Устройство для изготовления рифленых вальцев Советский патент 1991 года по МПК B22C9/00 

Изобретение относится к литейному производству и касается устройства для изготовления рифленых вальцев или опочной оснастки, предназначенной для изготовления отливок типа рифленых вальцев с малой толщиной стенки, разностенность которой смещением по разъему литейной формы не допускается.

Цель изобретения - повышение качества отливки за счет уменьшения ее коробления.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления рифленых вальцев; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для изготовления рифленых вальцев содержит литниковую чашу 1 для заливки расплава, поддон 2 для установки под заливку металлической цилиндрической опоки 3 со слоем формирования внутренней полости отливки вальца при кристаллизации и охлаждении расплава

Для повышения устойчивости опоки 3 в поддоне 2 верхней и нижний ее концы имеют олорные фланцы 6 и 7 соответственно.

Устройство снабжено разрезным вкладышем 8, образующим внутреннюю стенку опоки 3. От возможных смещений своих частей вкладыш 8 зафиксирован сверху и снизу кольцами 9 и 10, при этом нижнее кольцо 10установлено в поддоне, а зазор 11 между вкладышем 8 и стенками опоки 3 заполнен песком или дробью крупностью 0,1-5 мм.

Для удобства эксплуатации и повышения долговечности устройртва его разрезной вкладыш 8 выполнен жестким из термостойкого материала, например стали (толщина стенки 2-5 мм) или керамики (толщина стенки 5-10 мм).

Устройство работает следующим образом.

В гнездо поддона 2 устанавливают нижнее кольцо 10, а центрирующее гнездо которого устанавливают половинки разрезного вкладыша 8, верхние концы которого фиксит А

о о Ј

00

С

руют веохним кольцом 9. Затем трубчатую опоку 3 надевают на разрезной вкладыш 8 с фиксированием нижним фланцем 7 в поддоне 2. Зазор между стенками опоки 3 и вкладышем 8 заполняют песком или дробью уплотняют их с. помощью вибратора или вручную трамбовкой.

Последующей формовкой по модельной оснастке изготавливают литейную форму в виде опоки со слоем формовочной смеси 4 на внутренней поверхности вкладыша 8 и рабочей полости, в которую устанавливают стержень 5, после чего сверху устанавливают литниковую чашу 1 для заливки расплава в форму, Литниковой чашей 1 дополнительно фиксируют стержень 5 от смещений.

После заливки расплава и охлаждения отливки разрезной вкладыш 8 вместе с отливкой вальца извлекают из полости устрой- ства любым известным средством (манипулятором, переворотом опоки вверх дном и т.д.). При этом песок или дробь предварительно удаляют из зазора через разгру- зочный канал 12 в сборник 13 для последующего использования. Допускается удаление песка и дроби в процессе охлаждения отливки в форме.

Затем концы разрезного вкладыша 8 освобождают от колец 9 и 10, а земляной ком после удаления половинок вкладыша разрушают, например, вибрацией на набивной решетке, струей воды в гидрокамере, галтовкой или иным известным способом без участия ручного труда и коробления отливок.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество отливок за счет уменьшения их коробления.

Формула изобретения

Устройство для изготовления рифленых вальцев, содержащее литниковую чашу, поддон, опоку со слоем формовочной смеси и центральный стержень, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества отливки за счет уменьшения ее коробления, оно снабжено разрезным вкладышем - внутренней стенкой опоки, который зафиксирован сверху и снизу кольцами, при этом нижнее кольцо установлено в поддоне, а зазор между стенками опоки заполнен песком или дробью.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для получения рифленых вальцев. Цель изобретения - повышение качества отливки за счет уменьшения ее коробления Устройство для изготовления рифленых вальцев, содержащее литниковую чашу, поддон, опоку со слоем формовочной смеси и центральный стержень, снабжено разрезным вкладышем - внутренней стенкой опоки, который зафиксирован сверху и снизу кольцами, при этом нижнее кольцо установлено в поддоне, а зазор между стенками опоки заполнен песком или дробью. 2 ил.

а

и

Фиг. 2