Изобретение относится к транспортному оборудованию, применяемому в непрерывной разливке стали и прокатном производстве.
Целью изобретения является обеспечение плавности и точности остановки проката.
На чертеже изображен убирающийся упор на рольганге.
Убирающийся упор содержит щит 1, установленный вертикально в корпусе 2 и опирающийся в нижней части на конец двуплечего рычага 3, а в средней части на конец двуплечего рычага 4. Рычаги 3 и 4 шарнирно закреплены в корпусе 2. На другом конце рычага 3 шарнирно закреплен корпус пневмоцилиндра 5. Шток пневмоци- линдра 5 шарнирно закреплен на конце рычага 4. Для регулировки зазора между щитом 1 и рычагом 4 в корпусе 2 установлен регулируемый упор 6. Для ограничения хода щита 1 при остановке заготовок, рычаг 3 при верхнем положении щита упирается в упор 7, выполненный в корпусе 2.
Демпфирование производится за счет установки предохранительного клапана 8 на пневмоцилиндре 5 и регулировки давления воздуха редукционным клапаном 9. Управление работой упором ведется посредством трехлинейного распределителя 10.
Упор работает следующим образом.
В исходном положении поршневая полость пневмоцилиндра 5 находится под давлением. Рычаг 3 прижат к упору 7, а рычаг 4 к упору б. Щит 1 поднят в верхнее положение.
При остановке движущейся заготовки происходит удар заготовки о щит 1 и последний наклоняется, поворачивая рычаг 4 относительно его оси. Шток цилиндра, соединенный шарнирно с рычагом 4, переО
ю к
VI
мещает поршень в пневмоцилиндре 5, сжимая воздух. Так как распределитель 10 выбран с небольшим расходом воздуха, воздух не успевает выдавливаться назад через распределитель 10 и давление в пневмоцилиндре повышается, При повышении давления срабатывает предохранительный клапан 8 и воздух под давлением, соответствующим настройке предохранительного клапана, выбрфь эдяется в атмосферу или в магистраль (при п(эд§редйнении предохранительного клапана с магистралью). После остановки заготовки останавливается также рычаг 4 и шток пнезмоцилиндра 5. Предохранительный клапан 9 закрывается. Воздух через распределитель 10 начинает поступать в поршневую полость цилиндра, плавно возвращая рычаг 4 и заготовку в исходное положение. Редукционный клапан 9 предназначен для регулирования совместно с предохранительным клапаном 8 давления воздуха, обеспечивающего плавную работу упора. Это необходимо, если заготовка имеет значительно меньшую энергию по сравнению с предельно допустимой для упора. При снижении давления сохраняется достаточно большой ход штока пневмоцилиндра, за счет чего удается добиться плавности работы упора.
Для обеспечения возможности дальнейшего движения заготовки щит 1 опускают в нижнее положение. При этом срабатывает распределитель 10, в пневмоцилиндре 5 снижается давление и щит 1 под собственным весом опускается в нижнее положение. Это аозможно в связи с тем, что вес щита 1 приблизительно в пять раз больше веса пневмоцилиндра 5, а также в результате того, что при снятии давления а
цилиндре 5 исчезает сила прижатия щита 1 к рычагу 4.
При опускании щита 1 рычаг 3 поворачивается вокруг своей оси, а поршень со
штоком вдвигается в цилиндр, выдавливая из него воздух. В нижнем положении щита 1 рычаг 4 будет прижат к упору 6.
После прохода заготовки над упором выдается команда на подьем щита 1 висходное верхнее положение, Срабатывает рас- пределите/ь 10 и воздух подается в поршневую полость пневмоцилиндра 5. При этом рычаг 4 остается прижатым к упору б, а рычаг 3, поворачиваясь вокруг своей оси,
поднимает щит 1 в верхнее положение.
Применение опускающегося упора с пневмоприводом, установленным шарнир- но на двух рычагах и оснащенным клапаном предельного давления, позволяет плавно и
точно останавливать заготовки и снизить затраты на изготовление и обслуживание в 2-3 раза.
Формула изобретения Убирающийся упор на рольганге, содержащий щит, механизм его подъема с двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с нижним торцом щита, второе - с поршневым приводом его подъема с магистралью подвода рабочего агента, механизм возврата щита в вертикальное положение, о тличающийся тем, что, с целью обеспечения плавности и точности остановки про- ката, магистраль подвода рабочего агента поршневого привода снабжена клапаном предельного давления, причем цилиндр
шарнирно связан с вторым плечом двуплечего рычага механизма подъема щита, а его шток - с рычагом механизма возврата щита а вертикальное положение, выполненным двуплечим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидросистема управления трансмиссией ходовой части лесозаготовительной машины | 1988 |
|
SU1646920A1 |
Пневматический грейфер | 1988 |
|
SU1602932A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК | 1994 |
|
RU2105653C1 |
Способ демпфирования вагонов и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2669043C2 |
Устройство для подачи заготовок | 1984 |
|
SU1207716A2 |
ПРУЖИННО-ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВАГОННЫЙ ЗАМЕДЛИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2337028C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ | 1992 |
|
RU2015767C1 |
Устройство для отломки листов стекла | 1988 |
|
SU1530583A1 |
Гидравлический многоэтажный пресс с механизмом подъема и способ прессования с гидравлической схемой его реализации | 2017 |
|
RU2681591C2 |
РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ | 2005 |
|
RU2289905C1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в линии непрерывной разливки стали и прокатного стана. Целью изобретения является обеспечение плавности и точности остановки проката. Щит убирающегося упора взаимодействует с рычагами механизмов его подъема и возврата в вертикальное положение. Магистраль подвода рабочего агента в поршневой привод механизма подъема содержит клапан предельного давления, а корпус цилиндра и его шток шар- нирно связаны с рычагами названных механизмов. 1 ил.
УБИРАЮЩИЙСЯ УПОР НА РОЛЬГАНГЕ1^IL- | 0 |
|
SU367920A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-11-09—Подача