смол, содержащих красители, поликонденсацию осуществляют в присутствии древесных опилок и кальция сернокислого при соотношении с обрабатываемой водой 0.2:1,5:1 соответственно. Способ обеспечивает полную утилизацию всех компонентов сточных вод, причем процесс ведут без нагревания, при любом соотношении загрязняющих компонентов, и позволяет не только связать все компоненты, но и получить утилизируемый конечный продукт в виде строительной облицовочной плитки. сл