Способ изготовления горловин баллонов Советский патент 1991 года по МПК B21D51/24 B21D41/04 

Описание патента на изобретение SU1697950A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве баллонов и аналогичных изделий.

Цель изобретения - повышение качества за счет увеличения набора металла в горловине.

На фиг.1 и фиг.2 (а,б) поясняется сущность способа.

Способ изготовления горловин баллонов включает поэтапную обкатку нагретого конца вращающейся трубчатой заготовки 1 роликами 2 и 3. Сначала на конце трубчатой заготовки 1 перемещением по криволинейной траектории ролика 2 формируют промежуточный профиль в виде полусферы 4, имеющей общие точки 5 своей наружной поверхности с наружной поверхностью сферической части горловины 6. При этом радиус (R2) наружной поверхности полусферы 4 больше радиуса (Ri) наружной сферической части горловины (Ri R2 , фиг 2а затем ролик 2 возвращается в исходное положение и переформовывают полусферу в горловину баллона профильным роликом 3 (фиг.26). При этом деформируют только наружные слои полусферы 4 без изменения профиля анутренней поверхности полусферы. Осевой подбор торца трубчатой заготовки осуществляют при переформовке полусферы 4 в горловину 6.

Пример. Горловина баллона получена на экспериментальной закатной установке ЭФ МИСиС. Заготовкой служила бесшовная труба диаметром 219 мм с толщиной стенки 6,5 мм из стали Д. Конец заготовки

О

ю

XJ

ю ел о

нагревали до температуры t 1200°С. заготовку задавали в шпиндель, ей сообщали вращение с частотой 420 об/мин. Затем осуществляли ее поэтапную обкатку двумя не- приводными роликами: сначала цилиндрический ролик диаметром 400 мм с гладкой бочкой, поворачивался со скоростью 12 град/с и формировал на конце заготовки сферу радиусом 140 мм. Затем цилиндрический ролик вернули в исходное положение и дальнейшую деформацию осуществляли только вторым профильным роликом. Профильный ролик диаметром 400 мм с участком, препятствующим осевому течению металла, поворачивался со скоростью 6 град/с и переформовывал сферу в горловину. Оси поворота первого и второго роликов лежали в одном поперечном сечении, которому соответствуют общие точки на сфере и горловине. При переформовке полусферы в горловину искажения геометрии уже сформованных частей не наблюдалось.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество готовой продукции и снизить брак приблизительно на 15% за

счет исключения искажения геометрии сформированных частей горловины. Формула изобретения Способ изготовления горловин баллонов, включающий обкатку нагретого конца вращающейся трубчатой заготовки двумя роликами с осевым подпором торца трубчатой заготовки одним из них, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет увеличения набора металла в горловине, обкатку осуществляют поэтапно: сначала на конце трубчатой заготовки перемещением одного из роликов формуют промежуточный профиль в виде полусферы, имеющей общие точки своей наружной поверхности с наружной поверхностью сферической части горловины, при этом радиус наружной поверхности полусферы больше радиуса наружной сферической части горловины, затем полусферу другим роликом переформовывают в горловину баллона без изменения, при этом профиля внутренней поверхности полусферы, осевой подпор торца трубчатой заготовки осуществляют роликом при переформовке полусферы в горловину.

Похожие патенты SU1697950A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления горловин газовых баллонов 1991
  • Ахмедшин Рауф Исламович
  • Брюхов Борис Николаевич
  • Прянишников Андрей Юрьевич
  • Артемьев Владимир Алексеевич
  • Лакеев Станислав Александрович
SU1811428A3
СПОСОБ ЗАКАТКИ ГОРЛОВИНЫ БАЛЛОНА 1993
  • Кириллов Ю.Н.
  • Зайцев В.И.
  • Гаранина А.В.
  • Трофимова Н.И.
  • Хитрый А.А.
  • Макаровец Н.А.
  • Проскурин Н.М.
  • Французов Ю.С.
RU2048944C1
Способ изготовления баллона 1989
  • Капорович Владимир Георгиевич
SU1731375A1
Способ закатки горловины баллона и устройство для его осуществления 1990
  • Ларионов Валерий Александрович
  • Губин Алексей Иванович
  • Маткина Татьяна Феоктистовна
SU1754295A1
Устройство для изготовления полых,преимущественно составных деталей с наружными и внутренними профилированными кольцевыми утолщениями 1982
  • Корина Тамара Марковна
SU1097421A1
Способ изготовления полых деталей с конусными кромками 1989
  • Бондаренко Владимир Ефимович
SU1712058A1
Способ получения на трубе плоского фланца 1986
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Макшанцев Владислав Геннадиевич
  • Раушенбах Игорь Михайлович
  • Бурилов Владимир Иосифович
  • Каммерер Михаил Петрович
  • Олейник Виталий Михайлович
SU1412839A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА 1989
  • Дебердеев Р.Ю.
  • Босый В.Н.
  • Марьин О.В.
  • Докторов М.Е.
RU2068747C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ 1994
  • Золотов М.А.
RU2074038C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ОСЕСИММЕТРИЧНОГО ИЗДЕЛИЯ 1990
  • Попов В.А.
SU1800729A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 697 950 A1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления горловин баллонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но при производстве баллонов и аналогичных изделий, Цель изобретения - повышение качества изделий за счет увеличения набора металла в горловине Способ изготовления горловин баллонов включает нагрев конца трубчатой заготовки и поэтапную ее обкатку. Сначала одним роликом формуют промежуточный профиль в виде полусферы, имеющей общие точки на своей наружной поверхности с наружной поверхностью горловины. При этом радиус наружной поверхности полусферы больше радиуса наружной сферической части горловины Затем ролик отводят в исходное положение, а вторым профильным роликом полусферу переформовывают в горловину без изменения при этом профиля внутренней поверхности полусферы. Осевой под- пЬр торца трубчатой заготовки осуществляют роликом при переформовке полусферы в горловину, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 697 950 A1

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1697950A1

Способ изготовления баллонов 1975
  • Близнюков Евгений Александрович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Литвинский Яков Исаакович
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Мохов Анатолий Ильич
  • Шипицын Вадим Михайлович
  • Шифрин Евгений Исаевич
  • Картошкин Анатолий Александрович
  • Стыркин Герман Дмитриевич
SU683841A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 697 950 A1

Авторы

Потапов Иван Николаевич

Прянишников Андрей Юрьевич

Ахмедшин Рауф Исламович

Даты

1991-12-15Публикация

1989-03-06Подача