Устройство для очистки поверхностей нагрева котельного агрегата Советский патент 1991 года по МПК F28G1/16 

(21)4728997/12

(22)07,08,89

(46) 23.11.91. Бюл, № 43

(71)Государственный союзный завод по механической и химической очистке кот- лоагрегатов Котлоочистка

(72)В.С,Белокур

(53)621Л.02 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 9 1234716, кл. F 28 G 1/16, 1984.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

(57)Изобретение относится к очистке , поверхностей нагрева теплоэнергетического оборудования струями воды высокого давления. Цель изобретения - повышение надежности работы и качества очистки. Устройство для очистки поверхностей содержит рабочее сопло 14, подсоединенное через нагнетательные клапаны 10, 11 к гидроцилиндрам высокого давления 2, 3, плунжеры 5, 6 которых жестко соединены с поршнем (П) 4 пневмоцилиндра низкого давления (ШЩ) 1. Подача воздуха в ПНД 1 осуществляется через золотниковый распределитель 19, управляемый реверсивным механизмом, пневмоцилиндры 39, 40 которого подключены к источнику сжатого газа через золотники 27, 28, установленные у торцов ПНД 1. Положение плунжеров 29, 30 золотников 27, 28 связано с положением П 4. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

с

SS

/

вода б80кгс/смЈГ М

Bos8yx 1-5кгс/см2

V™

00

Изобретение относится к очистке поверхностей нагрева теплоэнергетического оборудования струями воды высокого давления и может быть использовано в промышленной энергетикее

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и повышение качества счистки,

На чертеже представлена схема ус.: ройства для очистки поверхностей,,

Устройство для очистки поверхностей нагрева котельного агрегата содержит усилитель даплэс ия рабочей

ЖИДКОСТИ, СОСТОЯЩИЙ Hi ПНЭБМОЦИЛИНД

ра 1 низкого давления м расположенных по обе стороны от пего кд;.;оциллндроп 2 к 3 высокого давлския В пкевмоци- линдре 1 низкого давления размещен поршень 4Э к котоооку с подсоединены шгунжеоь 1 с щенные в гидрохг-шшшрух 2 и го давления сосчзететяокноа ж ер а 5 и 6 упно шены /плотг екиек 7 и прижимной пружияеч 3 1з. выхода из гидроцилиндр о.е Я и .7 установлены №,-э панк 1 е устройства 9Ь сообщающие гид- роцилиндры 2 и 3 соответственно через нагн8-. а нль1-Ј-ь:е ки. лнаны iO я М и трубопрог-оды 12 и {Л с рабочим соплом 14 к через зсась;5с„; «е клапаны 15 и - 16 с ыагкстрйль о чс. технической доды лс.-ц д-лз летаем 2--3 кгс/си2 Пкевмоцилкн.цр i с обоих торцов соединен трубопроводам 17 w i8 с золотвк-- ковым распределителем; состоящим из корпуса 19 с воздушной камерой 20 и поворотного золсткска 2 i- ч лотором выполнено центральное ок.о 22; канала 23 s сообщ -гс:.ди;гся с окном 22 и канал 24 s открыться з воздуа ,ну;о камеру 20„ Воздушная каьарЕ 7.0 через вентиль 25 соединена с трубопроводом 26 подачи сжатого вогдуха У сбоих торцов пневмоциликдра 1 расположены золотники 27 к 285 гл ;жегл 29 и 30 которых соответственно подпружинены пружиной 31 j а свободные концы через уплотнение 32 введены в пнеЕмоци- линдр 1 низкого давления с возможностью взаимодействия с поршнем 4 при одном из его крайних положений,- Золотники 27 к 28 имеют соответственно каналы 33 и 34., соединенные трубопроводами 35 и 36 с трубопроводом 26 подачи сжатого воздуха и трубопроводами 37 и 38 - с пнеамоцшшндрами 39 & 40„ а также каналы 41 и 42 для выпуска воздуха s сообщающееся с трубопровода

и 38 соответственно. В плунжерах 29 и 30 выполнены оьна 3 для , прохода воздуха, В пневмоцилиндрах 39 и АО расположены поршни 44 и 45 соответственно з концы штоков 46 и 47 которых жестко связаны с концами тяги 485 на которой закреплен рычаг 49 для л оеклю -тепия положения золотника 21 золотникового распределителя На трубопроводах 12 и 13 установлены пред- охрйпительный клапан к манометр.

