Перемоточный станок Советский патент 1991 года по МПК B65H23/04 

Описание патента на изобретение SU1694465A1

Фиг

Изобретение относится к полиграфии и предназначено для перемотки бобин, имеющих отклонения в правильности намотки ленты относительно торца бобин, в плотности намотки, а также для контроля качества печати и удаления бракованных участков.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

На фиг.1 приведена технологическая схема перемоточного станка; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.

Перемоточный станок включает лен- топроводящую ситсему с размещенными на неподвижных кронштейнах 1 лентопро- водящими цилиндрами 1 и установленными между ними стационарными 3 и подъемными 4 штангами. Штанги 3,4 попарно соединены рычагами 5, оси поворота которых размещены на осях стационарных штанг 3, Лентопроводящая система имеет боковые упоры 6, смонтированные с возможностью совместного поворота с одной из подъемных штанг 4 на оси стационарной штанги 3. Упоры 6установлены с возможностью регулирования своего положения по ширине ленты, а фиксация их осуществляется клеммовым зажимом 7. Рычаги 5 установлены с возможностью регулирования их углового положения и выполнены (фиг.1) как единое целое с упорами 6. Разматываемая бобина 8 установлена на втулке 9 (фиг.2) с помощью конусов 10. Втулка 9 имеет подшипники 11 скольжения, опирающиеся на ось 12, которая установлена в гнездах кронштейнов 13. Тормозное устройство для натяжения ленты выполнено в виде цилиндра 14, который через клино- ременную передачу связан с регулируемым приводом 15. К цилиндру 14 под действием регулируемых пружин прижат валик 16. Приемный шпиндель 17, на котором установлена приемная бобина 18, имеет регулируемый привод 19, например электродвигатель постоянного тока.

Перемоточный станок работает следующим образом,

Лента с разматываемой бобины 8 проводится через лентопроводящий цилиндр 2, между штэнга.ми 3 и 2 и далее, как показано на фиг.1. Скорость движения ленты задается цилиндром 14 от регулируемого привода

15.Лента к цилиндру прижимается валиком

16,усилие прижатия которого к цилиндру регулируется натяжением пружин. Полотно наматывается на приемной бобине 18, установленной на шпинделе 17, который получает вращение от регулируемого привода 19, задающего плотность намотки ленты на бобине за счег разности тянущих усилий

приводов 15 и 19. Лента проходя между штангами, принимает волнообразную форму перпендикулярно направлению движения ленты, а за счет сил трения о штанги

создается натяжение полотна в зоне его движения у боковых упоров 6. Тем оамым обеспечиваются устойчивость, жесткость ленты и ее кромок, предотвращающие смятие кромок ленты при взаимодействии с бо0 ковыми упорами. При наличии смещений ленты на разматываемой бобине 8 в силу взаимодействия кромки ленты и боковых упоров, а также внутренних напряжений в полотне происходят осевое смещение боби5 ны 8, свободно посаженной посредством втулки 9 на оси 12, и выравнивание напряжений в полотне. Таким образом происходит самовыравнивание кромки ленты по линии боковых упоров, Положение боковых

0 упоров 6 устнавливается по ширине ленты с

зазором 0,5 мм и менее. Величина перегиба

(волнообразования) ленты регулируется по. воротом боковых упоров 6 со штангами 4

относительно стационарных штанг 3, после

5 чего производится фиксация установленного положения штанг и боковых упоров клем- мовыми зажимами 7.

Наличие в перемоточном станке боковых упоров с рядом стационарных и пово0 ротных штанг при свободном перемещении разматываемой бобины на оси позволяет значительно упростить механизм выравнивания ленты, а также улучшить качество перемотки бобин, имеющих значительные

5 отклонения ленты относительно торца разматываемой бобины, без снижения скорости перемотки, исключая необходимость повторной перемотки.

Формула изобретения

0Перемоточный стэнок, содержащий

лентопроводящую систему с размещенными на неподвижных кронштейнах боковыми упорами, регулируемыми по ширине ленты, шпиндели для втулок приемной и разматы5 ваемой бобин, средство для натяжения лен ты и привод с системой регулирования, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, лентопроводящая система включает два цилиндра и разме0 щенные между ними стационарные и подъемные штанги, попарно соединенные между собой посредством рычагов, оси поворота которых размещены на осях стационарных штанг и имеют средства регулировани.«и.их

5 углового положения, при этом боковые упоры установлены с возможностью совместного поворота с одной из подъемных штанг, а втулка разматываемой бобины смонтирована с возможностью осевого перемещения от натяжения материала.

