Состав для металлизации керамики Советский патент 1990 года по МПК C04B41/88 

Изобретение относится к металлизации .керамики пастами для получения герметичных спаев с металлами и может использоваться в электротехнической, электронной и других областях техники.

Цель изобретения - повышение тер- момеханических свойств и выхода герметичных спаев ультрафарфора и ситалла с металлами - мягкими припоями.

Состав для металлизации содержит железо, оксид меди, оксид никеля.

боросиликатную фритту и барий угле- кисльш при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Железо Оксид меди Оксид никеля Боросиликатная фритта Барий углекислый

50,0-53,6

15,0-38,0

5,0-25,0

6,0-8,0

О,4-:,О

Причем суммарное содержание оксидов никеля и меди составляет не ме - нее 40 мас.%. Боросиликатная фритта содержит, мас.%:

36-40

26-28

15-18

8-12

4-8

1-3

Фритту приготавливают предвар - тельно путем варки шихты в -заданном соотношении исходных материалов. Гра нулированную в воде и высушенную / фритту измельчают до дисперсности мкм. Дрзтие исходные компоненты используют в виде мелкодисперсных п рошков.

Испытывают образцы высокоглино- земистой керамики и ситалла ПГБ-30, металлизированные железо- содёржаищмк составами и паяные евинцовооловянным припоем, Вжигание сос тавов производят при .900°С в среде азота и водорода при их соотношении 3:1. Прочность паяных образцов при разрыве определяют на разрывной ма шине .-Р-З. Партию образцов делят на две части, из которых одну испытывают на разрыв, а вторую подвергают термоциклированию по режиму 20--150- 20 С. Количество термоциклов - три. Герметичность спаев проверяют избыточным давлением 0,5 МПа. Испытания

0

5

0

проводят на паяных образцах - полу- восьмерках, из которых одна полувосьмерка имеет сквозное отверстие. Во внутреннюю полость образца с отверстием подается сжатый воздух. О герметичности судят по отсутствию пузырьков воздуха в области спая.

В таблице представлены физико-механические свойства спаев керамики и ситалла в зависимости от процентного содержания исходных компонентов.

Формул.а изобретения

Состав для металлизации керамики,- включaюI JJ й -железо, медь, никель и боросиликатную фритту, отличающийся тем, что, с целью повышения термомеханических свойств и выхода герметичных спаев ультрафарфора и ситалла с металлами-мягкими припоями, он содержит медь и никель в виде оксидов и дополнительно барий углекислый при следующем соотношении компонентов, маС.%:

Железо

Оксид меди Оксид никеля Боросиликатная фритта Барий углекислый

50,0-53,6 15,0-38,0 5,0-25,0

6,0-8,0 0,4-1,0

35

причем суммарное содержание оксидов меди и никеля составляет не менее 40 мас.%.

Изобретение относится к металлизации керамики пастами для получения герметичных спаев с металлами и может использоваться в электротехнической, электронной и других отраслях промышленности. Для повышения термомеханических свойств и выхода герметичных спаев ультрафарфора и ситалла с металлами - мягкими припоями, состав для металлизации содержит, мас.%: железо 50,0 - 53,6

оксид меди 15,0 - 38,0

оксид никеля 5,0 - 25,0

боросиликатную фритту 6,8 - 8,0

углекислый барий 0,4 - 1,0, причем суммарное содержание оксидов меди и никеля составляет не менее 40 мас.%. Боросиликатная фритта содержит, мас.%: B₂O₃ 36-40, SIO₂ 26-28, NA₂O 15-18, CAO 8-12, MGO 4-8, MOO₃ 1-3. Металлизационный состав вжигают при 850-900°С в формиргазе. Образцы из керамики УФ-46 и ситалла ПГБ-30, спаянные припоем ПОССу-61, выдерживают 3 термоцикла по режиму 20-150-20°С без снижения механической прочности и потери герметичности. Предел прочности на разрыв составляет 52-55 и 18-21 МПа для фарфора и ситалла соответственно. Выход годных спаев 100%. 1 табл.