Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем Советский патент 1990 года по МПК B29C45/46 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано в химической промышленности Для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов с волокнистым наполнителем при их прессовании в изделия.

Цель изобретения - повышение надежности работы пластикатора.

На фиг. 1 изображен пластикатор,

в приемную камеру 12, находящуюся на его выходе.

По мере набора дозы в приемную камеру 12 поршень гидроцилиндра 14 противодавления перемещается вниз до достижения заданного положения. Гидроцилиндр 16 перемещает приемные камеры 12 и 13 совместно с гидроцилиндрами 14 и 15 в положение (фиг. 1, пунктиром), в котором происходит набор дозы в приемную камеру 13

общий вид; на фиг. 2 - рычажное Ю и выталкивание набранной дозы из приемной камеры 12 поршнем гидроцилиндра .14 противодавления. Затем приемные камеры 12 и 13 перемещаются в исходное положение, в котором происходит набор дозы в приемнем гидроцилиндра 15 противодавления. В дальнейшем цикл повторяется.

Устройство механической очистки пазов (фиг. 2 и 3} работает следующим обраустройство механической очистки пазов; на фиг. 3 - устройство очистки пазов с рабочим органом в виде упругого элемента. Шнековый пластикатор (фиг. 1-3) содержит вертикально расположенный мате- ную камеру 12 и выталкивание набран- риальный цилиндр 1, конический загрузоч-ной дозы из приемной камеры 13 поршный бхнкер 2 с цилиндрической горловиной, по внутренней поверхности которого в зоне перехода конической части в цилиндрическую горловину выполнены продольные пазы 3 переменной глубины, в ко- 20 зом. Привод 18 перемещает нажимной ры- торых установлены устройства 4 механи-чаг 19 внутрь паза 3, который воздейстческой очистки, шнек с винтовой нарез-вует на ведомый рычаг 20 (фиг. 2) или

кой, выполненный с конической 5 и ци-на упругую пластину (фиг. 3), которые

линдрической 6 секциями и связанный стакже перемещаются внутрь паза 3 и выприводом 7 вращения. Коническая секция 5 jc Давливают из него налипший материал, смонтирована в бункере 2 с возможностьюДойдя до ограничителей-22, рабочие оросевого перемещения посредством винтовой нарезки 8 по профилю, совпадающей с профилем винтовой нарезки 9 цилиндрической секции б шнека и фиксации посредством

ганы возвращаются в исходное положение усилием пружины 21 (фиг. 2) или упругой пластины 23 (фиг. 3).

Привод 18 устройств механической очистдвух шлицевых соединений 10 и 11с раз- 30 ки пазов может быть выполнен, например,

в виде кулачкового механизма (не показано) связанного с приводом 7 вращения, или в виде автономного устройства, включаемого электромагнитом (не показаны), связанным электросхемой с датчиком 17 пеным числом шлицев.

Кроме того, шнековый пластикатор содержит приемные камеры 12 и 13 с гидроцилиндрами 14 и 15 противодавления, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной 35 ремещения поршней гидроцилиндров проти- плоскости от гидроцилиндра 16 Перемете-водавления, который подает команду на

ние поршня гидроцилиндра противодавлениявключение привода 18 при отсутствии пев виде кулачкового механизма (не показано) связанного с приводом 7 вращения, или в виде автономного устройства, включаемого электромагнитом (не показаны), связанным электросхемой с датчиком 17 пеприемной камеры, находящейся под материальным цилиндром 1, южет фиксироваться датчиком 17.

Рычажное устройство механической очистки пазов (фиг. 2) содержит привод 18, нажимной рычаг 19, ведомый рычаг 20, возвратную пружину 21 и ограничители 22.

Устройство механической очистки пазов с

40

ремещения поршня гидроцилиндра 14 противодавления приемной камеры 12 (для положения, показанного на фиг. 1 основной линией), или поршня гидроцилиндра 15 приемной камеры 13 (для положения, показанного на фиг. 1 пунктиром) и включенном приводе 7 вращения.

Указанное выполнение пластикатора позрабочим органом в виде упругого эле- 45 в эляет существенно повысить его надеж- мента содержит (фиг. 3) привод 18, нажимной рычаг 19, упругую пластину 23, установленную в пазу 24, и ограничители 22.

Пластикатор следующим образом.

Перерабатываемый материал подается в 50 бункер 2 каким-либо загр ючным устройством (не показано) и захватывается витками конической секции 5 шнека, уплотняется и подается через горловину и пазы 3 в зон расположения цилиндрической секность за счет исключения возможности нарушения запитки материала при его под- плавлении или повышенной влажности путем периодической автоматической очистки пазов.

