Изобретение относится к способам утилизации отходов производства синтетических жирных кислот (СЖК) из нефтехимического сырья, в частности к способу получения СЖК и сложного минерального удобретения.
В производстве СЖК на стадии разложения натриевых солей карбоновых кислот (С2-Сзо) минеральными кислотами обычно используют серную кислоту. При этом наряду с целевыми продуктами нефтехимическо- го синтеза - сырыми СЖК, получают в значительных количествах водный раствор сульфата натрия, загрязненный примесями низкомолекулярных водорастворимых кислот до 1,5%, соединений железа, и марганца до 0,1 -0,3% и серной кислоты до 0,5%. Обезвоживание и утилизация этих стоков остается трудноразрешимой задачей, так как длительный сброс неочищенных сульфатных вод в пруды испарения приводит к загрязнению атмосферы, подземных и поверхностных вод продуктами восстановления сульфата натрия (сероводородом, сернистым газом) и органическими соединениями. Выделенный путем упаривания и грануляции сульфатных стоков сульфат натрия содержит примеси соединений марганца, железо, моно- и дикарбоновых кислот, что ограничивает его использование в стекольной промышленности.
Цель изобретения -улучшение качества удобрения путем пролонгации действия после вснесения в почву.
При обработке щелочных солей СЖК полученной смесью минеральных кислот до значения рН не более 1.7, кроме основной реакции вытеснения слабых органических кислот (сырых СЖК) одновременно при 80- 85°С происходит более глубокий гидролиз полифосфорной кислоты. Щелоки, полученные при разложении натриевого мыльного клея смесью азотной и полифосфорной кислот, при рН 2,5-4, содержат 2,7-2,8% (от общего количества полученных в результате разложения продуктов) осадка полифосфаw
Ј
о о ел о
СЯ
i
та натрия. По мере сдвига рН разложения в Щелочную область количество осадка увеличивается. При рН 1,7 в результате полного гидролиза полифосфатов натрия осадок не Образуется и нитратно-фосфатные воды содержат наибольшее количество P20s (табл.1). Вести разложение при рН ниже единицы нецелесообразно, так как при этом увеличивается эфирное число СЖК и, кроме |ого, при последующей нейтрализации используется большее количество раствора соды. Увеличение рН выше 1,7 ведет к образованию негидролизованных полифосфатов.
После отделения водный слой нейтрали- Јуют 25%-ным раствором соды до рН 3,5-4,5 (юсле чего окончательно устанавливается его Достав: нитрат натрия, орто-, пиро-, мета-, Тетрамета- и гексаметафосфаты натрия, а также примеси соединений марганца, водорастворимых карбоновых кислот.
Водный раствор содержит 30-35% минеральных солей (по прототипу же концен- грация нитрат-фосфатных растворов достигает 18-22%).
Упаривание концентрированных растворов солей связано с меньшими энергетическими затратами. Кроме того, в состав выделенного сложного минерального удобрения наряду с ортодигидрофосфата- ми входят в основном пиро-, мета-, три-, гексаметафосфаты натрия, определяющие всю совокупность свойств удобрения: мед- ленная растворимость в почве, пролонгированное действие на растение.
Пример. Смешивают при 20°С полифосфорную кислоту с азотной, соотношение М:Р205 1-4:1.
Растворение полифосфорной кислоты в азотной происходит с зкзотермией 4-5°С.
В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и капельной воронкой, помещают 100 г мыльного клея (твердая часть 25%). При 80-100°С и при перемешивании приливают приготовленную смесь азотной и полифосфорной кислот до установления в реакционной смеси рН 1,0-1,7. Реакционную массу переливают в делительную воронку. Жировую часть
отделяют и промывают водой до отсутствия реакции на фосфор (реакция образования фосфорно-молибденового комплекса). Качественные показатели СЖК и полученного раствора представлены в табл.2. Водный
раствор нейтрализуют 25%-ным раствором соды до рН 3,5-4,4.
Предложенный способ имеет следующие преимущества по сравнению с прототипом. Известно, что в обычном фосфорном
удобрении используется только 30% всего фосфора в виде ортофосфата из-за его хорошей растворимости. Полученное по данному способу удобрение содержит тримета-, Триполи-, полифосфаты, что способствует
уменьшению потерь питательных веществ за счет медленного гидролиза этих солей и лучшего использования их растениями. Кроме того, при приготовлении смеси азотной и полифосфорной кислот содержание воды
в такой смеси в 1,25 раза меньше, чем при смешении азотной и ортофосфорной (79%- ной) кислоты, поэтому содержание питательных веществ в 1,25 раза больше, чем в растворах, полученных по способу-прототипу.
Формула изобретения Способ совместного получения синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрения путем разложения смеси щелочных солей синтетических жирных кислот.минеральной кислотой при 80- 100РС, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества удобрений за счет пролонгации действия после внесения в почву, в качестве минеральной кислоты используют смесь азотной и полифосфорной кислот в массовом соотношении (1-4):1, полученную путем смешения при комнатной темпер туре, а разложение ведут при рН 1,0-1,7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ одновременного получения синтетических жировых кислот и минеральных удобрений | 1973 |
|
SU437744A1 |
Способ выделения синтетических жирных кислот | 1991 |
|
SU1799866A1 |
Способ выделения синтетических жирных кислот | 1978 |
|
SU739058A1 |
Способ выделения синтетических жирных кислот | 1990 |
|
SU1766904A1 |
Способ выделения нитрата натрия из нитратного стока производства синтетических жирных кислот | 1984 |
|
SU1198047A1 |
Способ выделения нитрата натрия из нитратного стока,выделенного из продуктов производства синтетических жирных кислот | 1979 |
|
SU903366A1 |
ОСНОВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2048508C1 |
Состав для смачивания угольной пыли | 1984 |
|
SU1184955A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ | 1968 |
|
SU210854A1 |
Способ выделения синтетических жирных кислот | 1990 |
|
SU1810327A1 |
Изобретение касается производства кислот, в частности получения синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрения. Цель - повышение качества удобрения. Для этого ведут разложение смеси щелочных солей синтетических жирных кислот минеральной кислотой (смесью азотной и фосфорной кислот в массовом соотношении (1-4):1) при 80-100°С и рН 1- 1,7. Эти условия повышают питательность удобрения по содержанию питательных веществ в 1,25 раза. 2 табл.,
Таблица 1
1:0,5 1:1 . 1:2 1:4 1:5
Способ одновременного получения синтетических жировых кислот и минеральных удобрений | 1973 |
|
SU437744A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-06-26—Подача