Аппарат для термолиза и концентрирования дрожжей Советский патент 1991 года по МПК C12M1/00 

Описание патента на изобретение SU1693032A1

Изобретение относится к микробиологической промышленности, к аппаратам для термолиза и концентрирования дрожжей после получения их биомассы.

Целью изобретения является повышение производительности и увеличение ресурса работы.

На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Т н9 фиг.З.

Аппарат для термолиза и концентрирования дрожжей содержит герметичный корпус 1 с патрубком 2 для отвода вторичного пара и патрубком 3 для вакуумного отсоса пара с углекислым газом. Внутри корпуса 1 размещено устройство для термообработки суспензии дрожжей, содержащее установленные с зазором один к другому равномерно по окружности вертикальные полые барабаны 4, внешняя поверхность которых служит для термолиза и упаривания дрожжей. Барабаны 4 снабжены патрубками для подвода 5 и отвода б пара. Между барабанами 4 по оси корпуса в верхней его части установлен дисковый разбрызгиватель 7 суспензии дрожжей, снабженный патрубком 8 для подвода Между соседними барабанами 4 на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4 установлены щетки 10, включающие горизонтальные упругие прутки „11 для очистки поверхности барабанов 4.

Аппарат имеет систему подвода и отво- пара, содержащую теплообменники 12 и

13для предварительного нагрева суспензии и ее подогрева перед подачей на дальнейшую обработку соответственно, насос

14для отвода сгущенной суспензии, отделитель 15 пара и коллектор 16 пара, подключенный к патрубкам 5.

Кроме того, аппарат содержит приводы 17 барабанов 4, приводы 18 щеток 10 и паровые рубашки 19, размещенные на корпусе 1. В днище корпуса 1 размещен сборник 20 сгущенной суспензии дрожжей.

Аппарат работает следующим образом.

Дрожжевая суспензия после предварительного выделения дрожжей флотационным или сепарационным способом с концентрацией сухих дрожжей в ней 5-7,5% подается в теплообменник 12 и далее подогретая дрожжевая суспензия проходит в разбрызгиватель 7, сливается с его помощью на внешнюю часть поверхности барабанов 4. На траекторию движения брызг влияют как радиальные, так и тангенциальные составляющие, поэтому дрожжевая суспензия практически не проскакивает через зазоры между барабанами 4 на стенки корпуса 1. Дрожжевая суепензия распределяется по поверхности барабанов 4 под действием сил вращения, тяжести и трения, в

виде пленки стекает вниз, при этом расход пара соответствует ее частичному выпариванию. Пар в полые барабаны подается через коллектор 16 и патрубки 5 для подвода пара, при этом температура греющего пара

0 сравнительно невысокая (110-120°С) где он конденсируется частично, и через патрубки

6для отвода пара вместе с конденсатом поступает в отделитель 15 пара от конденсата. Конденсат поступает в систему ис5 пользования конденсата, а пар поступает в паровые рубашки 19, Наружная поверхность полых барабанов 4 постоянно очищается от отложений щетками 10, которые способствуют также гашению газовых пузы0 рей в дрожжевой суспензии. Щетки 10, прижатые к барабанам 4 совершают возвратно-поступательное и вращательное движения плавно входят упругими прутками 11 в контакт с ними и выходят стекаю5 щей пленкой дрожжевой суспензии практически без брызг, при этом дрожжевая суспензия распределяется по поверхности барабанов 4 равномерно.

На барабанах 4 осуществляется нагрев

0 стекаюа ей пленки дрожжевой суспензии до температуры термолиза и происходит частичное интенсивное испарение жидкости. С барабанов 4 дрожжевая суспензия сливается на коническое днище, стекает по нему

5 в сборник 20 и дополнительно выпаривается до содержания сухих дрожжей в ней 10- 20%. Частично термолизованная дрожжевая суспензия из сборника 20 с помощью насоса 14 подается втепл эобменник

0 13, где термолиз дрожжей продолжается требуемое время, до полного обезвреживания дрожжей и сопутствующих бактерий. Термолизованная дрожжевая суспензия направляется на дальнейшую стадию выделе5 ния дрожжей из дрожжевой суспензии и сушку.

При плановой профилактической остановке в аппарат вместо дрожжевой суспензии подается немного воды, которая с

0 помощью щеток 10 смывает дрожжевую суспензию с поверхности барабанов 4, промывает коническое днище и сборник 20.

