Состав для получения декоративно-облицовочного материала Советский патент 1991 года по МПК C04B28/04 C04B18/04 

Описание патента на изобретение SU1696408A1

fe

Похожие патенты SU1696408A1

название год авторы номер документа
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2000
  • Петров В.П.
  • Крбашян Р.Г.
  • Петров И.В.
  • Денисов П.Г.
  • Иванченко А.В.
  • Явруян Х.С.
RU2188175C2
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1988
  • Татевосян Гаянэ Каджиковна
  • Бадалян Мартин Гайкович
  • Саакян Владимир Оганесович
SU1629285A1
Состав для получения декоративно-облицовочного материала 1989
  • Гагинян Эгуш Антоновна
  • Михаелян Вартуш Гегамовна
  • Налбандян Алла Агвановна
  • Арутюнян Гарник Арсенович
  • Асрян Арсен Гукасович
  • Карапетян Изабелла Арташесовна
SU1696410A1
ОГНЕЗАЩИТНАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2008
  • Хежев Толя Амирович
  • Хежев Хасанби Анатольевич
RU2372314C1
Состав для изготовления строительного материала 1990
  • Бабаян Грант Григорьевич
  • Даштоян Степан Абрамович
  • Михаелян Вардуш Гегамовна
  • Манукян Нунуфар Арминаковна
  • Карапетян Изабелла Арташесовна
  • Макарян Левон Мамиконович
  • Мусаелян Роберт Николаевич
SU1766867A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2011
  • Прудков Евгений Николаевич
  • Закуражнов Максим Сергеевич
  • Мишунин Николай Иванович
RU2461524C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Прохоров Андрей Геннадьевич
RU2433973C1
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА И СМЕСЬ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Быков Вячеслав Иванович
RU2355852C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2008
  • Лобов Олег Иванович
  • Эпп Александр Арнович
  • Иваненко Виктор Иванович
  • Филаретов Александр Александрович
RU2365551C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОУПЛОТНЯЮЩЕГОСЯ БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2017
  • Кравцов Алексей Владимирович
RU2659290C1

Реферат патента 1991 года Состав для получения декоративно-облицовочного материала

Изобретение относится к строительным материалам. Цель изобретения - повышение прочности при снижении расхода цемента. Состав для получения декоративно-облицовочного материала содержит, мас.%1 портландцемент 15,0-18,0; тонкомолотый туф 5,0-7,0; пеностеклогра- нулят 20,0-30,0; пылевидные отходы производства пеностеклогранулята на основе оксида кальция 5,0-15,0; туф фракции 0,14- 300 чм 10,0-30 0; вода остальное. Образцы, приготовленные из указанного состава, имеюг прочность 20-28 МПа, паотность 860- 900 кг/м3. 2 табл

Формула изобретения SU 1 696 408 A1

Изобреиение относится к строительным материал и, з частности к составам, пред- назначе1-ным для получения дексративно- сблицоьочных пдит.

Цель изобретения - повышение прочности при снижении расхода цемента

Примеры конкретного выполнения составов и их фи ико-механичяскке показатели свойств приведены в табл. 1 и 2 соответственно (соет.зь«и 1-} - предлагаемые, составы 4 и Ь - контрольные).

Характеристики исходных компонентов. Используют ппртланцемэчт М400. Тонкомолотый туф и кусковой туф являются отходами камнеобрзботхи фракции 0,14- 300 мм. Пеностеклофгнулйт - легкий эапол- нотель на основе перлита, щелочного компонента и газообразователя фракции 12-20 мм, обьемная плотность 250-300 кг/м , Пылевидные отходы получают при

улавливании в циклонах отход, дей пылега- зовой смеси, образующейся зспучива- нии пеностек югракупята г предающейся печи.

Химический состав пылевидных отходов производства пеностеклогранулята, мае %: SiO:- 14,0-25,0, А120з 3,0-8,0; РеаОз 1,5-4,0; СзО 50-70; МдО 0,5-2,0: Na20 + КаО 2,0-6,0: п п.п. 0,5-8,0

Технология получения предлагаемого состава и изделий на его основе.

Пеностеклогранулят и кусковой туф предварительно смачивают 3 5%-ным водным раствором цемент а (40-50 мае. % воды), затем все компоненты (в том числе, оставшаяся часть воды и цемента) смешивают до- получения гомогенной масгы. Из полученной массы отформовывают образцы и подвергают автоклавной обработке а затем

О

ю о

Гь

о

00

пропариванию или сушке при 200°С в течение 0,5-1 ч.;

Заводские блоки распиливаются на плиты и используются в качестве декоративно-облицовочных изделий.

Формула изобретения Состав для получения декоративно-облицовочного материала, включающий портландцемент, тонкомолотый туф, пористый перлитсодержащий заполнитель и воду, о т- личающийся тем, что, с целью повышения прочности при снижении расхода цемента, он содержит в качестве пористого перлитсодержащего заполнителя - пено- стеклогранулят, а дополнительно-пылевидные отходы производства пеностеклогра- нулята на основе оксида кальция и туф фрак- ции 0,14-300 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент15,0-18,0

Тонкомолотый туф5,0-7,0

Пеностеклогранулят 20,0-30,0

Пылевидные отходы

производства пеностеклогранулята

на основе оксида

кальция5,0-15,0

Туф фракции

0,14-300 мм10.0-30,0

5 ВодаОстальное

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696408A1

Тезисы докладов республиканского совещания по теме Физико-химический анализ неорганических соединений
МПСМ Арм ССР, ПО Камень и силикаты, 19SG, с
Шланговое соединение 0
  • Борисов С.С.
SU88A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1988
  • Татевосян Гаянэ Каджиковна
  • Бадалян Мартин Гайкович
  • Саакян Владимир Оганесович
SU1629285A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 696 408 A1

Авторы

Саакян Эмма Рубеновна

Гогинян Эгуш Антоновна

Налбандян Алла Агвановна

Арутюнян Гарник Арсенович

Асрян Арсен Гукасович

Даты

1991-12-07Публикация

1989-09-05Подача