Изобретение относится к технологии получения комплексных удобрений и может быть использовано в сельском хозяйстве.
Цель изобретения - снижение слежива- емости, гигроскопичности и увеличение выхода готового продукта.
Пример 1.. 2500 г перлита (состав 1, представленный в табл. 1) обрабатывают при Ж:Т равном 8:1, в 20 л калиевой щелочи с концентрацией 40 г/л КОН при 80°С в течение 4 ч при интенсивном перемешивании. К полученной суспензии 21000 г при интенсивном перемешивании малыми порциями добавляют 3300 мл смеси концентрированных азотной (56%) и фосфорной (65% НзРОз) кислот при соотношении 1:1 соответственно 1,75 и 1,75 л. При этом получается гелеобразная масса с рН 2, к которой добавляют 0,5%-ный раствор целлюлозы, гранулируют и сушат.
Пример 2. 5000 г перлита (состав 2, представленный в табл. 1) обрабатывают при перемешивании в 25 л раствора калиевой щелочи, с концентрацией 300 г/л КОН при Ж:Т 5:1 и температуре 120°С в течение 2 ч. К полученной суспензии 27000 г добавляют 14 л смеси (4:1) концентрированных азотной (56%) и фосфорной (85% НзРОд) кислот соответственно 11,2 и 2,8 л, при котором рН смеси достигает 4,0. К гелеобраз- ной массе добавляют 1,0-ный раствор поливинилацетатной эмульсии, гранулируют и сушат.
Пример 3. 2000 г перлитовой породы (состав 3, представленный в табл. обрабатывают в 6 л раствора калиевой щелочи при интенсивном перемешивании и температуре процесса 160°С в течение 1 ч. Концентрация щелочного раствора составляет 150 г/л КОН и Ж:Т 3:1. Полученную суспензию 800
О
ю
ю ю
Ч|
о
г обрабатывают смесью азотной (56,5%) и фосфорной (85% НзРСм) кислот при их объемном соотношении 10:1. При этом рН полученной смеси достигает 6,0, к которой добавляют связующее, гранулируют и про- дукт сушат при 120°С.
Химический состав перлитовых пород арагацкого месторождения приведен в табл. 1, данные по влиянию Ж:Т, соотношения азотной и фосфорной кислот и рН на показатели процесса - в табл. 2.
Осуществление процесса в заявленных интервалах соотношений Ж:Т, равных (3- 8):1, смеси азотной и фосфорной кислот, равных (1-10):1 и рН смеси 2-6 удается сни- зить коэффициент гигроскопичности с 3-5 до 2,5-2,9 моль/кг-ч, слеживаемость - с 0,04 до 0,02-0,03 МПа, повысить выход целевого продукта с 40-45 до 99-99,8%, а также получить удобрение, содержащее до 47% усво- яемых микроэлементов.
Уменьшение или увеличение соотношения Ж:Т (примеры 4 и 5) вне заявленных интервалов приводит к повышению коэффициента.гигроскопичности продукта с 2,9 до 4 моль/кг, ч, его слеживаемости с 0,02 до 0,04 МПа и снижению выхода готового продукта с 99,0 до (85-88)%. Уменьшение или увеличение соотношения концентрированных азотной и фосфорной кислот (примеры 6, 7) вне заявленных интервалов приводит к повышению гигроскопичности с 2,8 до 5-6
моль/кг-ч, слеживаемости при 1% влаги с 0,03 до 0,037 МПа и снижению выхода готового продукта с 99 до 80-93%. Снижение или повышение рН смеси (примеры 8 и 9) вне заявленных интервалов приводит к повышению коэффициента гигроскопичности с 2,8 до 4-8 моль/кгч, слеживаемости с 0,02 до 0,033 МПа и снижению выхода готового продукта с 99 до 89-94%. Экономическая эффективность предлагаемого способа позволяет упростить технологическую схему производства, улучшить качество удобрения и повысить выход целевого продукта. Кроме того, использование в качестве сырья природного алюмосиликата позволяет получить комплексное удобрение с широким спектром микроэлементов.
Формула изобретения Способ получения комплексного удобрения, включающий обработку перлита раствором калиевой щелочи с последующим разложением нерастворимого остатка раствором азотной кислоты, грануляцию и сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения слеживаемости, гигроскопичности и увеличения выхода готового продукта, обработку ведут при Ж:Т, равном (3-8):1, с последующим разложением образующейся суспензии смесью концентрированных азотной и фосфорной кислот, взятых в объемном соотношении, равном (1-10):1, до установления рН 2-6.
Таблица 1
Таблиц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения комплексного удобрения | 1988 |
|
SU1692975A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2000 |
|
RU2167843C2 |
Абразивная паста для чистки твердой поверхности | 1990 |
|
SU1766957A1 |
Моющее средство для чистки и дезинфекции твердой поверхности | 1990 |
|
SU1768623A1 |
КОМПЛЕКСНЫЕ УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2237046C1 |
Способ получения бесхлорного калийного удобрения | 1988 |
|
SU1673575A1 |
Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафинов @ - @ | 1984 |
|
SU1299619A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1983 |
|
SU1096260A1 |
Способ получения комплексных удобрений | 1976 |
|
SU707901A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412140C2 |
Изобретение относится к производству комплексных удобрений и может быть использовано в сельском хозяйстве. Целью изобретения является снижение слеживае- мости,. гигроскопичности и увеличение выхода готового продукта. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения комплексного удобрения путем обработки перлита раствором калиевой щелочи с последующим разложением нерастворимого остатка раствором азотной кислоты и сушку, обработку ведут при Ж:Т, равном (3-8): 1, с последующим разложением образующейся суспензии смесью концентрированной азотной и фосфорной кислот, взятых в объемном соотношении HNa : НзР04, равном
Выход за указанные интервалы.
Продолжение табл.2
Мелконян Г | |||
С | |||
Гидротермальный способ приготовления комплексного стекольного сырья на основе горных пород и продуктов их переработки | |||
- Ереван, 1977 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1988-08-23—Подача