Станок для изготовления монтажных колец из проволоки Советский патент 1991 года по МПК B21F37/02 

Изобретение относится к устройствам для изготовления кольцевых изделий из проволоки и может быть применено на заводах железобетонных конструкций при изготовлении монтажных колец для армокаркасов центрофигурированных опор линии электропередач и опор светильников.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг 4.

Станок состоит из двух механизмов 1 подачи проволоки, снабженных зубчатыми реверсами 2 и винтами 3 перемещения их с прижимными роликами 4 по осям 5, также двух кольцеобразующих барабанов - цилиндрического 6 и конического 7 с поворот- ными сегментами 8, покрытых

электроизолирующими слоем, червячного редуктора 9 с электроприводом 10, станины 11с двумя ходовыми тележками 12, снабженных прижимными 13 и подающими 14 гидроцилиндрами, сегментных рам 15с распорными гидродомкратами 16, направляющими 17 и прижимными 18 роликами. На каждом барабане 6 и 7 один из направляющих роликов 17 (верхний) снабжен клинопо- дающей рукоятью 19.

Стыкосварочное устройство барабанов 6 и 7 содержит верхние электроды 20 с тек- столистовой прокладкой 21 на токоподаю- щих плитах 22, закрепленных на штангах 23 штоков гидроцилиндров 13, а нижние электроды 24 закреплены на торцовых уголках поворотных сегментов 8, соединенных болтами 25 с нижней токоподающей плитой 26, имеющей тягу 27 с клиноподающим рычагом 28 и опорными клиньями 29, Станок снабжен сварочным трансформатором 30 с

(

ю

Qs

о о

00

пультом 31 управления, также циркулярными пилами 32 с гидродомкратами 33 и приемниками 34 для готовых колец.

Станок работает следующим образом.

Концы проволоки протягиваются через ролики 4 подающих механизмов 1 и загнутыми концами крепят их к барабанам 6 и 7. Включается привод 10 редуктора 9 и коль- цеобразующие барабаны 6 и 7, вращаясь, навивают проволоку с заданными интерва- лом, равным толщине спирали направляющих роликов 17.

После навивки проволоки на всю длину барабанов 6 и 7 они автоматически останавливаются нажатием на выключатель меха- низма 1 подачи над щелями нижних электродов 24 против дисков циркулярных пил 32 с гидродомкратами 33. После разрезки проволочных спиралей на кольца пилы 32 при помощи их гидродомкратов 33 возвращают в исходное положение. Затем поворо- том клиноподающих рукоятий 19 один верхний направляющий ролик 17 каждого барабана 6 и 7 сдвигают на шаг спирали и концы проволок становятся друг против друга, образуя замкнутые кольца. Затем по- воротом рычагов 28 перемещают тяги 27 с токоподающими плитами 26, которые при этом перемещении сводят концы поворотных сегментов 8 с электродами 24 и соединяют концы колец проволок. Включают прижимные гидродомкраты 13 и верхние электроды 20 сжимают торцы колец в плотный стык. Затем на пульте 31 управления включают сварочный трансформатор 30 и ток поступает по токопроводам 35 к токопо- дающим плитам 22 и 26 и нагревательным электродам 20 и 24. Когда из стыков колец начнут выбрасываться искры, верхние электроды 20 резко прижимают гидродомкратами 13, стыки колец еще сильней сжимаются. При этом сжатии происходит горячая их сварка.

После сварки выключают трансформатор 30 и отводят электроды 20 гидродомкра- тами 13. Нижние электроды 24 отводят поворотом рычагов 28, перемещающих токоподводчщие плиты 26 по опорным клиньям 29 вниз. Включаются подающие гидродомкраты 14 и сегментные рамы 15, перемещаясь спиралями роликов 17, сдвигают сваренные кольца с навивочных барабанов 6 и 7. Затем при помощи распорных гидродомкратов 16 поворотные сегменты рам 15 разводятся на дизметр барабанов 6 и 7 и готовые кольца поступают в приемник 34.

Формула изобретения Станок для изготовления монтажных колец из проволоки, содержащий установленные на станине механизм подачи проволоки, кольцеобразующий механизм, включающий цилиндрический навивочный барабан, установленный на приводном валу, прижимные ролики и направляющую для проволоки, стыкосварочное устройство, а также механизм резки заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, станок дополнительноснабженконическимкольцеобразующим барабаном, установленным на общем валу с цилиндрическим барабаном, механизмом подачи проволоки на конический барабан и двумя расположенными над кольцеобразующими барабанами ходовыми тележками, каждая из которых снабжена прижимным гидроцилиндром и гидродомкратом, навивочные барабаны снабжены поворотными сегментами, стыкосварочный механизм состоит из верхних электродов, установленных на токопо- дающих плитах, закрепленных на рамах прижимных гидроцилиндров, и нижних электродов, закрепленных на поворотных сегментах барабанов, прижимные ролики установлены на введенных в устройство сегментных рамах, расположенных симметрич: но относительно оси барабанов, а направляющая для проволоки выполнена в виде роликов со спиральными копирными поверхностями, оси роликов закреплены на ходовых тележках, причем на каждом барабане один из направляющих роликов снабжен клиноподающим механизмом.

Изобретение относится к устройствам для изготовления монтажных колец из проволоки и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности. Устройство состоит из механизма подачи проволоки, кольцеобразую- щего механизма, включающего два кольце- образующих барабана - цилиндрического и конического с поворотными сегментами. На станине установлены две ходовые тележки с прижимными и подающими гидроцилиндрами. На каждом барабане установлены поворотные сегменты с направляющими и прижимными роликами. Стыкосварочное устройство барабанов содержит верхние электроды, закрепленные на штангах штоков прижимных гвдроцплиндров, и нижние электроды, закрепленные на поворотных сегментах. 5 ил.

№U

n r/

tr

/

iЈ

/

SH

0000 0000

8909691

№

и U- я

U

35

///,fS7

7//sW////v//7/////&r/// //////У///////////////////////////////

ФмЗ

Т I / г

xrЈw5V

ФмЗ

21

28

21

Фиг.4

В ид В

Фиг.5