00
Изобретение относится к области переработки пластмасс и предназначено для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов.
Целью изобретения является уменьшение габаритов пластикатора и повышение надежности его работы.
На фиг.1 изображен схематично пластикатор-дозатор; на фиг.2 - раз- ю рез А-А на фиг.1.
Пластикатор-дозатор содержит материальный цилиндр 1 с размещенным в нем неподвижно в осевом направлении шнеком 2, загрузочный бункер 3, наг- 15 реватели 4, установленные снаружи материального цилиндра 1, привод вращения, содержащий двигатель 5 и редуктор 6, вращение которого передается на шлицевую втулку 7, вращаю- 20 щуюся в корпусе материального цилиндра 1, дозирующий цилиндр 8, в котором размещен плунжер 9, связанный с цилиндром 10 прот1шодавления.
Пластикатор снабжен механизмом по- 25 личивать зазор между материальным I ворота дозирующего цилиндра 8, вьшол- и дозирующим 8 цилиндрами с помощью
рующий цилиндр 8 вместе с имеющимся в нем разогретым материалом отводит ся в сторону. Для выталкивания гото вой таблетки включается цилиндр 10 противодавления, который с помощью плунжера 9 выталкивает таблетку из дозирующего цилиндра 8. После этого посредством цилиндра 16 поворота ос I2 дозирующий цилиндр 8 возвращаетс в исходное положение.
Расположение дозирующего цилиндр 8 на поворотном кронштейне 11 дает возможность установить ось 12 поворота в подшипниках I3 качения и вынести ее из зоны запыленности, что повьщ1ает надежность работы пластика тора. Для поворота оси 12 можно использовать цилиндр, расположенный вертикально внутри пластикатора, чт уменьшает габариты пластикатора. Пр пластикации материалов с низкой теку честью и высокой температурой пластикации появляется возможность уверующий цилиндр 8 вместе с имеющимся в нем разогретым материалом отводится в сторону. Для выталкивания готовой таблетки включается цилиндр 10 противодавления, который с помощью плунжера 9 выталкивает таблетку из дозирующего цилиндра 8. После этого посредством цилиндра 16 поворота оси I2 дозирующий цилиндр 8 возвращается в исходное положение.
Расположение дозирующего цилиндра 8 на поворотном кронштейне 11 дает возможность установить ось 12 поворота в подшипниках I3 качения и вынести ее из зоны запыленности, что повьщ1ает надежность работы пластика- тора. Для поворота оси 12 можно использовать цилиндр, расположенный вертикально внутри пластикатора, что уменьшает габариты пластикатора. При пластикации материалов с низкой текучестью и высокой температурой пластикации появляется возможность уве
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластикатор-дозатор для термореактивных материалов | 1989 |
|
SU1694407A1 |
Пластикатор-дозатор для термореактивных материалов | 1985 |
|
SU1227477A1 |
Дозатор-пластикатор для термореактивных материалов | 1978 |
|
SU672045A1 |
Шнековый пластикатор-дозатор | 1990 |
|
SU1816696A1 |
Дозатор-пластикатор для термореактивных пластмасс | 1986 |
|
SU1344616A1 |
Роторная линия для прессования изделий из реактопластов | 1990 |
|
SU1781064A1 |
Дозатор-пластикатор для термореактивных прессматериалов | 1977 |
|
SU686887A1 |
Дозатор-пластикатор для термореактивных пресс-материалов | 1980 |
|
SU937173A2 |
Шнековый пластикатор-дозатор для полимерных материалов | 1988 |
|
SU1581588A1 |
Шнековый пластификатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1990 |
|
SU1754470A2 |
Изобретение относится к области переработки пластмасс и предназначено для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов. Цель изобретения - уменьшение габаритов пластикатора и повышение надежности его работы. Для этого пластика- тор содержит материальный цилиндр и шнек с приводом вращения, На торце материального цилиндра размещен дозирующий цилиндр с плунжером противодавления. Дозирующий цилиндр установ лен на поворотном кронштейне. Ось кронштейна параллельна оси материального цилиндра и связана рычагом с цилиндром поворота, который расположен вертикально. При работе разогретый материал шнеком подается в дозирующий цилиндр. При наборе дозы плунжер противодавления перемещается до срабатывания конечного выключателя. По команде выключателя включается цилиндр поворота, дозирующий цилиндр отводится в сторону. Плунжер противодавления выталкивает дозу. Затем цикл повторяется. Расположение цилиндра поворота вертикально внутри пластикатора уменьшает его габариты. Установка оси вне зоны запыленности повышает надежность работы пластикатора. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. а 9 (Л
ненным в виде поворотного кронштейна 1I для установки дозирующего цилиндра 8. Ось 12 кронштейна 11 параллельно оси материального цилинг : :. размещена в подшипниках 13 в . орпусе IA и связана посредством рычага 15 с вертикально расположенными цилиндром 16 поворота, например пневмоцилинд- ром. На оси 12 в зоне соединения с кронштейном 11 установлены регулировочные кольца.
Пластикатор-дозатор работает следующим образом.
Порошкообразный или гранулированный реактопласт загружается в загрузочный бункер 3. При вращении шнека 2 он транспортируется к выходу материального цилиндра 1, нагреваясь при этом за счет внутреннего трения материала, а также нагревателями 4. Разогретый материал поступает в дози РУЮ11ЩЙ цилиндр 8, преодолевая сопротивление цилиндра 10 противодавления связанного с плунжером 9, перемещает последний до некоторой, заранее заданной позиции, например до срабатывания выключателя (не показан). По команде от зтого выключателя прекращается вращение шнека 2, давление ,. воздуха из цилиндра IО противодавления снимается и включается цилиндр 16 поворота оси 12. При этом дозирегулировочных колец. Использование пневмоцилиндров в качестве приводных механизмов позволяет отказаться от гидростанции и более дорогой управляющей гидроаппаратуры.
Формула изобретения
.;- -ж «..
,.f/..А
§- I ./.гЬ. 7 .f
и . /////ул X /
N.
А-А
1 t
Ю
/
/////А
шпт
1
////у/////.
UХ1
16
cpuz.1
11
Пластикатор-дозатор для реактопластов | 1984 |
|
SU1171317A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
ПОГРУЖНОЕ СОПЛО | 2021 |
|
RU2825349C2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-01-02—Подача