Аппарат обеспечивает повышение производительности за счет улучшения условий

5 теплопередачи и увеличения поверхности теплообмена С помощью разбрызгивателя

7суспензии дрожжевая суспензия набрызгивается на верхнюю- часть вертикальных полых барабанов 4, затем путем их вращения и силы тяжести распределяется пленкой

по внешней поверхности, при этом дополнительно формирование пленки происходит под воздействием щеток 10, установленных на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4. Проис- ходит интенсивный процесс передачи тепла от греющего пара, подаваемого внутрь полых барабанов 4, через стенку к стекающей пленке по их внешней поверхности дрожжевой суспензии, осуществляется тер- молиэ и упаривание. Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи предлагаемого аппарата составляет 1000- 1500 Вт/м2К, что значительно больше, чем в аппаратах, заполненных суспензией и нагреваемых змеевиками, - 80- 300 . Увеличение ресурса непрерывной работы обеспечивается за счет очистки внешней поверхности барабанов 4 от отложений био- массы и загрязнений с помощью установленных на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4 щеток 10, включающих горизонтальные упругие прутки 11. Таким образом, увеличивается и время непрерывной работы аппарата.

А-А

Формула изобретения Аппарат для термолиза и концентрирования дрожжей, содержащий герметичный корпус с технологическими патрубками, размещенное внутри него устройство для термообработки суспензии дрожжей, систему подвода пара, теплообменники для предварительного нагрева суспензии дрожжей и выдержки нагретого конечного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения ресурса работы, устройство для термообработки суспензии содержит размещенные с зазором один к другому равномерно по окружности вертикальные полые барабаны, внешняя поверхность которых служит для термолиза и упаривания дрожжей, снабженные патрубками для подвода и отвода пара, и установленный между ними по оси корпуса в верхней его части дисковый разбрызгиватель суспензии, подключенный к патрубку для ее подвода, при этом между соседними барабанами на вертикальных приводных валах по всей высоте барабанов установлены щетки, включающие горизонтальные упругие прутки для очистки поверхности барабанов.

Похожие патенты SU1693032A1

название год авторы номер документа
Барабан пленочного испарения 2021
  • Узиков Виталий Алексеевич
RU2761207C1
Роторный пленочный испаритель 1984
  • Вахнин Иван Григорьевич
  • Гороновский Игорь Трефильевич
  • Ипатов Петр Филимонович
  • Максин Виктор Иванович
  • Стандритчук Орест Зиновьевич
  • Скоробогач Евгений Владимирович
SU1318241A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА СОЛНЕЧНОГО ОПРЕСНЕНИЯ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ И НУЛЕВЫМ СБРОСОМ РАССОЛА 2022
  • Узиков Виталий Алексеевич
RU2792336C1
Установка для очистки отработанного воздуха к аппаратам для выращивания дрожжей 1990
  • Лаптев Александр Петрович
SU1756339A1
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Мазниченко Сергей Васильевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Шутенко Леонид Иванович
  • Белецкая Светлана Ефимовна
  • Киселев Виктор Ксенофонтович
RU2149669C1
Установка для непрерывного дозревания и активации прессованных хлебопекарных дрожжей 1973
  • Андрух Александр Иванович
  • Демченко Виталий Васильевич
  • Самойленко Екатерина Сергеевна
SU463701A1
Теплообменный аппарат для обработки вязких продуктов 1980
  • Николаев Лев Константинович
  • Брызгалова Ирина Ивановна
  • Поляков Валентин Федорович
  • Жуков Сергей Борисович
  • Леньков Николай Трофимович
  • Щипин Вадим Федорович
SU938905A1
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2002
  • Ермаков С.Б.
  • Кругликова О.М.
  • Таевере Е.Д.
  • Федоров С.Л.
RU2230592C1
Сушилка для термолабильных биологических продуктов 1983
  • Наумов Валерий Михайлович
  • Яковлев Геннадий Михайлович
SU1174708A1
Устройство для производства кормовых дрожжей 1977
  • Храмцов Павел Григорьевич
  • Короткевич Валентин Алексеевич
  • Бортников Иван Иванович
  • Павлечко Владимир Никифорович
SU729241A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 693 032 A1

Реферат патента 1991 года Аппарат для термолиза и концентрирования дрожжей

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к аппаратам для термолиза и концентрирования дрожжей. Цель изобретения - повышение производительности и увеличение ресурса работы. Аппарат содержит корпус 1, внутри которого размещены барабаны 4, в которые подается пар. Их поверхность служит для термолиза и упаривания дрожжей. Между барабанами 4 установлен разбрызгиватель суспензии 7 и щетки 10 для очистки их поверхности. Суспензия, стекая вниз по барабанам 4, собирается в сборнике 20, направляется в теплообменник 13 и далее поступает на дальнейшую переработку. 5 ил. 8 ON ЧЭ СО о со ю

Формула изобретения SU 1 693 032 A1

.Фиг Z

У

7

г

м

f f

3-Я

Ј мф

9 3

2ЕОС691

Фиг. .S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1693032A1

Забродский А.Г
Производство кормовых дрожжей на мелассноспиртовых заводах
- М.: Пищевая промышленность, 1972, с 290 и 291, рис
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1

SU 1 693 032 A1

Авторы

Лаптев Александр Петрович

Коровин Юрий Павлович

Даты

1991-11-23Публикация

1989-10-16Подача