Устройство для перезарядки пресс-форм к прессу Советский патент 1991 года по МПК B29C43/50 B29C35/02 

(Л

С

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано при изготовлении прессованием полимерных изделий, в частности многослойных печатных плат. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение его производительности. Устройство снабжено сменными узлами 19 для выпрессовки из пресс-формы 35 технологических штыоей, кассетой 25 для их хранения и механизмом для перемещения узлов 19 в зону выпрессовки и обратно. Кассета 25 установлена с возможностью вертикального перемещения на раме 2 перезарядчика 1. Кассета 25 выполнена в виде этажерки с консольными полками. Механизм для перемещения узлов выполнен в виде горизонтально подвижной каретки 30 с зацепом 31 для взаимодействия с узлами 19. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано при изготовлении прессованием полимерных изделий, в частности многослойных печатных плат.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности его.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для перезарядки пресс-форм к прессу; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм для перемещения узлов для выпрессовки, вид сверху; на фиг. 4 - пресс-форма, вид сверху.

Устройство для перезарядки пресс- форм к прессу содержит перезарядчик 1, имеющий раму 2 с направляющими 3 для пресс-форм, механизм 4 для горизонтального перемещения пресс-форм и механизм 5 для раскрытия пресс-форм, накопитель 6

пресс-форм и механизм 7 для перегрузки пресс-форм из накопителя 6 в пресс и обратно.

Накопитель 6 установлен на подвижной опоре 8, смонтированной с возможностью вертикального перемещения на направляющей 9 рамы 2 перезарядчика от привода 10.

Механизм 5 для раскрытия пресс-форм имеет силовой элемент 11, установленный на неподвижной плите 12, которая закреплена на раме 2, подвижную плиту 13, перемещаемую по колонкам 14 и поворотный кронштейн 15. На кронштейне 15 шарнирно закреплена плита 16 с захватами 17 для удержания верхней плиты пресс-формы. Для поворота кронштейна 15 имеется пнев- моцилиндр 18.

Устройство снабжено сменными съемными узлами 19 для выпрессовки из пресс- форм технологических штырей Каждый

а о

00

о

VI

ю

узел включает основание 20, верхнюю подвижную плиту 21, перемещаемую по вертикальным колонкам 22 и имеющую отверстия 23 для прохода плунжеров 24.

В устройстве имеется кассета 25 для хранения узлов 19. выполненная в виде этажерки с консольными полками. Кассета 25 установлена с возможностью вертикального перемещения по направляющей 26, закрепленной на раме 2 перезарядчика 1, Перемещение кассеты осуществляется через трансмиссию 27 от привода 28,

Механизм для перемещения узлов 19 в зону выпрессовки и обратно выполнен в виде горизонтально подвижной по направляющим 29 каретки 30 с зацепом 31 для взаимодействия с узлами 19. Для управления зацепом 31 предназначен силовой цилиндр 32,

Для перемещения каретки 30 предназначен привод 33.

Описание работы устройства .дается применительно к изготовлению заготовок 34 многослойных печатных плат в пресс- формах 35, имеющих съемные верхнюю плиту 36 и технологические штыри 37.

Устройство, работает следующим образом.

Накопитель 6, заполненный выгруженными из пресса пресс-формами 35 при помощи привода 10, опускается по направляющим 9 до совпадения ее первого этажа с направляющими 3 рамы 2 г ерезарядчика 1, Механизмом 4 пресс-форма 35 перемещается горизонтально по направляющим 3 из накопителя 6 на переза рядчик 1 под плиту 16 механизма 5 для р.зскрытия пресс- форм. По сигналу от системы управления (не показана) срабатывает силовой элемент 11, поднимая подвижную плиту 13 с узлом 19 для выпрессовки.

При этом плунжеры 24 последнего поднимаются, проходят через отверстия 23 и выпрессовывают технологические штыри 37 из пресс-формы 35. .Верхняя полуформа 36 захватывается захватами 17, отрывается от заготовки 34 печатной платы и при повороте кронштейна 15 пневмоцилиндром 18 выводится из зоны раскрытия. Извлекается заготовка 34. После извлечения заготовки 34 оператором собирается новый пакет заготовки с базированием на вставленную новую партию технологических штырей 37. Пресс-форма 38 имеет несколько групп 38, 39,40,41 координатных отверстий под штыри в соответствии с типоразмерами собираемых заготовок 34.

После сборки заготовки 34 в пресс-форме верхняя ее плита 36 поворотом кронштейна 15 в исходное положение пневмоцилиндром 18 укладывается обратно на пресс-форму, которая затем механизмом 4 для горизонтального перемещения возвращается в накопитель 6.

Для прессования другой по типоразмеру заготовки 34 (все размеры заготовок многоройных плит нормализованы и разбиты на несколько групп типоразмеров), кассета 25

перемещается до тех пор, пока ее свободное место не совпадет со сменным узлом 19, находящимся в зоне выпрессовки. Затем каретка 30 перемещается в зону выпрессовки, зацепом 31 захватывает находящийся там

узел 19 и перемещает его в кассету 25. Затем кассета 25 перемещается вертикально до тех пор, пока заданный по типоразмеру узел 19 выпрессовки 11 не встанет напротив освободившейся зоны выпрессовки. Каретка 30 снова зацепом 31 сцепляется с узлом 19 выпрессовки и подает его в зону выпрессовки штырей. В результате пресс перена- . страивается на изготовление заготовок 34 иного размера многослойной печатной платы.

Формула изобретения

пресс-форм, имеющий раму с направляющими дпя пресс-форм, механизм для горизонтального перемещения пресс-форм и механизм для раскрытия пресс-форм,

расположенный .между прессом и перезарядчиком накопитель пресс-форм, установленный на перезарядчике с возможностью вертикального перемещения, и механизм для перегрузки пресс-форм из накопителя в

пресс и обратно, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения производительности его, оно снабжено сменными узлами для выпрессовки из

пресс-форм технологических штырей, кассетой для их хранения, установленной на перезарядчике с возможностью вертикального перемещения, и механизмом для перемещения узлов в зону выпрессовки и

обратно.

/ щ

6108691

СП Гсб

CD

«

В

fl/i/aV