Устройство работает следующим об- Р аз ом 0

При подаче воздуха в трубопровод /б ок поступает по трубопроводу 35 герез окно 43 в плунжере 29 золотника 27 в канал 33 и далее по трубопроводу 37 з пневмоцилиндр 39, перемещая поршень 44 вправо,, при этом золотник- 2 : зслотникового распределителя поворачивается,, сообщая камеру 20 с трубопроводом 17

При от --рытин вентиля 25 воздух пел давлением 5 кгс/смг заполняет камеру 20 и по каналу 24 золотникового рас- пределитепя и трубопроводу 17 поступает в полость пневмоцилиндра 1; перемещая поршень 4 с плунжерами 5 и б вправо „ Воздух из пневмо.цилиндра t по трубопроводу 18 и каналу 23 через ок™ ло 22 сбрасьшается в атмосферу. При этом в гидроцклиндре 2 создается разрешение s вследствие чего открывается всасывающий клапан 15 и техническая вода поступает в полость гидроцилиндра 2 под плунжер 5 Пружина 31 воз- . вращает плунжер 29 золотника 27 в исходное положение,, при котором перекрывается поступление воздуха в ка- i-м.л 33 э а канал 41 сообщается с атмосферой, При достижении поршнем 4 конца плунжера 30 золотника 28 он нажимает на ыего5 сжимая пружину 31 При эток плунжер 30 перекрывает канал 42 и сообщаем канал 34 через окно 43 в плунжере 30 с трубопроводом 26 Воздух по трубопроводу 36, каналу 34 золотника 28 и трубопроводу 38 поступает под поршень 45 пневмоцилиндра 40; перемещая его влево. Шток 47 поршня 45 перемещает влево жестко связанную с ним тягу 48, которая рычагом 49 поворачивает золотник 21 золотникового распределителяs совмещая канал 24 с трубопроводом 18 и 23 с трубопроводом 17S а также воздействует на шток 46 поршня 44s перемещая его влево Б пчетзмоцшшндре 39. При этом воз516

дух из-под поршня 44 через трубопровод 37 и канал 4 золотника 27 сбрасывается в атмссферу, При совмещении канала 24 золотникового распределителя с трубопроводом 18 воздух из камеры 20 песгупает в пиевмоцилиндр 1 под поршень 4 и начинает перемещать его влево, три этом воздуt из левой части имев хоцилчндра 1 через трубопровод 17, канал 23 и окно 22 сбрасывается в гтмосф8ру; а плую;;ер 5г перемещаясь вместе с IIOPIJ нем 4, сжимает техническую подУз пахоц-чцуюсч в полости ци- лиялра 2 о Давление технической воды увеличивается, например до 600 кгс/см2 (плопаць поршня в 125-130 раз больше площади поперечного сечения плунже- эа)s т.е. до величины, достаточной для эффективной очистки поверхностей„ При достижении расчетного значения цавчепия воды в полости гидроцилинд- са 2 срабатывает нагнетательный клапан 0 и техническая вода под высоки., дарением поступает к рабочему соплу I-,- а черэп него на очищаемую поверхность нагрева.

Одноьогненно со сжатием технической воды в пслости цилиндра 2 техническая вода чзрез всасывающий клапан 16 начинает заполнять полость цилиндра 3 „

При достижении поршнем 4 крайнего левого положения он воздействует на

плуннер 29 зоЛсгнька 27 и перемещает -з поршней которых соединены oros обеспечивая поступление сжатого воздуха по трубопроводу 33 каналу 33 и трубопроводу 37 в пнезмоцилиндр 39 Поршень 44 пневмоцилиндра 39Э переме- атзясь,, воздействует споим итоком 46 на тягу 48} которая рычагом 49 переключает золотниковый распределитель, совмещая канал 24 с трубопроводом 17 Цикл работы повторяется.

40

ханнзма выполнен в пиле золотник расположенных по торцам цяли;:лр кого давления5 плунжер каждого и торых подпружинен н выполнен с у ностью взаимодействия свободного ца с поршнем цилиндра низкого да ния5 а реверсивный механизм выпо в виде двух пнезмоцилнндроь, што

снабжены рычагом дчя переключени лотникового распределителя, при пневмоцнлнндры сседннег.ы с золот ми переключателя ревер ного механизма.

2, Устройство по п.1, о т л чающееся тем, что золотн и золотниковыь распределитель по чены к источнику сжатого воздуха

Использование настоящего изобретения позволяет получить устойчивую з работе высоконапорную установку, имеющую простую и надежную конструкцию ,

Формула изобретения

„ .стрэпсгво для оч стхи поверхностей нагрела коте. ч-нс .м пгрег., содержащее усялитепь чей жидкости, Ьи нолнотн ш в вичо липдров высоки-п давления, сгрдинен- iibix с источ1тиком ртбочеь жпцкости п с рабочим соплом, ч дитнидра низкого давления, подсоединенного к опотни- - oBotfy распределителю, поршня, рлзме- iieHiioro в цилиндре низкого давления, и плунжеров, размещенных в цилиндрах высокого давления и жестко связанных с поршнем у реверсивный механизм и переключатель положения референтного механизмаs отличающееся тем, что, с цепью повышения надежности работы и качества очистки, переключатель положения реверсивного ме-з поршней которых соединены

0

ханнзма выполнен в пиле золотников, расположенных по торцам цяли;:лр ьчз- кого давления5 плунжер каждого из которых подпружинен н выполнен с ностью взаимодействия свободного конца с поршнем цилиндра низкого даг.ле- ния5 а реверсивный механизм выполнен в виде двух пнезмоцилнндроь, штоки

ми н

снабжены рычагом дчя переключения золотникового распределителя, при этом пневмоцнлнндры сседннег.ы с золотчикя-- ми переключателя реверсивного механизма.

2, Устройство по п.1, о т л и -- чающееся тем, что золотники и золотниковыь распределитель подкачены к источнику сжатого воздуха,