Паста для металлизации керамики Советский патент 1991 года по МПК C04B41/88 

Изобретение относится к изготовлению металлизированной керамики на основе нитрида кремния и может быть использовано в электротехнической промышленности и приборостроении доя производства ме- таллокерамических узлов.

Цель изобретения - повышение механической прочности спзев керамики из нитрида кремния с металлом при высоких температурах.

Технология получения металлизацион- ной пасты следующая: фритту системы A1N - У2Оз - SI02 варят в атмосфере азота при 1650-1700°С в течение 1 ч. После варки фритту измельчают до прохождения через сито № 063, а затем подвергают помолу в вибрационной мельнице в течение 3 ч. По- рсшок вольфрама измельчают в вибрационной мельнице в среде этанола до удельной

поверхности 5000 см /г. После весовой дозировки компонента пасты производят их смешивание в вибрационной меаьнице в течение 30 мин. Металлизацмонную пасту готовят из смеси вольфрама с фритой и 2,5% раствором нитроклетчатки в изоамилацета- те, обеспечивающим достижение рабочей консистенции пасты. Смешивание производится в агатовом барабане на валковой мельнице в течение 3 ч.

Полученную пасту наносят на поверхность керамики из нитрида кремния слоем 50-60 мкм.

Полученное покрытие вжигают в атмосфере азота при 1500 ± 20°С в течение 1 ч. Скорость нагрева и охлаждения 20° С/мин. До 500°С нагрев ведется в вакууме.

После операции вжигания металлизаци- онного покрытия производят нанесение

О

о

ON Јь

Ю

слоя гальванического никеля толщиной 5- 7мкм.

Для определения механической прочности спаев при сдвиге применяют пластины керамики из нитрида кремния толщиной до 2 мм. После вжигания на поверхности пластины металлизационного покрытия и нанесения слоя гальванического никеля ее паяют с пластиной из никеля толщиной до 2 мм с помощью медного припоя толщинкой 50 мкм. Пайку проводят в атмосфере водорода, время пайки при 1090-1100°С составляет 60- 120 с, нагрев и охлаждение производят со скоростью 20° С/мин. Испытание механической прочности спаев при сдвиге производят при 20°С на установке МР-0,5-1, а при 500° С - на ПРВ-302.

5

Результаты испытаний приведены в таблице.

Формула изобретения

Паста для металлизации керамики, включающая 70-80% мас,% тугоплавкого металла 20-30 мас.% стеклофритты, содержащий SI02, УаОз и AIN, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности спаев керамики из нитрида кремния с металлом при высоких температурах, в качестве тугоплавкого металла паста содержит вольфрам, а фритта - указанные компоненты в следующем количестве, мас.%:

SI0251-65

УаОз25-40

AIN8-12

Изобретение относится к изготовлению металлизированной керамики на основе нитрида кремния и может быть использовано в электротехнической промышленности и приборостроении для производства ме- таллокерамических узлов. Цель изобретения - повышение механической прочности спаев керамики из нитрида кремния с металлом при высоких температурах. Паста для металлизации включает стеклофритту системы AIN - Y2U2 - SI02 при следующем соотношении компонентов, мас.%: AIN 8- УаОз 25-40; SiOa 51-65 и тугоплавкий металл-вольфрам при соотношении компонентов, мас.%:- вольфрам 7С-80;фритта i 20-30. Пасту вжигают при в среде азота. Механическая прочность спаев керамики с металлом при сдвиге медным припоем составляет при 20°С 100-115 МПа, при 500°С 65-70 МПа, 1 табл. сл с