Устройство для обработки поверхности длинномерных изделий Советский патент 1991 года по МПК C25D7/06 C25D17/00 C23G3/02 

Описание патента на изобретение SU1696615A1

Изобретение относится к обработке поверхности изделий, а именно к устройствам для очистки поверхности от загрязнений или формирования на ней покрытий, а также для совместного проведения указанных операций.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества обработки поверхности изделий.

На чертеже дана схема устройства.

Устройство состоит из механизма 1 поступательного перемещения изделия, инструментов 2 для обработки поверхности изделия, при необходимости приспособления 3 для ввода технологического раствора в зону обработки поверхности изделия механизма 4 вращения инструментов, механизма 5 продольного смещения.инструмен- тов. механизмов смещения участка изделия в радиальном направлении 6 с приводом 7, термостата 8, источников 9 тока.

Устройство работает следующим образом.

Изделие перемещают через устройство. Включают механизмы окружного перемещения участков изделия, расположенных между инструментами, включают механизм вращения инструментов (при необходимости) подают технологические растворы в зону обработки, включают источники тока (при необходимости электромагнитного воздействия на процесс) и механизмы продольного

О

ю

СЬ (

СЛ

смещения инструментов по мере их расхода.

На качество обработки воздействуют изменяя скорость окружного перемещения участков изделия, скорость и направление вращения инструментов, расстояние между инструментами и механизмом радиального смещения участка изделия, величины токов, протекающих через зоны контакта изделия с инструментом, температуру инструмента, а также материалы инструмента и состава газовых или жидких технологических растворов, подаваемых в зону обработки.

В зависимости от поставленной цели, избранной технологии возможна работа устройства по нескольким простым вариантам.

1.Нанесение металлических покрытий на свободную от окалины поверхность изделия.

В качестве металлических инструментов используют компоненты, входящие в состав сплава или в качестве материала используют собственно сплав, или композит, суммарный состав которого соответствует составу сплава.

Инструмент подключают к полюсам источника тока и увеличивая величину тока, пропускаемого через поверхность контакта изделия с инструментом до величины, при которой формируется покрытие с заданными свойствами. По мере расхода материала инструмента, с помощью механизма его перемещения, инструмент смещают на соответствующее расстояние. Оптимальные условия формирования покрытий определяют, изменяя такие параметры процесса, как величину отклонения участка от оси поступательного перемещения проволоки, расстояние инструмента от механизма смещения участка изделия от оси и окружного перемещения без скручивания, скорости вращения участка изделия, средней температуры инструмента.

2,Электрохимическая очистка изделия от загрязнений или полирование. Для этого используют инструмент из диэлектрических, антифрикционных материалов, композитов, которые вставляют в цилиндрический токоподвод и обеспечивают электролитический контакт изделия с цилиндрическим токоподводом, например, наличием отверстий, щелей и т.п. в диэлектрике или

используя пористые материалы. К цилиндрическим токоподводам подключают полюса источников тока. Перемещают через устройство и подают в канал инструмента, по которому перемещают изделие, технологический раствор, изменяя величину тока и параметры, определяющие степень механического воздействия элементов устройства на поверхность изделия, определяют оптимальный режим обработки изделия как по

качеству, так и по энергозатратам.

3.Абразивная обработка поверхности. В этом варианте, в качестве инструмента используют абразивные материалы, например шлифовальные круги, набор которых устанавливают в цилиндрической направляющей.

4.Различные комбинации из перечисленных вариантов: очистка изделия абразивами, электрохимическое травление,

электрохимическое нанесение покрытия, механотермоэлектрическое нанесение покрытия в форме последующего слоя или в режиме сплавления с предыдущим, а также термообработка изделия.

Применение предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности и улучшить качество обработки поверхности изделий.

Формула изобретения

Устройство для обработки поверхности длинномерных изделий, содержащее механизм продольного перемещения изделий и инструмент для обработки издел.ия, о т л ичающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества обработки поверхности изде-. лия, оно снабжено дополнительным инструментом и механизмом для радиального смещения и вращения изделий, причем инструменты выполнены с осевым сквозным каналом, расположенные соосно и ус-1 тановлены с возможностью продольного

перемещения и вращения.

f3

со

Похожие патенты SU1696615A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1999
  • Милых В.А.
  • Захаров И.С.
RU2157301C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА 1999
  • Милых В.А.
  • Захаров И.С.
RU2157744C2
Установка рельефного электрохимического хромирования прокатного валка 2023
  • Антонов Павел Валерьевич
  • Аралов Антон Игоревич
  • Васильевский Василий Васильевич
  • Жиленко Сергей Владимирович
  • Самойлов Антон Владимирович
  • Смирнов Илья Олегович
  • Погодин Александр Вячеславович
RU2807973C1
Устройство для электродуговой обработки изделий в вакууме 1983
  • Эстерлис М.Х.
  • Дворжак И.Ф.
  • Казаков В.Н.
  • Соколов А.А.
  • Тангриберганов Р.М.
  • Токарев Е.Н.
  • Булат В.Е.
  • Белобородов А.И.
  • Плисс Г.Ф.
  • Цай Ю.М.
SU1139022A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 2011
  • Юдин Владимир Михайлович
  • Вихарев Михаил Николаевич
  • Берсан Валентин Андреевич
  • Юдин Максим Владимирович
RU2464361C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Устюгов А.Г.
  • Юркин С.Н.
RU2063485C1
Электрод-инструмент и способ электроабразивной обработки внутренней поверхности полузакрытой полости детали 2022
  • Ненахов Николай Николаевич
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Кириллов Олег Николаевич
  • Крохин Дмитрий Евгеньевич
RU2809681C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ НАРЕЗНЫХ НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Калинин Олег Борисович
  • Чебанов Вадим Борисович
  • Родзянко Евгений Дмитриевич
RU2312201C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Безруков Сергей Викторович
  • Косарев Тимофей Владимирович
  • Идрисов Тимур Рашитович
RU2647413C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Индейцев Дмитрий Анатольевич
  • Кузнецов Вячеслав Геннадьевич
  • Пониматкин Владимир Павлович
RU2457282C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 696 615 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для обработки поверхности длинномерных изделий

Изобретение относится к обработке поверхностей изделий, а именно к устройствам для.очистки поверхности от загрязнений или формирования на ней покрытий, а также для совместного проведения указанных операций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества обработки поверхности изделий. Устройство снабжают инструментами и механизмом для радиального смеще- ния и вращения изделий. При этом инструменты расположены соосно. выполнены со сквозными каналами и установлены с возможностью продольного перемещения и вращения. Применение устройства позволяет осуществлять нанесение покрытия, очистку, абразивную обработку и их различные комбинации. 1 ил. fe

Формула изобретения SU 1 696 615 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696615A1

Устройство для электролитического нанесения покрытий 1984
  • Барановский Василий Иванович
  • Высотин Валерий Валентинович
  • Осипчук Петр Федорович
  • Харьковский Владимир Владимирович
  • Луценко Петр Иванович
SU1346700A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Способ нанесения металлических покрытий 1986
  • Александров Валентин Николаевич
  • Тюрин Александр Георгиевич
  • Ясенева Ольга Юрьевна
  • Самойлов Владимир Васильевич
  • Бауэр Ирина Германовна
SU1400823A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 696 615 A1

Авторы

Александров Валентин Николаевич

Сироткин Сергей Николаевич

Пудов Евгений Андреевич

Бородин Игорь Олегович

Даты

1991-12-07Публикация

1989-10-11Подача