7

I

Вид А

Похожие патенты SU1694465A1

название год авторы номер документа
ПЕРЕМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Гладышев Николай Федорович
  • Гладышева Тамара Викторовна
  • Дорохов Роман Викторович
  • Ждамиров Александр Васильевич
  • Иванов Андрей Михайлович
  • Козадаев Леонид Эдуардович
  • Путин Борис Викторович
  • Путин Сергей Борисович
  • Романов Андрей Дмитриевич
  • Тяников Анатолий Васильевич
  • Симаненков Эдуард Ильич
RU2513130C1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ РУЛОНОВ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Гульельмо Бьяджотти
RU2128618C1
Машина для разделения и перемотки полотна 1988
  • Хироси Катаока
SU1637661A3
Способ управления линией продольной резки и линия продольной резки ленты 1985
  • Астахов Леонид Денисович
  • Незнамов Василий Андреевич
  • Горелик Наум Янкелевич
  • Аврутин Юлий Давыдович
  • Осташов Николай Яковлевич
SU1349905A1
ШПУЛЕДЕРЖАТЕЛЬ РОТОРА МАШИНЫ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2005
  • Макеев Евгений Борисович
RU2300690C2
ПЕРЕМОТОЧНЫЙ СТАНОК И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛОГОВ ИЗ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Морелли Роберто
  • Монтаньяни Франко
  • Маддалени Романо
RU2689708C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ КОНЦА СМОТАННОГО В РУЛОН МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ПОЛОТНА 1994
  • Гульельмо Бьяджотти
RU2113390C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОНОВ ТОНКИХ ИЗДЕЛИЙ 2018
  • Пуччони, Джованни
  • Верджентини, Франческо
RU2768288C2
Устройство для перемотки рулонов и контроля качества тонких металлических лент 1972
  • Калакуцкий Василий Владимирович
  • Котельников Михаил Федорович
  • Сажаев Владимир Григорьевич
  • Дресвянников Владимир Николаевич
SU595035A1
МАШИНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПОЛНЕННЫХ БЕЗ СЕРДЕЧНИКА РУЛОНОВ МАТЕРИАЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ВИДЕ ЛИСТА, В ЧАСТНОСТИ АЛЮМИНИЕВОГО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2019
  • Бельди, Альберто
  • Корнальба, Чезаре
RU2781647C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 694 465 A1

Реферат патента 1991 года Перемоточный станок

Изобретение относится к полиграфии и предназначено для перемотки бобин, имеющих отклонения в намотке ленты относительно торца бобин. Станок может найти широкое применение для перемотки различных гибких лент и материалов, Цель изобретения - повышение надежности в работе. Это достигается применением стационарных 3 и подъемных 4 штанг, на которых попарно установлены боковые упоры 6, и обеспечением свободного осевого и вращательного движения разматываемой бобины 8, закрепленной на втулке по оси 12 шпинделя. Боковые упоры 6 выполнены подвижными на штангах 3 и 4 в осевом направлении. Для изменения величины перегиба ленты боковые упоры 6 совместно со штангами 4 выполнены с возможностью вращения относительно стационарных штанг 3 Скорость перемотки задается регулируемым приводом 15 через цилиндр 14 с прижимным валиком 16, выполняющим функции тормозного устройства для натяжения ленты. Плотность намотки ленты обеспечивается регулируемым приводом 19 на шпинделе 17 приемной бобины 18. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 694 465 A1

J

AT

/fey

Л7

5 tffe f

t

f

/2

ОX

/

3 //

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1694465A1

Устройство для центрирования движужегося кордного полотна 1976
  • Муслаев Игорь Михайлович
  • Спивак Игорь Александрович
  • Алексеев Виктор Николаевич
  • Самохин Сергей Георгиевич
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Портный Геннадий Лазаревич
  • Калугин Олег Михайлович
  • Браиловский Арон Ильич
  • Мадрагелов Виталий Емельянович
SU578248A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 694 465 A1

Авторы

Братцев Вячеслав Николаевич

Даты

1991-11-30Публикация

1989-11-27Подача