Изобретение относится к устройствам для базирования деталей на металлореже- щих станках и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1604549.
Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в разрезе в процессе обработки отверстия детали; на фиг.2 - то же, по окончании обработки и снятия детали с опоры.
Устройство состоит из основания 1 с гибкими элементами 2, установленного на рабочем столе 3 сверлильного станка, пластины 4 с отверстиями 5 и механизмом 6 ее перемещения, выполненным в виде двух двухзвенных шарнирно связанных между собой рычагов.
Устройство работает следующим образом.
В процессе обработки отверстия детали 7 пластина 4 находится в нижнем (или каком-либо промежуточном) положении. По
окончании обработки и снятия детали 7 с опоры пластину 4 перемещают в верхнее положение (привод не показан). При этом скопившаяся в процессе обработки стружка вытесняется до уровня свободных концрв гибких элементов 2 и может быть удалена щеткой или струей сжатого воздуха. Перед началом обработки следующей детали пластину 4 опускают в первоначальное положение.
В верхнем положении пластина 4 при прекращении работ на станке защищает свободные концы гибких элементов 2 от случайных механических повреждений. Установкой пластины на различных высотах регулируют дли ну выступающих концов гибких элементов 2 основания 1 и их несущую способность в зависимости от нагрузок в процессе обработки деталей.
Формула изобретения Устройство для базирования деталей при обработке сквозных отверстий по
О
ю
о ю N
00
ю
авт.св. № 1604549, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, устройство снабжено установленной
с возможностью перемещения вдоль гибких элементов пластиной с выполненными в ней отверстиями для размещения последних.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СВЕТОВОГО ЛУЧА ДЛЯ КРОМКИ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ | 2005 |
|
RU2390402C2 |
Многоцелевой станок для обработки корпусных деталей | 1987 |
|
SU1469703A1 |
Рабочий орган металлообрабатывающего станка с программным управлением | 1985 |
|
SU1326369A1 |
Способ измерения термо-ЭДС при сверлении | 2020 |
|
RU2755620C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА СМАЗЫВАЮЩЕ-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПОРТАЛЬНОГО МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1995 |
|
RU2088382C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
Полуавтоматическая сборочная линия | 1982 |
|
SU1115886A1 |
ГИБКАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА БАЗИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2495738C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ОТНОСИТЕЛЬНО ОБРАБАТЫВАЕМОГО ОТВЕРСТИЯ ДЕТАЛИ | 2006 |
|
RU2308367C1 |
Изобретение относится к устройствам для базирования деталей на металлорежущих станках. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания. Основание 1 с гибкими элементами 2 установлено на рабочем столе 3 сверлильного станка. Пластина 4 с отверстиями 5 для прохода гибких элементов установлена с возможностью перемещения вдоль последних. В верхнем положении пластина 4 защищает свободные концы гибких элементов 2 от механических повреждений. Устновкой пластины 4 на разной высоте регулируют несущую способность гибких элементов. 2 ил.
Фиг.2
7
Устройство для базирования деталей при обработке сквозных отверстий | 1989 |
|
SU1604549A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-09-05—Подача