Устройство для ориентированного накопления и поштучной выдачи электродов химических источников тока Советский патент 1991 года по МПК H01M6/00 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано е производстве химических источников тока.

Целью изобретения является предотвращение разрушения электродов, загрязнение их корпусов электродной массой и повышение производительности.

На фиг, 1 изображено предлагаемое ус тройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - электрод химического источника тока, разрез, на фиг. 5 - план-схема расположения механизма для ориентированного накопления и выдачи электродов химических источников тока на транспортере подачи электродов от места их изготовления к узлам дли ориентированного их накопления; на фиг. б - сечение В-В на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит бункер 1, установленный на стойках 2 над транспортером 3 для доставки электродов от места их изготовления к механизмам 4 для их ориентированного накопления. Поверхность транспортера 3 разделена перегородками 5 на дорожки б по числу установленных механизмов для ориентированного накопления электродов. Над дорожкой 6 у края транспортера 3, перзд лопастным роторным питателем 7, на его валу 8, установлен механизм 9 поштучного пропускания электродов. С другой стороны лопастного роторного питателя 7 на его валу 8 установлен фрикционный предохранительный узел 10 от перегрузок. Лопастной роторный питатель 7 размещен в центре цилиндрической направляющей 11, по которой лопасти роторного питателя 7 передают электрод к ленточному транспортеру-подъемнику 12, по наклонной направляющей 13 которого электроды поднимаются в бункер 1. Шкив 14 транспортера- подъемника 12, расположенный у входа в бункер 1, установлен в центре цилиндрической направляющей 15 и снабжен двумя эластичными кольцами 16, прикрепленными к обеим сторонам шкива 14. Края колец 16 возвышаются над лентой 17 транспортера-подъемника 12, охватывающей шкив 14. Цилиндрическая направляющая 15 и шкив 14 установлены з верхней части наклонного дна 18

бун«герч 1, у входа в бункер 1.

Зазор между цилиндрической направляющей 15 и краями эластичных колец 16 меньше, чем диаметр электрода. При подаче электродов участки колец 16, в которых в

0 данный момент находятся электроды, упруго деформируются, за счет чего электроды с усилием вводятся в полость бункера 1, что необходимо при заполнении бункера 1 электродами. Наклонное дно 18 бункера 1 обес5 печивает продвижение электродов от входа в бункер i к его выходу из бункера 1 самотеком.

У выхода из бункера 1 и входа в волнистый спусковой канал 19, по которому элек0 троды самотеком выходят из бункера 1, установлен ьорошктель электродов, выполненный в виде двух дисков 20, прикрепленных к двум сторонам кулачка 21 и установленных на одном уровне с боковыми

5 стенками 22 и 23 бункера 1 с возможностью их вращения навстречу движения электродов. По крайней мере одна боковая стенка 22 из двух выполнена из силикатного стекла. Другая стенка 23 бункера 1 может быть

0 изготовлена из оргстекла, что обеспечивает удобство для визуального наблюдения за электродами в бункере 1. Привод механизма 4 для ориентированного накопления и выдачи электродов химических источников тока

5 осуществляется от общего приводного вала 24, расположенного вдоль транспортера 3.

Устройство содержит также узлы 25 для изготовления электродов, узел 26 для ориентации электродов, роторный питатель 27

0 и узел 28 сборки.

Устройство работает следующим образом.

Изготовленные электроды 29, продви- йсч по дорожкам 6 транспортера 2 проходят через узел 26 для ориентации электродов 29 м подходят к краю транспортера 3, к механизму 4 для ориентированного

накопления и выдачи электродов уммических источников тока, где механизм 9 производит поштучное пропускание электродов 29 к лопастному роторному питателю 7. Электроды 29 подхватываются лопастями роторного питателя 7. который работает синхронно с механизмом 9 поштучного пропускания эпектродоа, и по цилиндрической направляюще; ; 11 передаются на наклонную направляющую 13 ленточного транспортера-подъемника 12, по которой электроды 29 поднимаются до цилиндрической направляющей 15, где электроды 29 подхватываются двумя эластичными кольце- ми 16 шкива 14, которуе заталкивают электроды 29 в бункер 1.

Электроды выходят из бункера 1 по волнистому спусковому каналу /9. Ворошитель за счет дисков 20, прикрепленных к кулачку 21, обеспечивает бесперебойную выдачу электродов 29 из бункера 1 по мере забора электродов 4 роторным питателем 27.

Предлагаемое устройство для ориентированного накопления и выдачи электродов имеет высокую производительность, позволяет исключить загрязнение корпусов химических источников тока осыпающейся массой электрода и, как следствие этого, уменьшить Ьрак химических источников тока.Инг) А

Формула изобретения 1. Устройство для ориентированного накопления и поштучной выдачи электродов химических источников тока, содержащее

транспортер для электродов, Крючковым ориентатор электродов, бункер с ворошителем электродов и волнистый спусковой ка- нап для поштучной выдачи электродов из бункера, отличающееся тем, что, с

целью предотвращения разрушения электро- нов, загрязнения их корпусов электродной кассой и повышения производительности, оно содержит механизм ориентированной подачи электродов в бункер, выполненный

в лопастного питателя с фрикционным предохранительным узлом от перегрузок и транспортер-подъемник электродов Б бункер, к обеим сторонам ведомого элемента которого, установленного у входа е бункер.

прикреплены эластичные кольца, края которых выступают над транспортером-подъемником, а у выхода из бункера и входа в волнистый спусковой канал установлен ворошитель электродов, выполненный в виде

дисков, прикрепленных к кулачку и расположенных заподлицо с боковыми стенками бункера с возможностью их вращения.

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что одна боковая стенка бункера

выполнена из силик;,г;юго стекла.

Изобретение относится к электротехнике и касается производства химических источников тока. Цель изобретения - предотвращение разрушения электродов, загрязнения их корпусов электродной массой и повышенй производительности. Устр-во содержит транспортер 3 с перегородками 5 и дорожками б , роторный питатель 27, узел сборка 28, транспортер-подъемник 12 с ведомым элементом 14 и лентой 17,

Фиг.

sz-ЭО,/

-9 -5

22

Фиг.8