Известен гидравлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала, содержащий приспособление для нодачи волокна в пресс, устройство для трамбования волокна, устройство для предварительного уплотнения волокна в направлении, перпендикулярном прессованию, и устройство для нрессования, снабженное в верхней части кассетой для приема и упаковки кип и выталкивателем кип.
С целью повышения производительности и уменьшения габаритов пресса, в предлагаемом прессе устройство для трамбования и устройство для предварительного уплотнения волокна выполнено как одно целое в виде примыкающих к прессу двух направляющих с установленными на их концах неподвижными стенками и плунжерами, перемещающимися вертикально. Внутри направляющих расположен перемещающийся кассетный накопитель, состоящий из основания с тремя нерегородками, поочередно образующими совместно со стенками направляющих два отсека, заполняемых волокном, которое после его утрамбовки и уплотнения поступает в устройство для прессования. Приспособление для подачи волокна выполнено новоротным, например, в виде лотка, поочередно подающим волокно в отсеки.
Па фиг. 1 изображен предлагаемый гидравлический пресс, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - разрез по АБВС на фиг. 1.
Гидравлический пресс содержит приспособление для нодачи волокна в пресс, выполненное в виде поворотного лотка J, устройство для трамбования и устройство для предварительного уплотнения волокна, выполненные как одно целое в виде примыкающих к прессу двух направляющих (на фиг. не изображены) с установленными на их концах неподвижными стенками 2 и плунжерами 3 и 4. Внутри направляющих расположен кассетный накопитель, состоящий из основания 5 с тремя перегородками 6, 7 и 8.
Основание 5 с перегородками перемещается но направляющим при помощи гидроцилиидра 9. При этом перегородки 6, 7 и 8 образуют со стенками 2 .направляющих два отсека 10 и 11, заполняемых волокном.
К отсекам примыкает камера 12 устройства для прессования волокна, в верхней части которой имеется кассета 13 для приема и упаковки готовых кип и выталкиватель кип, выполнеиный в виде плунжера 14, перемещаемого гидроцилиндром 15.
ном направлении. При трамбовании волокно удерживается держателями 16 одностороннего действия.
После накопления в отсеке 10 установленного количества волокна трамбование прекращается, и нлунжер 3 останавливается в нижнем положении, закрывая сверху отсек.
Затем гидроцилиндр 9 перемещает основание 5 с отсеками в направлении, указан-нем стрелкой Д, и отсек 10 с утрамбованным волокном устанавливается в ноложении для предварительного уплотнения, которое производится плунжером 17, перемещаемым гидроцилиндраМИ 18. Плунжер 17 при движении по стрелке Е перемещает волокно в камеру 12 и уплотняет его в направлении, перпендикулярном прессованию, до требуемой плотности.
Одновременно лоток 1 .поворачивается по стрелке Ж, и новая порция волокна подается в отсек 11, который занимает положение под плунжером 4.
В момент окончания рабочего хода гидроцилиндров 18 плунжер 17 перекрывает окно камеры 12, и включается гидроцилиндр 19, плунжер 20 которого перемещает волокно в :направлении стрелки и прессует волокно до образования кипы с установленной плотностью.
Готовая кипа выталкивается ходом плунжера 14 гидроцилиндра 15 в кассету 13 и затаривается в упаковочную оболочку 21.
Далее цикл прессования повторяется.
Предмет изобретения
Гидравлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала, содержащий приспособление для подачи волокна в пресс, устройство для трамбования волокна, устройство для предварительного уплотнения волок,на в направлении, перпендикулярном прессованию, и устройство для прессования, снабженное в верхней части кассетой для приема и упаковки кип и выталкивателем кип, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса и уменьшения его высоты, устройство для трамбования и устройство для .предварительного уплотнения выполнены как одно целое в виде примыкающих к прессу двух направляющих с установленными на их концах неподвижными стенками и плунжерами, перемещающимися вертикально, а внутри направляющих расположен перемещающийся кассетный накопитель, состоящий из основания с тремя перегородками,
поочередно образующими совместно со стенками направляющих два отсека, заполняемых волокном, которое после его утрамбовки и уплотнения поступает в устройство для прессования, а приспособление для подачи волокна выполнено поворотным, например, в виде лотка, поочередно подающим волокно в отсеки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ В КИПЫ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU180087A1 |
Гидравлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала | 1984 |
|
SU1193011A1 |
Горизонтальный гидравлический пресс | 1975 |
|
SU604707A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ кипВСЕСОЮЗНАЯплтЕ.*т[;о-тЕ>&;ккч?алт_б^б:-иотена МБ.А" | 1970 |
|
SU288551A1 |
Гидравлический пресс для прессования кип из волокнистых материалов | 1988 |
|
SU1574478A1 |
Гидравлический пресс для прессования волокнисных материалов в кипы | 1976 |
|
SU610676A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА БОКОВЫХ ДВЕРЕЙ ПРЕССА С ВРАЩАЮЩИМИСЯ ПРЕСС-КАМЕРАМИ | 1970 |
|
SU278420A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2100192C1 |
Приспособление для выталкивания готовой кипы хлопка-волокна из пресса с ходовой плитой | 1960 |
|
SU134135A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ В КИПЫ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU346149A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация