СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ФЕНОЛЬНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХСМОЛ Советский патент 1965 года по МПК C08G8/28 

Известен способ модификации фенольноформальдегидных смол эпоксиполимерамн и применение модифицированных продуктов в качестве связующих для стеклопластиков. Эпоксифенольные материалы имеют невысокую деформационную устойчивость при воздействии повышенных температур.

Предложена модификация смол эпоксипроизводными фурана, в частности, глицидными эфирами фурановых кислот. Благодаря чему можно получать полимерные материалы, обладающие повышенной термостойкостью.

Фенольноформальдегидную смолу, измельченную в порошок или Б виде спиртового раствор а, смешивают с глицидным эфиром фурановой кислоты до получения однородной массы. Отверждают совмещенный продукт при 150-180°С в течение 5-35 час, в зависимости от соотнощения фенольноформальдегидыой смолы и глицидного эфира в виде полимерного материала.

Клей, покрытия и стеклопластики, полученные таким образом, обладают повышенной термостойкостью.

Пример 1. Получение модифицированного полимера на основе резольной фенольноформальдегидной смолы. 30-70 вес. ч. резольной смолы Р-21, считая на сухой остаток, смешивают с 70-30 вес. ч. глицидилфурфурилакрилата до образования однородной массы. Неплавкий нерастворимый полимер образуется при нагревании массы при 170-180 С в течение 7-15 час. Термостойкость модифицированного, полностью отвержденного полимера составляет 450-470°С (по Цетлину).

Стеклопластик на основе стеклоткани марки АСТТ(б)С-1, пропитанной 50о/о-ным раствором модифицированного резольного полимера в спирте или ацетоне, из расчета на

связующего, полученный методом контактного прессования, обладает следующими свойствами.

Удельная ударная вязкость, кгсм/см- 220- 250

Временное сопротивление изгибу (на приборе Динстат), кг/см - . . . 2800-3000

Временное сопротивление изгибу после термообработки при 200°С в течение 50 час, KajCM .... 2700-2950

Потери в весе после термообработки при 200°С в течение 50 час, % 2-3

Термостойкость по Л ;уркову, С . 400- 420

Пример 2. Получение модифицированного полимера на основе новолачной фенольноформальдегидной смолы. 40-60 вес. ч. растертой в порошок новолачной смолы тщательно перемешивают с 60-40 вес. ч. глицидных эфиров фуранкарбоновой кислоты до образования однородной массы. Неплавкий нерастворимый полимер образуется при нагревании массы до 190-200°С в течение 35-40 час.

Стеклопластик на основе модифицированного полимера изготовляют аналогично описанному в примере 1 со следующими свойствами.

Удельная ударная вязкость, кгсм/см 190- 200

Временное сопротивление изгибу,

кг/см2 - -«V 2400-2500

Временное сопротивление изТибу после термообработки при.

в течение 50 час, кгсм/см .. .2390-2450

Потери в весе после термообработки в течение 50 час, % . . . .2-4

Предмет изобретения

1.Способ модификации фенольноформальдегидных смол глицидными эфирами, отличающийся тем, что в качестве глйцидных Эфиров применяют глицидные зфиры фурамовых кислот.

2.Применение модифидиройаннсй ло и. 1 фенольно-формальдегидной смолы S качестве связующего для стеклопластиков.