Многовалковая клеть Советский патент 1991 года по МПК B21B13/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано при обработке больших бунтов проволоки из труднодеформируемых материалов.

Цель изобретения - упрощение и ускорение смены валков за счет исключения демонтажа сферических тел, а также улучшение условий эксплуатации за счет обеспечения гарантированной смазкой всех трущихся поверхностей.

На чертеже изображена многовалковая клеть, поперечный разрез.

Многовалковая клеть состоит из станины 1, рабочих валков 2 с торцовыми опорами в виде сферических тел 3, контактирующих с опорными сферическими вогнутыми поверхностями А валков 2, и размещенных в опорах 4 станины 1. Количество сферических тел равно числу валков и каждое сферическое тело контактирует с опорными поверхностями двух соседних валков.

Опоры 4 размещены в радиальных цилиндрических проемах 5 станины 1, Опоры 4 выполнены каждая в виде цилиндрического корпуса со сферическим ложем Б под сферическое тело, охватывающем более полусферы тела. При этом механизм радиального перемещения сферических тел выполнен в виде винтовой пары 6, образованной резьбой на корпусе 4 и ответной резьбой в радиальном проеме 5 станины 1.

Клеть работает следующим образом.

Перед началом работы в клеть устанавливается комплект валков 2 с нарезанными ручьями, для чего опоры 4 станины со сферическими телами 3 разводятся в радиальном направлении, вывинчиванием корпусов 4 в радиальных проемах 5 станины, при этом сферические тела 3 остаются удерживаемыми корпусами 4. Внутрь станины 1 вводятся валки 2 и опоры (корпуса) 4 сводятся посредством винтовой пары 6, фиксируя сферическими телами 3 валки 2 в клети.

В калибр клети вводится передний конец заготовки и ее принудительно перемещают относительно клети, осуществляя деформацию. После износа ручьев валков в обратном порядке валки выводят из клети, перетачивают в меньшие габаритные размеры и вновь устанавливают в клеть для обработки следующей партии заготовок. Периодически при перевалках ложе корпуса под сферическое тело заполняется смазкой.

Такое конструктивное выполнение многовалковой клети позволяет упростить и ускорить операции смены валков. Так как опора под сферическое тело выполнена в виде корпуса с ложем, охватывающего более полусферы тела, корпус оказывается несущим сферическое тело, т.е. сферическое тело оказывается смонтированным в этом корпусе и исключено выпадание его из корпуса. Кроме того, так как

механизм перемещения выполнен в виде винтовой пары между корпусом и станиной клети, при перевалках вывинчивая корпус из станины клети валки освобождаются от удержания сферическими телами, при этом

сами сферические тела остаются удерживаемыми в корпусе.

Это позволяет ускорить и упростить перевалку за счет исключения демонтажа самих сферических тел.

Кроме того, корпус, охватывающий и удерживающий сферическое тело, позволяет обеспечить удержание смазки между трущимися поверхностями ложа корпуса и сферическим телом, при этом при проворотах

сферического тела в корпусе смазанная его- наружная поверхность вступает в контакт со сферическими вогнутыми поверхностями валков, смазывая и эти трущиеся поверхности. Таким образом обеспечивается гарантированная смазка всех трущихся поверхностей, улучшаются условия эксплуатации клети.

Кроме того, ложе корпуса выполнено сферическим, что позволяет увеличить площадь контакта опор валков и опор станины,

так как их контакт осуществляется по сферической поверхности, что уменьшает раз- бивэние рабочих поверхностей и подмятие мест контакта при перегрузках, также улучшая условия эксплуатации клети и увеличивая ее нагрузочную способность.

Форму л а изо б ре тен и я Многовалковая клеть, содержащая станину, рабочие валки с торцовыми опорами в виде сферических тел, размещенных в установленных в радиальных цилиндрических проемах станины опорах и контактирующих

с опорными сферическими вогнутыми поверхностями валки причем количество сферических тел равно числу валков и каждое сферическое тело контактирует с опорными поверхностями двух соседних валков, а также механизм радиального перемещения сферических тел, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и ускорения смены валков за счет исключения демонтажа сферических тел, а также улучшения условий

эксплуатации за счет обеспечения гарантированной смазки всех трущихся поверхностей, опоры сферических тел выполнены каждая в виде цилиндрического корпуса со сферическим ложем под сферическое тело, охватывающим более полусферы тела, а механизм радиального перемещения - в виде винтовой пары, образованной резьбой на цилиндрическом корпусе и ответной резьбой в радиальном проеме станины.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано при обработке больших бунтов проволоки из труднодеформируемых материалов. Цель изобретения - упрощение и ускорение смены валков за счет исключения демонтажа сферических тел, а также улучшение условий эксплуатации за счет обеспечения гарантированной