Известен гидравлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала, состоящий из приспособлеиия для подачи волокна в пресс, вертикальной камеры загрузки, горизоптальной камеры предварительного уплотнения, камеры прессования, плунжера-выталкивателя кипы и кассеты для упаковки.
Предлагаемый пресс конструктивно выполнен проще. Это достигается тем, что камера предварительпого уплотнения расположена под ка.лтерой загрузки и совмещена с камерой прессования. Кроме того, камера загрузки снабжена заслонкой, укрепленной на перемещающейся плите и предотвращающей поступление волокна в камеру в период перемещения плиты вниз.
На фиг. 1 изображен нредлагаемый гидравлический пресс в продольном разрезе, общий вид; па фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Приспособление для подачи волокна предлагаемого пресса выполнено в внде наклонного лотка /. Под вертикальной камерой загрузк 2 расположена горизонтальная камера предварительного унлотнения 3, с которой совмещена камера прессования 4. Для выталкивания волокна из камеры загрузки 2 Б камеру предварительного уплотнения 3 пресс в верхней части оборудован перемещаюн1,ейся в вертикальной плоскости плитой 5, укрепленной на щтоке гидроцилиндра 6.
Камера предварнтельного уплотнения имеет плиту 7, установленную на штоке гидроцплиндра 5, а в камере прессовання 4 предусмотрен плунжер-выталкиватель ,9, связанный со штоком гидроцилиндра 10.
Камера загрузкн 2 снабжена укреплеппой на плите 5 заслонкой //, приостанавливающей подачу волокна в камеру в период перемещения плиты 5 вниз.
Волокнистый материал поступает по наклонному лотку / в камеру загрузки 2 под плиту 5. Гидроцилиндр 6 периодически включается в работу и перемещает вниз плиту 5, которая проталкивает волокно в камеру предварительного уплотнения 3 и возвращается в исходное положение. В период перемещения плиты 5 вниз заслонка // перемещается
вместе с пей и перекрывает доступ волокпа в камеру загрузкн 2.
После накопления волокна в камере предварнтельного прессованпя включается гидроцилиндр 8, приводящий в движение плиту 7
в направлении по стрелке В. Плита 7 сначала предварительно уплотняет волокно, а затем после несколькнх рабочих ходов окончательио прессует его в камере 4 до заданной плотности с образованнем кипы. Далее встущий плунжер-выталкиватель 9, который выталкивает спрессованную кипу волокна по стрелке Г из камеры 4 в кассету 12 для упаковки. После возвращения плунжера-выталкивателя 9 в исходное положение цикл прессования повторяется.
Каждая последующая кипа волокна, перемещаемая в кассету 12, выталкивает ранее попавшую в нее кину 13, которая надевает па себя упаковочную тару 14 и выводится по рольгангу 15 из пресса.
Предмет и а о б р е т е п п я
1. Гидравлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала, состоящий
из приспособления для подачи волокна в пресс, вертикальной камеры загрузки, горизонтальной камеры предварительного уплотнения, камеры прессования, плупжера-выталкиватсля кииы и кассеты для упаковки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкцни, камера иредварительного уилотпепия расположена нод камерой загрузки п совмещеиа с камерой прессования.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что камера загрузки спабжена укрепленной на перемещающейся плите заслопкой, предотвращающей поступление волокна в камеру в период перемещения плиты вниз.
.V. «tes-WST
иг /Фие.З
