Фритта для металлизационной пасты Советский патент 1991 года по МПК C04B41/88 

Изобретение откосится к составам фритт, применяемых в пастах для металлизации алюмооксидной керамики, и может быть применено в электронной, электротехнической промышленности и точном приборостроении грн изготовления вакуумно-плотных спаев керамики с металлом.

Цель изобретения - повышение механической прочности и термостойкости спаев металлизированной алюмооксидной керамики, содержащей стеклофазу с металлом, при пайке высокотемпературными припоями.

Предлагаемая фритта для металлиза- ционной пасты содержит Si02, Ьаг03,

A1N и Y,03 при следующем содержании компонентов, мас.%:

ъ

A1N

Y203 SiO

20-40 13-30

Остальное

е&

ГчЭ

ел

00

1 ел

Технология приготовления фритты и металлиэационной пасты заключается о следующем.

Компоненты фоитты плавят в атмосфере азота при 1600-1650°С в течение 1 ч с последующим быстрым охлаждением, Синтезированную фритту измельчает до удельной поверхности 35СЭ-4000 см2/г. Для приготовления металлизационного состава фритту смешивают с молибденом

(удельной поверхностью 4000 см-2/r) из расчета, мас.%: Мо 70%; фритта 30. Металлизационную пасту готовят из расчета 100 г смеси на 30 мл 2,5%-но- го раствора нитроклетчатки в изоамил- ацетате. Полученную смесь наносят на поверхность керамики ВК-94-1 слоем Толщиной 40-60 мкм. Вжигание покрытия осуществляют в среде формиргаза (водо-.,, рода) при 1350-|450°С в течение 1 ч. Нагрев и охлаждение осуществляют со скоростью 20°С/мин. После вжигания металлизаиионного покрытия на поверхи вакуумно-плотные спаи алюмооксидной керамики, содержащей стеклофазу, с металлом.

Механическая прочность спаев возрастает на 35-45%, что повышает их надежность и увеличивает срок службы металлокерамических узлов в условиях термомеханических нагрузок.

Формула изобретения

фритта для металлизационной пасты на основе молибдена, включающая Si02,

ности керамики производят пайку кера- 15 и A1N, отличающаяся

и вакуумно-плотные спаи алюмооксидной керамики, содержащей стеклофазу, с металлом.

Механическая прочность спаев возрастает на 35-45%, что повышает их надежность и увеличивает срок службы металлокерамических узлов в условиях термомеханических нагрузок.

Формула изобретения

фритта для металлизационной пасты на основе молибдена, включающая Si02,

Изобретение относится к составам фритт, применяемых в пастах для металлизации алюмооксидной керамики, и может быть применено в электронной, электротехнической промышленности и точном приборостроении при изготовлении вакуумно-плотных спаев керамики с металлом. Цель изобретения - повышение механический цюччости и термостойкости спаев алимооксидион кера- ми.:н, содержащей стеклпфаэ , г металлом при папке ьысокотегчсраiурными г.ритт-ями. Металлизацию керамики про- вод«т пастой на основе Мо, содержащей 30 мас.% фриттп. Причем фрнтга содержит SiO, Ьа,0, Л1N и V при crii дующом соотноченчи комтшч цтон,мтс.: La203 2J-40: A1N Ь-.0; Y2u 3 10-20, Si02 остальное. Пасту вжнгакн при 1350-1450°С л среде формирга я в течение 1 ч. Применение предлагаемой фритты почволяел получать пг.куумно- плотные спаи при пайке керамики с металлом высокотемпературным нрипогм. Механическая прочность спаев ВК 94-1 с никелем припоем при сдвиге составляет 150-160 МП я. Механическая прочность гпаеэ возрастает in 35-45%, 1 табл. 9 (Л