Устройство для очистки внутренней поверхности полых изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B9/00 

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей каналов от загрязнений и может быть использовано в машиностроении, например, в системах продувки каналов охлаждения сварочных агрегатов.

Цель изобретения - повышение производительности очистки за счет автоматизации процесса.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2-4 - разрезы соответственно А-А, Б-Б и В-В на фиг.1.

Устройство содержит смонтированный на кронштейне 1 цилиндрический барабан

2, связанный с корпусом распределителя 3 и пневмоцилиндром 4.

На наружной цилиндрической поверхности барабана 2 выполнен с изменяющейся глубиной по длине паз 5, контактирующий с подпружиненным пальцем 6, связанным со штоком 7 пневмоцилиндра 4.

На валу 8 барабана 2 установлен корпус распределителя 3, в котором размещен с возможностью поворота золотник 9, имеющий с торца радиальные, сообщающиеся между собой пазы 10, и сквозное отверстие 11 и контактирующий этим же торцом за счет пружины 12 с крышкой 13 распределиО

чэ

Jb

to ел ь

теля 3, т.е. радиальные пазы 10 золотника 9 сообщаются с выполненными в крышке 13 радиальными каналами 14 охлаждения и осевым отверстием 15 для подвода охлаждающей жидкости.

В корпусе распределителя 3 выполнено отверстие 16 для подвода сжатого воздуха в полость, сообщающуюся с отверстием 11 золотника 9.

Для автоматической работы устройства предусмотрен концевой выключатель 17, взаимодействующий с планкой 18, установленной на торце барабана 2.

Устройство работает следующим pjipa- зом.

Включением пневмоцилиндра 4 сообщают через шток 7 поступательное движение подпружиненному пальцу б, который, двигаясь по пазу 5 барабана 2, поворачивает его на определенный угол, а, следовательно, поворачивается на определенный угол золотник 9. Однако из. таких положений барабана 2 является исходным положением золотника 9 (фиг.1), когда отверстие 15 для подвода охлаждающей жидкости сообщается через радиальные пазы 10 золотника 9 с каналами охлаждения 14 в крышке 13 распределителя 3. Перемещением вправо штока 7 пневмоцилиндра 3 осуществляют последующий поворот барабана 2 в положение, при котором золотник 9, повернувшись на определенный угол, перекроет доступ охлаждающей жидкости в один из каналов 14, но, в свою очередь, сквозное отверстие 11 золотника 9 совместится с этим каналом 14. при этом сжатый воздух, поступающий через отверстие 16 в полость распределителя 3 произведет продувку этого канала 14. Далее, при подаче сжатого воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 4 золотник 9 поворотом на очередной фиксированный угол совмещает сквозное отверстие 11с очередным каналом 14 охлаждения, перекрыв доступ охлаждающей жидкости из осебого отверстия 15.

Очистка последовательно всех каналов 14 произойдет автономно, пока барабан 2

не займет исходное положение, при котором планка 18, установленная на торце барабана 2, не включит концевой выключатель 17, т.е. сработает система автоматики.

Так как для продувки каналов 14 необходимо определенное время, устройство снабжено реле времени (не показано),

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять качественную очистку каналов после определенного времени работы в

качестве каналов охлаждения, например, в сварочных агрегатах. Кроме того, конструкция устройства обеспечивает с меньшими затратами труда большую производительность очистки по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности полых изделий, содержащее корпус, установленный в нем распределительный механизм в виде цилиндра с рядом пазов на наружной его поверхности и установленного соосно с цилиндром поворотного приводного золотника, каналы которого связаны с источниками подачи моющей и газовой сред, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности очистки за счет автоматизации процесса, цилиндр установлен в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси и имеет цилиндрический хвостовик, на котором жестко закреплен золотник, каналы золотника выполнены радиальными, при этом привод золотника содержит выходной вал, на конце которого укреплен подпружиненный палец, контактирующий с пазами цилиндра, выполненными по наружному диаметру цилиндра зигов с переменной их глубиной, а золотник дополнительно имеет сквозное отверстие для сообщения с источником базовой среды.

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей каналов от загрязнений и может быть использовано в машиностроении, например в системах продувки каналов охлаждения сварочных агрегатов с целью повышения производительности очистки за счет автоматизации процесса повышения качества очистки. Устройство для продувки каналов содержит поворотный барабан с продольным пазом, распределитель, установленный на валу барабана, с размещенным в нем золотником, имеющим каналы, и привод. Паз на барабане выполнен по зигзагообразному профилю с изменяющейся глубиной паза от начала барабана к его концу. Палец, связанный со штоком пневмоцилиндра, взаимодействует с пазом, при этом золотник имеет сквозное отверстие, сообщающееся с зоной подачи сжатого воздуха в распределителе, а каналы золотника выполнены сообщающимися как между собой, так и с каналами, выполненными в распределителе для подвода охлаждающей жидкости 4 ил.

оЗ

л