Известен способ получения термостойких термореактивных совмещенных фенолформальдегиднокремнийорганических смол сокоиденсациен этерифицироваииых частично гидролизованных метилфенилсилоксанов с фенолами и альдегидами.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что конденсацию ведут с фенолформальдегидными новолачными смолами с введением в реакционную смесь небольших количеств (0,8-1,3% от веса смеси) борной кислоты при температуре не выше 200°С. Это позволяет получать полимеры с повышенной термостойкостью.
Пример. В четырехгорлую круглодонную колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, капельной воронкой, термометром и обратным шариковым холодильником, который соединен с. системой для поглощения НС1, загружают 244 вес. ч. н. бутилового спирта. Включают мешалку и прибавляют по каплям смесь 150 вес. ч. фенилтрнхлорсилана и 75 вес. ч. метилтрихлорсилана в 90 вес. ч. толуола, следя за тем, чтобы температура в колбе не превышала 30°С.
Затем смесь перемешивают 1 час. После охлаждения содержимого колбы до О-5°С прибавляют по каплям 100 вес. ч. воды и смесь промывают водой до нейтральной реакции на индикатор метиловый красный.
В промытую смесь вводят раствор 1,2 вес. ч. борной кислоты в 40 вес. ч. этилового спирта и раствор 20 вес. ч. фенольноформальдегидной новолачной смолы в 40 вес. ч. ацетона. Температуру в колбе за 2 час повышают до 50°С, при этом растворители отгопяются. Температуру повышают в течение 0,5 час до 200°С и конденсируют при этой температуре час.
Готовая смола при растворении дает однородный раствор. При охлаждении смола застывает в твердую стеклообразную массу.
Смолу отверждают. вводя в нее 5-8% борной кислоты или 3-6% лаков К-39 и К-16.
Полученные смолы могут быть использованы для получения стеклопластиков.
Свойства стеклопластиков, полученных на основе данной смолы и однонаправленного стекловолокна, с содержанием связующего
30% по весу:
3000- 5000 кг/см
прочность на изгиб при 20° . 1100- 1200 кг/см прочность иа изгиб при 600С° . 9000-10000 кг/см прочность на растяжение . . . 2500- 3000 кг/см ирочиость на сжатие .... диэлектрическая иррннцасмость ири
4-4,5 при 20°С и частоте Ю г;; . дilэлcк fTчecкaя проницаемость при 0,004-0,005 600°С и частоте 10 гц . 3 Предмет изобретения 1. Способ получения совмещенных фенолформальдегиднокремнкйорганических полимеров на основе этерифицированных частично гидролизованных метилфеннлсилоксанов конденсацией, отличающийся тем, что, с целью нолучения нолимеров с новынюниой термостойкостью, конденсацию ведут с фе4иолформальдегидными новолачными смолами в присутствии борной кислоты, взятой в количестве 0,8-1,3% от веса смеси при темнературе, не нревышаюш,ей 200°С. 2. Способ но п. 1, отличающийся тем, что нолученные полимеры отверждают соединениями, содержащими активный гидроксил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АТЕПТНО-ТЕЮл:';;:;^1мй;БИБЛИОТЕ^гЛ | 1970 |
|
SU285231A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ОТВЕРДИТЕЛЕЙ | 1967 |
|
SU191792A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ00.-::-..л::СНАЯ:•—<;--. 1 .ГА--.;r;.--j(; | 1971 |
|
SU308043A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРАЗОТСОДЕРЖАЩЕГОПОЛИМЕРА | 1967 |
|
SU191790A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГОоюанАЯВ.^ч .—/'^ \^.i^L. | 1971 |
|
SU306148A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯПАТЕ11ТЙ0-Т?ХН11НЕСНДЛБНВЛИОТЕР^А | 1972 |
|
SU328144A1 |
Способ получения пенопластов на основе жидких фенолформальдегидных смол новолачного типа | 1970 |
|
SU448745A1 |
Способ получения новолачной алкилфенолформальдегидной смолы | 1990 |
|
SU1786041A1 |
Способ получения новолачногофЕНОфОРМОлиТА | 1978 |
|
SU798120A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛАЗЕРНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2715273C1 |
Даты
1964-01-01—Публикация