Способ определения удельного износа цилиндрического шлифовального круга Советский патент 1991 года по МПК G01N3/56 G01N3/58 

Описание патента на изобретение SU1693455A1

зй

t

со С

Похожие патенты SU1693455A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО ИЗНОСА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 2015
  • Непомнящий Виталий Александрович
  • Михрютин Вадим Владимирович
  • Колобков Александр Валерьевич
RU2613254C1
Способ определения удельного износа цилиндрического абразивного круга 1985
  • Колобков Валерий Павлович
  • Назаров Николай Вениаминович
SU1315867A1
Способ оценки свойств смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании 1990
  • Глушенков Александр Петрович
  • Мягков Сергей Петрович
SU1785871A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО ИЗНОСА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 2008
  • Веткасов Николай Иванович
  • Правиков Юрий Михайлович
  • Ефремов Леонид Игоревич
  • Сизов Андрей Валерьевич
RU2398212C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2022
  • Непомнящий Виталий Александрович
  • Колобков Александр Валерьевич
RU2781807C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2020
  • Непомнящий Виталий Александрович
  • Колобков Александр Валерьевич
RU2736593C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ИГЛОШЛИФОВАНИЯ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Харламов Г.А.
  • Киричек А.В.
  • Тарапанов А.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
RU2239538C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2239537C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕДИНИЧНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН 2008
  • Носенко Владимир Андреевич
  • Федотов Евгений Владимирович
  • Даниленко Марина Владимировна
  • Носенко Сергей Владимирович
RU2375693C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2239545C1

Реферат патента 1991 года Способ определения удельного износа цилиндрического шлифовального круга

Изобретение относится к испытаниям материалов и, в частности, к определению удельного износа цилиндрического шлифовального круга. Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет упрощения измерения размеров образцов. Образцы 1 и 2 прямоугольного сечения одинаковой длины L при ширине В и разной высоте Н0 и ho шлифуют кругом 3 до момента установившегося износа круга в зоне с образцом 2. После шлифовки измеряют диаметр D круга 3, высоты образцов Hi и hi и определяют по ним удельный износ круга. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 693 455 A1

I 6

л в

сь ч

О) 4

сл

СП

Я77/7Л

/

2/

1

/

Изобретение относится к испытанию материалов и, в частности, определению удельного износа цилиндрического шлифовального круга.

Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет упрощения измерений размеров обрабатываемого образца материала.

На чертеже представлена схема взаимного расположения обрабатываемых образцов и цилиндрического шлифовального круга.

Способ определения удельного износа цилиндрического шлифовального круга осуществляют следующим образом.

На стол плоскошлифовального станка устанавливают образцы 1 и 2 с известными длиной L, шириной В и высотами Но и h0. Производят правку шлифовального круга 3 и шлифование образцов 1 и 2 с использованием продольной подачи стола и вертикальной подачи круга на врезание (врезное шлифование). Шлифование прекращают после достижения установившегося износа круга (после снятия с образца меньшей высоты припуска 0,5-1,0 мм), После этого производят измерение диаметра D круга на участке, обрабатывающем меньший образец, и измеряют высоту Hi и in образцов после шлифования.

Вычисляют разность объемов изношенного абразива и I частей круга

Q,

JiD2 В -. (Hi-hQJ2B

, - 4

7rB{Hi-hi)D-(Hi-hi}.

Определяют разность объемов сошли- фованного материала образцов

QH (H0-Hi) - (ho-hiJBL (Ho-ho) -(Hi-hi)BL

Удельный износ шлифовального круга определяют по формуле

q

Qa (Hi-hi)

QM i i Ho hp .

L

Определяли удельный износ шлифовального круга ПП250х25х76 14A25GM17K5 на плоскошлифовадьном станке ЗГ71 при скорости шлифования 35 м/с, продольной подаче 12 м/мин, вертикальной подаче 0,02

мм/дв.ход; обрабатываемый материал - Х18Н10Т, ширина брусков В 10 мм, длина L 50 мм, высота первого бруска Н0 36, 82 мм, второго h0 28,14 мм. Шлифовали до снятия припуска со старого образца 0,6 мм.

После шлифования диаметр круга на участке, обрабатывающем второй образец, равен D 248,53 мм, высота первого образца Hi 27,593 мм, второго hi 27,575 мм. Удельный износ круга q 0,0324.

5

0

5

0

Формула изобретения Способ определения удельного износа цилиндрического шлифовального круга, заключающийся в том, что в процессе шлифования поверхности образца обрабатываемого материала измеряют объемы изношенного абразива круга и сошлифован- ного материала образца, по которым определяют удельный Кч-жос шлифовального круга отличающ м и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости, используют второй образец, оба образца выполняют прямоугольного сечения одинаковой длины и разной высоты, поверхности образцов устанавливают параллельно образующей шлифовального круга, шлифование поверхностей образцов производят до установившегося износа круга в зоне шлифования образца меньшей высоты, а удельный износ определяют по разности высот образцов после шлифования, а также разности обьемов изношенного абразива и сошлифованного материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1693455A1

Способ определения удельного износа цилиндрического абразивного круга 1985
  • Колобков Валерий Павлович
  • Назаров Николай Вениаминович
SU1315867A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 693 455 A1

Авторы

Дубровский Юрий Владимирович

Глушенков Александр Петрович

Даты

1991-11-23Публикация

1989-05-10Подача