Состав для пропитки углеродных изделий Советский патент 1991 года по МПК C04B35/52 

Описание патента на изобретение SU1694550A1

(/

с

Похожие патенты SU1694550A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СИЛИЦИРОВАННОГО УГЛЕРОДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ПЕРЕМЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КАРБИДА КРЕМНИЯ 2001
  • Бушуев В.М.
  • Удинцев П.Г.
  • Чунаев В.Ю.
  • Дувалов А.В.
RU2194683C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДА 1993
  • Ягубчиков А.Н.
  • Телегин В.Д.
  • Кошелев Ю.И.
  • Асюков В.Р.
RU2085544C1
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА ИЗ ЖАРОСТОЙКОГО СПЛАВА (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Фарафонов Дмитрий Павлович
  • Деговец Максим Леонидович
  • Алешина Роза Шамилевна
RU2573542C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 2022
  • Поляков Андрей Александрович
  • Горланов Евгений Сергеевич
  • Пягай Игорь Николаевич
  • Рудко Вячеслав Алексеевич
  • Мушихин Евгений Александрович
RU2793027C1
Огнеупорный силицированный материал 1983
  • Тарабанов Александр Степанович
  • Кошелев Юрий Иванович
  • Телегин Василий Дмитриевич
  • Никольская Татьяна Михайловна
SU1121250A1
Способ получения антифрикционных материалов 1978
  • Костиков Валерий Иванович
  • Кошелев Юрий Иванович
  • Телегин Василий Дмитриевич
  • Хоменко Александр Афанасьевич
  • Филимонов Евгений Федорович
SU1320022A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ ОКИСЛИТЕЛЬНО-СТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Гращенков Денис Вячеславович
  • Солнцев Сергей Станиславович
  • Евдокимов Сергей Анатольевич
  • Сорокин Олег Юрьевич
RU2560046C1
Материал для жаростойкого защитного покрытия 2017
  • Астапов Алексей Николаевич
  • Терентьева Валентина Сергеевна
RU2685905C1
ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ ТИТАНА ДЛЯ ПАЙКИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА НИОБИЯ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Лукин Владимир Иванович
  • Афанасьев-Ходыкин Александр Николаевич
  • Рыльников Виталий Сергеевич
  • Черкасов Алексей Филиппович
RU2600785C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ 2002
  • Гнесин Б.А.
RU2232736C2

Реферат патента 1991 года Состав для пропитки углеродных изделий

Изобретение относится к составам для пропитки углеродных изделий, которые могут применяться в качестве огнеупорных, термо- и эрозионностойких материалов. Целью изобретения является увеличение ресурса службы и эрозионной стойкости изделий при высоких температурах. Это достигается путем введения в состав для пропитки на основе кремния и меди танта- , . гафния или титана при следующем соот- ноч ении компонентов, мас.%: медь 10-50; гафний или титан 5-45; кремний - остальное. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 694 550 A1

Изобретение относится к составам для пропитки углеродных изделий, которые могут применяться в качестве огнеупорных, термо- и эрозионностойких материалов, работающих при высоких температурах.

Целью изобретения является увеличение ресурса службы и эрозионной стойкости изделий при высоких температурах.

Пример 1. Углеродное кольцо по ТУ 48-20-63-82 110 мм,ГВн 50 мм, Н 40 мм помещают в электрическую печь, создают вакуум мм рт.ст., нагревают до 1900+50°С со скоростью 50°С/мин и пропитывают методом погружения расплавом (состав, мас.%: Си 10; Та 5; SI остальное) с изотермической выдержкой 10 мин. Приготовление и гомогенизация расплава из шихты исходных компонентов происходит по мере подъема температуры в электропечи. Охлаждение проводят совместно с печью до

800°С Затем кольцо выгружают и охлаждают до комнатной температуры на воздухе В последующих примерах размеры углеродного кольца, режим нагрева и охлаждения - по примеру 1.

Пример 2. Углеродное кольцо по ТУ 48-4807-76/01-82 пропитывают методом дождевания (расплав, мас.%: Си 30; Та 25; Si - остальное) при температуре 1850°С в течение 20 мин.

В таблице представлены сравнительные данные по ресурсу службы и эрозионной стойкости конечного материала для других примеров выполнения и прототипа.

Условия испытаний: температура 3200°С; давление газовой среды 100 атм.

Формула изобретения

Состав для пропитки углеродных изделий, включающий кремний, медь и добавку металла, отличающийся тем, что, с

О

о

N ел

СП

о

целью увеличения ресурса службы и эрозионной стойкости изделий при высоких тем- Иературах, в качестве добавки металла он содержит тантал, гафний или титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:

10-50

Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1694550A1

Патент Великобритании № 13941106, опублик
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Авторское свидетельство СССР № 882171, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Антифрикционный материал 1972
  • Тарабанов Александр Степанович
  • Дергунова Виктория Сергеевна
  • Махалов Павел Николаевич
  • Ермаков Владимир Николаевич
SU494373A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 694 550 A1

Авторы

Ягубчиков Александр Николаевич

Телегин Василий Дмитриевич

Кошелев Юрий Иванович

Варенков Анатолий Николаевич

Падерин Павел Сергеевич

Даты

1991-11-30Публикация

1989-07-11Подача