Фи.1
Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов при их прессовании в изделия,
Целью изобретения является повышение удобства в обслуживании пластикатора.
На фиг. 1 показан общий вид пластика- тора; на фиг.2 - взаимное расположение рамьз и материального цилиндра в рабочем положении; на фиг.З - то же, в нерабочем положении; на фиг.4 - то же, вид сверху.
Шнековый пластикэтор-дозатор для термореактивных материалов содержит бункер 1, два материальных цилиндра 2 со смонтированными в них с возможностью вращения от привода 3 и осевого перемещения от привода 4 шнеками 5, под которыми расположена подвижная рама 6, на которой смонтирована с возможностью перемещения от привода 7 харетка 8 с формующими головками 9 и приемными камерами 10, плунжеры 11 которых связаны с гидроцилиндрами 12 противодавления.
Подвижная рама 6 шарнирно закреплена на неподвижной оси 13, с возможностью поворота в перпендикулярной осям шнеков 5 плоскости и снабжена фиксаторами, выполненными в виде резьбовых маховиков 14, установленных на оси 13 вращения рамы 6 ниже шарнирного соединения и на колонке 15, параллельной оси 13. к которой рама 6 подсоединена пазом 16.
Между материальными цилиндрами 2 выполнен .лоток 17 для удаления доз перерабатываемого материала.
При работе пластикатора перерабатываемый материал из бункера 1 вращающимся от привода 3 шнеком 5 перемещается по материальному цилиндру 2, при этом он разогревается и пластицируется. Пластициро- ванный материал набирается в нижней части материального цилиндра 2 при аксиальном перемещении аверх шнека 5. После завершения набора дозы под материальный цилиндр 2 подают приводом 7 приемную камеру 10 в каретке 8. Приводом 4 шнек 5 перемещаю вниз и через головку 9 в приемную камеру 10 подают материал, при этом плунжер 11, соединенный с гидроци- яиндром 12 противодавления, осуществляет формование дозы заданной массы, формы, плотности и температуры Одновременно производят набор дозы перед шнеком 5 в другом материальном цилиндре 2.
Затем привод 7 перемещает каретку 8 в раме 6, совмещая заполненную приемную камеру 10 с лотком 17 для удаления отформованной дозы материала, а порожнюю - с
материальным цилиндром 2, в котором набрана доза материала. Далее гидроцилиндром противодавления 12 через плунжер 11 осуществляют выталкивание отформованной дозы из приемной камеры 10, совмещенной с лотком 17, формование дозы шнеком при его аксиальном перемещении вниз приводом 4 в другой приемной камере 10 и набор дозы при вращении шнека 5 приводом 3 в другом материальном цилиндре 2, Далее цикл повторяется.
При выполнении вспомогательных операций по очистке приемных камер 10 формующих головок 9 и шнеком 5 от налипшего материала резьбовые маховики 14 из положения, показанного на фиг.2, по оси 13 и колонке 15 проворачивают вручную или от привода 7 перемещения каретки 8 до образования ходового зазора между рамой 6 и материальными цилиндрами 2, как показано на фиг.З, после чего раму 6, выводя из зацепления паз 16 с колонкой 15, отводят на шарнирном соединении из зоны проведения работ при повороте на оси 13, как это показано на фиг.4. Это позволяет освооодить доступ к шнекам 5, головкам 9 и приемным камерам 10, разведя их в разные стороны, чем обеспечить возможность их одновременной очистки с максимальным удобством в двух различных рабочих зонах,
что повышает безопасность проведения вспомогательных операций и снижает вероятность производственного травматизма, Формул а изобретения Шнековый пластикатор-дозатор для
термореактивных материалов, содержащий бункер, два материальных цилиндра со смонтированными в них с возможностью вращения и осевого перемещения от привода шнеками, формующую головку, смонтированную под шнеками на неподвижной оси раму с установленной на ней кареткой с приемными камерами и приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, он снабжен
фиксатором положения рамы под материальными цилиндрами, формующая головка выполнена в каретке, а рама смонтирована на неподвижной оси шарнирно с возможностью поворота в перпендикулярной к осям
шнеков плоскости,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый пластикатор-дозатор термореактивных пресс-материалов | 1986 |
|
SU1435451A1 |
Шнековый пластикатор-дозатор для переработки термореактивных материалов | 1982 |
|
SU1052394A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1512788A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1980 |
|
SU939222A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1983 |
|
SU1127776A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1500495A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1987 |
|
SU1512787A1 |
Пластикатор-дозатор для термореактивных материалов | 1989 |
|
SU1694407A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1537557A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1985 |
|
SU1288084A1 |
Назначение: пластикация и дозирование термореактивных материалов при их прессовании в изделия на шнековых пластикаторах с повышенным удобством в обслуживании. Сущность изобретения: шнекоеый пластикатор-дозатор снабжен фиксатором положения рамы 6 под материальными цилиндрами 2. Формующая головка 9 выполнена в каретке 8. Рама 6 смонтирована на неподвижной оси 13 шар- нирно с возможностью поворота в перпендикулярной осям шнеков 5 плоскости. Такое исполнение пластикатора позволяет исключить из его конструкции привод перемещения рамы за счет меньшего усилия ее перемещения в горизонтальной плоскости, чем в вертикальной, а также вывести раму с кареткой из зоны проведения вспомогательных операций, что повысит удобство в обслуживании пластикатора. 4 ил. ел с
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1983 |
|
SU1127776A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Шнековый пластикатор-дозатор термореактивных пресс-материалов | 1986 |
|
SU1435451A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1990-03-01—Подача