Изобретение относится к соорудованию для фильтрации и нанесения лакокрасочных материалов методом безвоздушного распыления и оно может быть использовано nprf производстве окрасочных работ в судостроении и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повьппение надежности и производительности установок путем автоматизации процесса включения резервных фильтров.
На фиг.1 показано фильтрующее устройство, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Фильтрукяцее устройство состоит из корпуса 1 с каналами подвода фильтруемой жидкости 2 и отвода жидкости 3, сменных фильтрующих элементов; основного 4 и одного или нескольких резервных 5, плунжера 6, подпружиненного регулируемой пружиной 7, запорного клапана 8 с пружиной 9, а также распределителя 10 с односторонним механическим управлением и привода открытия запорного клапана 8, выполненного в виде пнемоцилиндра 11 с поршнем 12, пружиной 13 и штоком 14. Корпус 1 выполнен со сквозным отверстием 15, соединяющим каналы 1 подвода 2 и отвода 3 фильтруемой жидкости. /В сквозном отверстии 15 расположен плунжер 6. К пневмоцилиндру 11 крепится цилиндр 16 с фиксатором 17 и пружиной 18.. Кроме того, в пневмоцилиндре 11 установлен шаровой фиксатор 19 и npytoiHa 20. К распределителю 10 подводится сжатый воздух Распределитель 10 имеет два выхода, один из которых соединен с атмосферой, а другой посредством трубопровода 21 - с надпоршневой полостью 22 пневмоцилиндра 11 и отводным трубопроводом 23. Распределитель 10 имеет шток 24.
Устройство работает следующим образом.
Фильтруемая жидкость под давлением подается в канал 2 и проходит через основной фильтрующий элемент 4 в канал 3 и далее к потребителю. При нормальной работе, когда не засорен фильтрующий элемент 4, давление жидкости в каналах 2 и 3 одинаковое, вследствие чего плунжер 6 под давлением пружины 7 находится в крайнем нижнем положении и не воздействует на шток 24 распределителя 10.
Одновременно поршень 12 под воздействием пружины 13 находится в крайнем верхнем положении и зафиксирован шаровым фиксатором 19 и пружиной 20. Шток 14 пневмоцилиндра 11 не воздействует на клапан 8, который благодаря действию пружины 9 закрывает выход жидкости из фильтрующего элемента 5 в канал 3.
При засорении основного фильтрующего элемента 4 давление жидкости в канале 3 падает и становится меньше давления жидкости в канале 2, благодаря чему плунжер 6 перемещается
вверх, преодолевая усилие пружины 7, и своим торцом нажимает на шток 24. В результате этого воздух из распределителя 10 по трубопроводу 21 поступает в надпоршневую полость 22
пневмоцилиндра 11. По достижении необходимого давления в надпоршневой полости 22 пневмоцилиндра 11 поршень 12, воздействуя на шаровой фиксатор 19, преодолевает усилие пружины 20.
Шаровой фиксатор 19 утапливается, поршень 12 резко перемещается вниз и штоком 14 открывает клапан 8. Крайнее положение поршня 12 фиксируется фиксатором 17, который выдвигается
под воздействием пружины 18. Фильтрующая жидкость из канала 2 проходит через дополнительный фильтрующий элемент 5 в канал 3.
Давление жидкости в каналах 2 и
3 выравнивается и плунжер 6 под воздействием пружины 7 возвращается в исходное положение, после чего надпоршневая полость 22 пневмоцилиндра 11 через распределитель 10 сообщается с атмосферой.
Формула изобретения
Фильтрующее устройство, включающее корпус с каналами для подвода и отвода фильтруемой жидкости, фильтрующие элементы, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности и производительности устройства, корпус выполнен со сквозным отверстием, соединяющим каналы подвода и отвода фильтруемой жидкости, устройство снабжено плунжером, расположенным в сквозном отверстии, распределителем, включающим шток с механическим управлением, запорным клапаном, размещенным внутри одного из фильтрующих элементов, и приво
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрующее устройство | 1986 |
|
SU1327925A1 |
Фильтрующее устройство | 1986 |
|
SU1327929A1 |
Распылительное устройство для автоматической окраски изделий | 1985 |
|
SU1331584A1 |
Автоматическое краскораспылительное устройство | 1986 |
|
SU1419741A1 |
Аппарат для нанесения высоковязких лакокрасочных материалов | 1986 |
|
SU1327988A1 |
Окрасочный пистолет | 1984 |
|
SU1273177A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1976 |
|
SU926833A1 |
Виброплощадка | 1983 |
|
SU1108260A1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2022189C1 |
Насос с пневматическим приводом | 1990 |
|
SU1774064A1 |
Изобретение может быть использовано при производстве окрасочных работ в судостроении и других отраслях народного хозяйства. Фильтрующее устройство позволяет повысить надежность и производительность работы оборудования для фильтрации и нанесения лакокрасочных материалов методом безвоздушного распыления. Устройство содержит корпус, выполненный со сквозным отверстием, соединяющим каналы подвода фильтруемой жидкости и отвода жидкости, основной и резервные фильтрующие элементы, подпружиненный плунжер, расположенный в отверстии корпуса, запорный клапан с пружиной, распределитель с односторонним механическим управлением и привод открытия запорного клапана, выполненного в виде пневмоцилиндра с поршнем, пружиной и штоком. Поршень имеет фиксаторы верхнего и нижнего положений. Один выход распределителя соединен с атмосферой, а друS гой посредством трубопровода соединен с надпоршневой полостью пневмо(Л цилиндра и отводным трубопроводом. Распределитель имеет шток. 2 ид.
Установка для нанесения покрытия | 1979 |
|
SU784937A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-05-11—Подача