Фи.1
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может быть использовано в цементной, металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства, в частности для сушки гранулированного доменного шлака.
Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена.
На фиг.1 показано расположение лопаток по сечению барабана; на фиг.2 - насадка барабана, вид в аксонометрии,
Насадка сушильного барабана 1 содержит лопатки, имеющие плоский участок 2, отбортовку 3 и дополнительную полку 4, которая закреплена с плоским участком 2 лопатки поперечными ребрами 5. Лопатка закреплена на внутренней поверхности барабана 1 с помощью косынок 6.
Насадка работает следующим образом,
При вращении барабана 1 влажный сыпучий материал захватывается лопаткой и поднимается из завала. По мере вращения барабана 1 в начальный период происходит осыпание материала с отбортовки 3 и продвигается вдоль лопатки по плоскому участку 2 между отбортовкой 3 и дополнительной полкой А. При дальнейшем вращении барабана 1 оставшийся материал на отбортовке 3 ссыпается и начинает ссыпаться материал с дополнительной полки 4, при этом поперечные ребра 5 у дополнительной полки 4 препятствуют продвижению материала вдоль лопатки, а у внутренней стенки барабана 1 материал продвигается вдоль лопатки, что предупреждает прилипание его к барабану 1 и плоскому участку 2 лопатки. Все это увеличивает количество материала, осыпающегося с большей высоты, т.е. увеличивается средняя высота падения материала. Благодаря этому возрастает не только время падения материала, но и уменьшается его концентрация в струе благодаря увеличению ее объема. Осыпающийся материал с верхних лопаток падает на обратную сторону плоского участка 2 лопаток, находящихся внизу. Между косынками 6 материал сдерживается от продольного перемещения вдоль барабана 1, что способствует более длительному времени нахождения материала в зоне высоких температур и тем самым увеличивается тепломассообмен.
Дополнительная полка 4, установленная на расстоянии 0,3-0,4 длины плоского
участка 2, наиболее эффективна. С уменьшением расстояния до 0,2 длины плоского участка 2 лопатки увеличивается количество материала, ссыпающегося с полки 4 во И
четверти барабана 1 и меньше его переносится в III четверть, что приводит к снижению производительности барабана 1.
С увеличением размера до 0,5 длины плоского участка 2 лопатки высушиваемый
материал длительное время находится в зажатом состоянии между корпусом барабана 1 и дополнительной полкой 4, что приводит к козлообразованию в местах, а следовательно, и к снижению эффективности
теплообмена. Поэтому предложено дополнительную полку 4 установить на 0,3-0,4 длины плоского участка 2 лопатки от свободного конца лопатки параллельно отбортовке 3. С увеличением длины ребра 5 крепления дополнительной полки 4 больше 0,5 также происходит козлообразование у стенок барабана 1 мз-за потери подвижности материала по лопатке, а с уменьшением (меньше 0,5) - большая часть материала проходит
вдоль лопатки.
Таким образом предлагаемая насадка позволяет провести более полный теплома- сообмен, обусловленный тем, что в ней обеспечивается больший захват материала
из завала и подъем его на большую высоту, т.е. увеличивается средняя высота падения материала, кроме того, более длительное время нахождения материала в зоне высоких температур способствует нагреву материала и испарению влаги.
Формула изобретения
1.Насадка сушильного барабана, содержащая наклонно установленные на его внутренней поверхности лопатки, имеющие
плоский участок и сопряженную с ним отбортовку на свободном конце, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, на плоском участке лопатки на расстоянии 0.3-0,4 его длины от
свободного конца параллельно отбортовки закреплена дополнительная полка равной с отбортовкой высоты.
2.Насадка по п.1,отличающаяся тем, что дополнительная полка каждой лопатки снабжена поперечными ребрами, примыкающими одной стороной к дополнительной полке, а другой - к плоскому участку лопатки, длина которой равна половине длины плоского участка между стенкой барабана и дополнительной полкой.
/
4
Физ.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лопатка сушильного барабана | 1982 |
|
SU1048275A1 |
Распределительное устройство сушильного барабана | 1990 |
|
SU1772556A1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2153135C2 |
Лопатка для барабанной сушилки | 1990 |
|
SU1793176A1 |
Насадка сушильного барабана | 1989 |
|
SU1698607A1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПРОДУКТОВ, ПОДВЕРЖЕННЫХ КОМКООБРАЗОВАНИЮ | 2005 |
|
RU2296282C1 |
Сушильный барабан | 1982 |
|
SU1126783A1 |
Сушильный барабан | 1982 |
|
SU1084563A2 |
Насадка вращающегося барабана | 1985 |
|
SU1268918A1 |
Сушильный барабан | 1984 |
|
SU1222998A1 |
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в сушильных барабанах для сушки сыпучих материалов. Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена. Насадка сушильного барабана, содержащая укрепленные внутри него лопатки, позволяет более равномерно распределить высушиваемый материал по поперечному сечению барабана 1, тем самым интенсифицировать процесс тепломассообмена между теплоносителем и высушиваемым материалом. Для этого профиль каждой лопатки выполнен в виде плоского участка 2 с отбортовкой 3 и параллельно ей на расстоянии 0,3-0,4 длины плоского участка 2 от свободного конца лопатки установлена дополнительная полка 4 равной высоты с отбортовкой 3. Дополнительная полка снабжена поперечными ребрами, предотвращающими продвижение материала вдоль лопатки и не препятствующими продвижению материала вдоль стенки барабана 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Сушильный барабан | 1982 |
|
SU1059378A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Насадка сушильного барабана | 1984 |
|
SU1179059A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-06-23—Подача