Формула изобретения

1. Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем, содержащий верции 6 Последняя транспортирует материал 55 тикально расположенный материальный ци- по материальному цилиндру 1, в котором линдр, конический загрузочный бункер с ци- он разогревается, пластицируется и подается линдрической горловиной, по внутренней пов приемную камеру 12, находящуюся на его выходе.

По мере набора дозы в приемную камеру 12 поршень гидроцилиндра 14 противодавления перемещается вниз до достижения заданного положения. Гидроцилиндр 16 перемещает приемные камеры 12 и 13 совместно с гидроцилиндрами 14 и 15 в положение (фиг. 1, пунктиром), в котором происходит набор дозы в приемную камеру 13

и выталкивание набранной дозы из приемной камеры 12 поршнем гидроцилиндра .14 противодавления. Затем приемные камеры 12 и 13 перемещаются в исходное положение, в котором происходит набор дозы в приемнем гидроцилиндра 15 противодавления. В дальнейшем цикл повторяется.

Устройство механической очистки пазов (фиг. 2 и 3} работает следующим обраную камеру 12 и выталкивание набран- ной дозы из приемной камеры 13 поршзом. Привод 18 перемещает нажимной ры- чаг 19 внутрь паза 3, который воздейст Давливают из него налипший материал, Дойдя до ограничителей-22, рабочие органы возвращаются в исходное положение усилием пружины 21 (фиг. 2) или упругой пластины 23 (фиг. 3).

Привод 18 устройств механической очист ки пазов может быть выполнен, например,

ремещения поршней гидроцилиндров проти- водавления, который подает команду на

в виде кулачкового механизма (не показано) связанного с приводом 7 вращения, или в виде автономного устройства, включаемого электромагнитом (не показаны), связанным электросхемой с датчиком 17 певключение привода 18 при отсутствии пе0

ремещения поршня гидроцилиндра 14 противодавления приемной камеры 12 (для положения, показанного на фиг. 1 основной линией), или поршня гидроцилиндра 15 приемной камеры 13 (для положения, показанного на фиг. 1 пунктиром) и включенном приводе 7 вращения.

Указанное выполнение пластикатора поз в эляет существенно повысить его надеж-

ность за счет исключения возможности нарушения запитки материала при его под- плавлении или повышенной влажности путем периодической автоматической очистки пазов.

Формула изобретения

верхности которого в зоне перехода конической части в цилиндрическую горловину выполнены продольные пазы переменной глубины, шнек с винтовой нарезкой, связанный с приводом вращения и выпол- $ ненный с цилиндрической секцией, расположенной в материальном цилиндре, и полой конической секцией, смонтированной в загрузочном бункере с возможностью осевого перемещения и фиксации относительно пронадежности работы пластикатора, в пазах установлены устройства механической очистки.

2.Пластикатор по п. I, отличающийся тем, что устройства механической очистки пазов выполнены в виде двух шарнирно соединенных рычагов с возвратной пружиной.

3.Пластикатор по п. 1, отличающийся тем, что устройства механической очистки

перемещения и фиксации UIMULMIEJIDHU при-icm, -ни j i...,..-. - -

дольной оси материального цилиндра, отли- 10 пазов выполнены в виде упругой пластины, чающийся тем, что, с целью повышения перемещаемой нажимным рычагом.

надежности работы пластикатора, в пазах установлены устройства механической очистки.

2.Пластикатор по п. I, отличающийся тем, что устройства механической очистки пазов выполнены в виде двух шарнирно соединенных рычагов с возвратной пружиной.

3.Пластикатор по п. 1, отличающийся тем, что устройства механической очистки

icm, -ни j i...,..-. - -

пазов выполнены в виде упругой пластины, перемещаемой нажимным рычагом.

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов с волокнистым наполнителем при их прессовании в изделия. Пластикатор содержит вертикально расположенный материальный цилиндр 1, конический загрузочный бункер с цилиндрической горловиной, по внутренней поверхности которого в зоне перехода конической части в цилиндрическую горловину выполнены продольные пазы 3 переменной глубины, снабженные рычажными устройствами механической очистки 4, шнек с конической 5 и цилиндрической 6 секциями. Устройство очистки 4, приводимые в действие от привода вращения 7 шнека или от датчика 17, срабатывающего при прекращении запитки пластикатора, значительно повышают надежность в работе пластикатора при подплавлении материала в зоне или при переработке материала с повышенной влажностью. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

ю 11

8

18

Фие.2

Фиг.З