Загрузочный конус Советский патент 1982 года по МПК B28B21/14 

1

Изобретение относится, к виброформовочному .оборудованию для формования- напорных железобетонных труб.

Известен загрузочный конус, содержащий конический корпус, в нижней части которого на площадке установлен вибратор, а по периметру - резиновое амортизационное кольцо 1.,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является загрузочный конус, содержащий корпус с приспособлением для крепления его к сердечнику формы, выполненным в виде неподвижных и подвижного упоров и защитного кольца с эластичным фартуком, жестко прикрепленным при помощи косынок к корпусу, который выполнен с наклонной направляющей, причем подвижной упор выполнен в виде контактирующего с наклонной направляющей рас-, порного клина с винтовым приводом 2.

Недостатками этих устройств являются трудоемкие ручные операции по закреплению, загрузочного конуса на форму.

Цель изобретения - удобство эксплуатации и сокращение времени установки на форму.

Указанная цель достигается тем, что в загрузочном конусе, содержащем корпус с приспособлением для крепления его к сердечнику формы, выполненным в виде неподвижных и подвижного упоров и защитного кольца с эластичным фартуком, подвижной упор выполнен в виде шарнирно закрепленного на корпусе приводного подпружиненного рычага, причем каждый из упоров снабжен фиксатором в виде выступа в его нижней части.

На фиг. 1 изображен загрузочный конус, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Загрузочный конус содержит корпус 1 конической формы, приспособление для крепления его к сердечнику 2 формы 3, выполненное в виде двух неподвижных упоров и одного подвижного 5 Сердечник может быть выполнен с вибратором. Подвижный упор 5 выполнен в виде приводного подпружиненного рычага 6, шарнирно закрепленного на корпусе 1 и контактирующего с внутренней стенкой сердечника 2 формы 3. Привод рычага осу ществляется пневмоцилиндром 7 шток 8 которого шарнирио соединен с рычагом 6 и подпружинен пружиной 9« Каждый из упоров и 5 снабжен фиксатором в виде выступа 10 в нижней части. Корпус 1 соединен ребрами 11 с защитным кольцом 12 с эластичным фартуком 13- Подача сжатого воздуха осуществляется по трубопроводу И. Устройство работает следующим образом. На пост формовки устанавливают форму 3 с сердечником 2, на которую устанавливают загрузочный конус. При этом шток 8 пневмоцилиндра 7 прижат к основанию пневмоцилиндра, удержива рычаг 6 в свободном положении, обеспечивающем свободную установку загрузочного конуса на торец формы 3. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 7 шток 8 последнего прижимае рычаг 6 к внутренней стенке сердечни ка 2. Затем осуществляют подачу бето ной смеси в загрузочный конус и одно временно включают вибратор сердечника 2. Колебания от вибрирующего сердечника передаются корпусу загрузочного конуса, и смесь, стекая по конической поверхности, поступает в форму 3. По окончании процесса укладки и уплотнения отводят воздух из трубопровода 14 и снимают загрузочный конус с формы. Предлагаемое устройство обеспечивает ускорение монтажа и сборки формы на месте формования и улучшение условий обслуживания. Формула изобретения Загрузочный конус, содержащий корпус с приспособлением для крепления его к сердечнику формы, выполненным в виде неподвижных .и подвижного упоров и защитного кольца с эластичным фартуком, отличающийся тем, что, с целью удобства эксплуатации и сокращения времени установки на форму, подвижной упор выполнен в виде шарнирно закрепленного на Корпусе приводного подпружиненного рычага, причем каждый из упоров снабжен фиксатором в виде выступа в его нижней части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Машины и оборудование для производства сборного железобетона. Каталог-справочник ЦНИИТЭСтроймаш, 1977, с. 305. . 2.Авторское свидетельство СССР по заявке V 2698895/29-33, кл. В 28 В 1/08, 1978.

ff it f