Способ термической обработки магнитопроводов Советский патент 1991 года по МПК C21D1/04 

Описание патента на изобретение SU1696502A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки магнитопроводов из высокопроницаемых железоникелевых сплавов, например, 80НХС, используемых в различных радиоэлектронных устройствах техники связи и высокоточном приборостроении.

В современном машиностроении термическая обработка магнитопроводов прецизионных приборов включает отжиг в вакууме при 1100-1150°С с выдержкой 4-6 ч, охлаждение со скоростью 100-200°С/ч до температуры точки Кюри, выдержку при этой температуре 2-4 ч и далее охлаждение со скоростью 25-50°С/ч до 200°С в продольном магнитном поле напряженностью 1-2 Э.

Известный способ термической обработки имеет низкую производительность, так как время обработки одной партии детали составляет около 16 ч, что связано с высокой длительностью выдержки при температуре Кюри. Также этот способ имеет невысокую стабильность получения заданной максимальной проницаемости //макс 150 мГн/м, Это связано с высокой скоростью охлаждения 200°С/ч до температуры точки Кюри, что создает условия для сохранения избыточного количества дефектов кристаллической решетки, понижающих магнитную проницаемость.

Известен также способ термической обработки магнитопроводов из высокопроницаемых железоникелевых сплавов. Способ включает нагрев до температуры 1125±25°С, отжиг в вакууме с остаточным давлением не выше Па, выдержку при указанной температуре в течение 3-6 ч, предварительное охлаждение до 400-500°С со скоростью не более 200°С/ч и окончательное охлаждение от 400 до 200°С со скоО

ю о сл о

ю

ростью не менее 400°С/ч. Такой способ позволяет повысить производительность труда, так как время обработки одной партии деталей составляет около 11ч. Однако и этот способ не обеспечивает стабильного получения максимальной магнитной проницаемости 150 мГн/м вследствие тех же причин, что и в предыдущем случае.

Цель изобретения - повышение выхода годного за счет стабилизации максимальной магнитной проницаемости.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки магнитомягких материалов, включающем отжиг в вакууме при 1125+25°С с выдержкой при указанной температуре в течение 3-6 ч, предварительное охлаждение до 400-500°С со скоростью не более 200°С/ч и окончательное охлаждение, проводят дополнительное охлаждение от 400-500°С до 380°С со скоростью 55°С/ч.

Пример. Проводят термическую обработку магнитопроводов из стали 80НХС по следующему режиму: детали из заданной стали нагревают в вакууме до 1125°С со скоростью 500°С/ч и выдерживают при этой температуре в течение 4 ч. Затем предварительно охлаждают до 430°С со скоростью 200°С/ч, после чего дополнительно охлаж-, дают до 380°С со скоростью 55°С/ч. Далее окончательное охлаждение от 380 до 200°С проводят с произвольной скоростью.

0

5

0

5

0

Для получения сравнительных данных дополнительное охлаждение до 380°С проводят от разных температур и сравнивают с известным способом.

В таблице показаны результаты исследований.

На основании полученных данных можно сделать следующее заключение: оптимальным интервалом охлаждения со скоростью 55°С/ч в области температур 500-380°С является интервал от 430-380°С.

Использование предлагаемого способа термической обработки изделий Vis вы- сокопроницаемых железоникелевых сплавов дает возможность создать оптимальный уровень внутренних напряжений, что обеспечивает свободную ориентировку доменной структуры и позволяет получить максимальный уровень магнитной проницаемости.

Формула изобретения Способ термической обработки магнитопроводов, включающий отжиг в вакууме при 1125+5°С с выдержкой 3-6 ч, предварительное охлаждение до 400-500°С со скоростью не более 200°С/ч и окончательное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного за счет стабилизации максимальной магнитной проницаемости, дополнительно проводят охлаждение от 400-500°С до 380°С со скоростью 55°С/ч.

Похожие патенты SU1696502A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки магнитопроводов из сплавов с наивысшей магнитной проницаемостью 1982
  • Логвинов Петр Кириллович
  • Щербакова Татьяна Ивановна
  • Федотова Людмила Павловна
  • Борисова Нина Серафимовна
  • Мартьянова Клавдия Дмитриевна
SU1096286A1
Способ изготовления ленты из железоникелевого сплава Fe-(49-50,5) мас. % Ni, имеющей острую кубическую текстуру 2016
  • Гервасьева Ирина Владимировна
  • Милютин Василий Александрович
RU2635982C1
Способ термической обработки деталей из электротехнической стали 1982
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Шевченко Евгений Константинович
  • Голубева Елена Борисовна
  • Горбачев Юрий Митрофанович
  • Мельников Семен Семенович
  • Авданин Юрий Дмитриевич
SU1073305A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВАКУУМНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПАЯНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАГНИТОМЯГКИХ ЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ 2006
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тилипалов Владимир Николаевич
  • Макарский Валерий Алексеевич
RU2314353C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАГНИТОМЯГКИХ СТАЛЕЙ МАГНИТНЫХ СИСТЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ МАЛОЙ ТЯГИ 1999
  • Тарасов А.Н.
  • Горбачев Ю.М.
  • Мурашко В.М.
RU2181777C2
Способ термической обработки магнитно-мягких сплавов 1987
  • Малинина Раиса Ивановна
  • Кравченко Татьяна Андреевна
  • Хаталах Рудольф Фотиевич
  • Коган Евгений Владимирович
  • Карафин Лилия Гумархановна
  • Сидаш Иван Васильевич
  • Нуждин Георгий Анатольевич
SU1507856A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ МАЛОЙ ТЯГИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАГНИТОПРОВОДОВ 2006
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Мурашко Вячеслав Михайлович
  • Гопанчук Владимир Васильевич
RU2347106C2
Способ термомагнитной обработки магнитномягких сплавов 1976
  • Старцева Инна Ермолаевна
  • Шулика Валентина Владимировна
  • Шур Яков Шебселевич
SU626123A1
Способ термической обработки высокодемпфирующей стали 2020
  • Семенов Виктор Владимирович
  • Еремин Геннадий Николаевич
  • Глезер Александр Маркович
  • Чудаков Иван Борисович
RU2754623C1
Способ термомагнитной обработки изделий из магнитно-мягких материалов 1987
  • Шигорин Александр Петрович
  • Филиппов Павел Ильич
  • Корольков Николай Вячеславович
SU1611944A1

Реферат патента 1991 года Способ термической обработки магнитопроводов

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки магнитопроводов из высокопроницаемых железоникелевых сплавов. Цель изобретения - повышение выхода годного за счет стабилизации максимальной магнитной проницаемости. Способ включает отжиг в вакууме при 1125+5°С с выдержкой З-б ч, предварительное охлаждение до 400-500°С со скоростью не более 200°С/ч, далее до 380°С со скоростью 55°С/ч и окончательное охлаждение. Способ позволяет повысить выход годного в 3-12 раз. При этом вероятность получения магнитопроводов с /гмакс 5: 150 мГн/м составляет 85,3%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 696 502 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696502A1

Способ термической обработки магнитомягких материалов 1973
  • Выходцев Валерий Николаевич
SU490845A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Прецизионные сплавы
Справочник/Под ред
Б.В
Молотилова, М.: Металлургия, 1983, с.26.

SU 1 696 502 A1

Авторы

Антонов Василий Сергеевич

Фофанова Анна Соломоновна

Липовская Любовь Михайловна

Даты

1991-12-07Публикация

1988-12-02Подача