Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к формуемой резиноволокнистой композиции, и может быть использовано при производстве резиноволокнистых плиток для полов производственных помещений.
Цель изобретения - повышение сопротивления раздиру, жесткости при изгибе и твердости материала из данной композиции.
Перед использованием кубовые остатки производства изопренового каучука СКИ-3 подвергают вакуумной отгонке при. температуре 40-70°С и остаточном давлении 20 мм рт.ст., при этом отгоняют толуол и димер-диметил-винил-1-циклогексан.
Характеристика обработанных кубовых остатков:
Вязкость, сСт при
50°С4,0
Температура застывания, °С-28
Групповой состав, %:
Димер изопрена
2,7-диметил 1,3,6-октатриен20
2,6-Диметил 1,3,6-октатриен25
Олигомеры изопрена
с мол. массой до 35055
Резинокордные отходы представляют собой смесь вискозных и полиамидных кордных нитей, обработанных латексно-смоля- ными составами на основе латексов ДМВП-10Х, .СКД-1 6ДСВП-15 длиной 15 см и содержат до 40% резиновой крошки на основе каучуков СКИ, СКД. БСК с размерами частиц до 10 мм.
Композицию готовят следующим образом.
Резинокордные отходы с серой и раствором СКИ-3 в кубовых остатках его производства загружают в роторный скороК) 01 СЛ
стной измельчитель. После выхода из измельчителя отбирают корд в виде элементарных волокон и резиновую крошку фракций до 0,8 мм, более крупную резиновую крошку и нераспущенный корд подвергают повторной обработке в измельчителе.
Полученную композицию прессуют в плунжерной форме при температуре 170- 190°С в течение 30-10 мин при удельном давлении 15 МПа в зависимости от размеров пресс-формы и толщины получаемого материала.
Пример1.В роторный измельчитель загружают резинокордные отходы регенераторного производства, 6%-ный раствор СКИ-3 в кубовых остатках его производства и серу в соотношении 95:2:3. Отбирают корд распущенный до элементарных волокон и резиновую фракцию до 0,8 мм. Прессование производят в гидравлическом прессе с электрообогревом при температуре 190°С удельным давлением 15 МПа, в течение 10 мин.
П р и м е р 2. То же, что и по примеру 1, Состав композиции, мас.%: резинокордные отходы 92; сера 4; раствор СКИ-3 в кубовых остатках-его производства 4; температура 180°С давление 15 МПа; время прессования 20 мин.
П р и м е р 3. Состав: отходы 90, сера 5, раствор СКИ-3 4, гсмпература 170°С, давление 15 МПа, время прессования 30 мин.
П р и м е р 4. Состав: отходы 85; сера 12; раствор СКИ-3 3, температура 170°С, давление 15 МПа, время прессования 30 мин.
П р и м е р 5. Состав: отходы 85; сера 3, раствор каучука 12, температура 190°С, давление 15 МПа, время прессования 10 мин. В примерах 4 и 5 содержатся запредельные дозировки серы и 6%-ного раствора СКИ-3 в кубовых остатках его производства.
Испытания полученных образцов проводят по соответствующим ГОСТам.
Рецептура композиций, режимы изго- товления и физико-механические показатели образцов приведены в таблице.
Формула изобретения Формуемая резиноволокнистая компо- зиция, включающая резинокордные отходы регенератного производства, серу и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления раздиру, жесткости при изгибе и твердости материала из данной композиции, она в качестве связующего содержит 6%-ный раствор изопрено- вого каучука в кубовых остатках его производства методом полимеризации в растворе, имеющих вязкость при 50°С, рав- ную 4 сСт, и температуру застывания, равную -28°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Резинокордные отходыСера
6%-ный раствор изо- пренового каучука в кубовых остатках его производства методом полимеризации в растворе
90-95 3-5
2-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМУЕМАЯ РЕЗИНОВОЛОКНИСТАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2202564C2 |
Резиновая смесь для изготовления кровельных материалов | 1989 |
|
SU1707026A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2327713C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1054377A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2304603C1 |
Резиновая смесь | 1984 |
|
SU1177312A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1317001A1 |
Способ отделения текстильного корда от резины в продуктах измельчения изношенных резинокордных изделий | 2021 |
|
RU2798057C2 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1370121A1 |
Способ утилизации отходов в виде измельченного металлокорда от механической переработки автопокрышек и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2715125C1 |
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к формуемой резиноволокнистой композиции (ФРК), и может быть использовано при производстве резиноволокнистых плиток для полов производственных помещений. Изобретение позволяет повысить сопротивление раз- диру, жесткость при изгибе и твердость материала из данной композиции за счет того, что ФРК, включающая резинокордные отходы регенератного производства (РКО), серу и связующее (Св) в качестве Св содержит 6%-ный раствор изопренового каучука в кубовых остатках его производства методом полимеризации в растворе (РИК), имеющих вязкость при 50°С, равную 4 сСт, и температуру застывания, равную -28°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: РКО 90-95;сера 3-5; РИК2-5.1 тзбл.
Характеристика известной и предлагаемой композиций
Продолжение таблицы
Формуемая резиновая композиция | 1985 |
|
SU1386625A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1988-12-28—Подача