Пластикатор-дозатор для термореактивных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C45/04 B29B11/10 

фиа1

Изобретение относится к переработке пластмасс, а частности к устройствам для предварительной пластикации и точного дозирования термореактивных материалов,

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет увеличения усилия срезки доз и обеспечения точного выбора позиции дозирующих цилиндров.

На фиг. 1 изображен пластикатор-доза- тор; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Пластикатор-дозатор содержит материальный цилиндр 1 с размещенным в нем неподвижным в осевом направлении шнеком 2, загрузочный бункер 3, теплоноситель 4, циркулирующий по каналам материального цилиндра 1, привод вращения шнека, содержащий двигатель 5 и редуктор 6, двух- позиционный поворотн ый кронштейн 7 с размещенными в нем дозирующими цилиндрами 8 и плунжерами 9, механизм поворота дозирующих цилиндров, выполненный в виде жестко связанного с поворотным кронштейном 7 зубчатого колеса 10, соединенного реечной передачей с цилиндром 11 поворота, вспомогательный механизм для срезки доз, выполненный в виде рычага 12, соединенного со штоком вспомогательного цилиндра 13, регулировочные упоры 14, установленные в зоне взаимодействия рычага 12 и поворотного кронштейна 7, цилиндры 15 противодавления и 16 выдавливания,

Работа пластикатора-дозатора осуществляется следующим образом.

Порошкообразный или гранулированный реактопласт засыпается в загрузочный бункер 3, затем, увлекаясь витками вращающегося шнека 2,транспортируется к выходу материального цилиндра 1, нагреваясь при этом за счет внутреннего трения в материале и отбора тепла, передаваемого материальному цилиндру теплоносителем 4,

Разогретый материал нагнетается в приемную камеру дозирующего цилиндра 8 и, преодолевая усилие цилиндра 15 противодавления, перемещает плунжер 9 до заранее заданной позиции, например, до срабатывания конечного выключателя (не показан).

По команде этого выключателя прекращается вращение шнека 2 и снижается давление в цилиндре 15 противодавления. Совместными усилиями цилиндров 13 и 11 вспомогательного и поворота соответственно осуществляется срезка дозы, а дальнейшее перемещение поворотного кронштейна

7 производится только цилиндром 11 поворота до совмещения приемной камеры второго дозирующего цилиндра 8 с загрузочной полостью материального цилиндра 1,

Затем включается шнек 2 и производится заполнение материалом приемной камеры второго дозирующего цилиндра 8. В это же время осуществляется удаление уже гоговой дозы ходом цилиндра 16 выталкивания.

По окончании набора дозы и отключению шнека 2 цилиндры 13 и 11 вспомогательный и поворота соответственно

обратным ходом перемещают поворотный кронштейн 7 в противоположном направлении до совпадения приемной камеры первого дозирующего цилиндра 8 с загрузочной полостью материального цилиндра 1 и цикл

повторяется снова.

Совместное применение вспомогательного механизма для срезки доз и механизма поворота дает возможность при сохранении общего энергобаланса применить более

мощный привод для срезки дозы, а дальнейшее перемещение поворотного кронштейна производить незначительным усилием, за счет чего добиться повышения надежности работы пластикатора.

Формула изобретения

1.Пластикатор-дозатор для термореактивных материалов, содержащий материальный цилиндр с загрузочным бункером,

шнек с приводом вращения, двухпозицион- ный поворотный кронштейн с дозирующими цилиндрами и плунжерами, цилиндр противодавления и механизм поворота с поворотным цилиндром, отличающийся

тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет увеличения усилия срезки доз, пластикатор-дозатор снабжен вспомогательным механизмом для срезки доз, установленным с возможностью взаимодействия

с поворотным кронштейном в момент оформления дозы.

2,Пластикатор-дозатор по п, 1,отлича- ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения

точного выбора позиции дозирующих цилиндров, пластикатор-дозатор снабжен регулировочными упорами, расположенными в зоне взаимодействия поворотного кронштейна с вспомогательным механизмом для

срезки доз.

фиг.2

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к устройствам для предварительной пластикации и точного дозирования термореактивных материалов. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет увеличения усилия срезки доз и обеспечения точного выбора позиции дозирующих цилиндров. Для этого пласти- катор-дозатор снабжен материальным цилиндром 1 с загрузочным бункером 3, двухпозиционным поворотным кронштейном 7 с размещенными в нем дозирующими цилиндрами 8 и плунжерами 9, вспомогательным механизмом для срезки доз, выполненным в виде рычага соединенного со штоком вспомогательного цилиндра, а также регулировочными упорами, установленными в зоне взаимодействия рычага и поворотного кронштейна 7.1 з. п. ф-лы, 2 ил.